一种楼承板吊装保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种楼承板吊装保护装置。包括支撑板、连接装置和吊装架，支撑板与连接装置固定连接，支撑板上放置有楼承板，连接装置与吊装架固定连接，连接装置包括若干连接立柱与连接套筒，连接立柱固定在支撑板上，连接套筒固定吊装架上，连接立柱与连接套筒可拆卸连接，吊装架可通过连接装置与支撑板快速拆装，吊装架避免的吊带扭曲造成吊装时重心不稳的情况，以达到提高了吊装效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种楼承板吊装保护装置
本技术涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种楼承板吊装保护装置。
技术介绍
楼承板，也叫压型钢板，即所有经压板机压制成型的钢板的统称。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，钢筋桁架楼承板是属于压型组合楼承板的一种，钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。如专利公开号为CN208218191U的中国专利公开的一种楼承板吊装保护装置。由若干条纵向底部托板、三根横向间距撑高板和两个型材边角保护板连接组成。底部托板与型材边角保护板之间具有一个由间距撑高板高度确定的穿绳间距。本技术楼承板吊装保护装置设计合理、结构简单。型材边角保护板依据桁架板的宽度和长度按需要固定在三根间距撑高板上。使用楼承板吊装保护装置，首先将桁架板放置在型材边角保护板内，之后将吊带从穿绳间距中穿过并连接到起吊设备上进行吊装作业。在上述楼承板吊装保护装置进行吊装时，使用吊带从穿绳间距中穿过，在吊装时，吊带易扭曲，使物件易重心不稳，需要将物件升降几次，然后再将物件放下后调整吊带的捆绑位置，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种楼承板吊装保护装置，其设置了吊装架与连接装置，吊装架可通过连接装置与支撑板快速拆装，吊装架避免的吊带扭曲造成吊装时重心不稳的情况，以达到提高了吊装效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种楼承板吊装保护装置，包括支撑板、连接装置和吊装架，支撑板与连接装置固定连接，所述支撑板上放置有楼承板，所述连接装置与吊装架固定连接，所述连接装置包括若干连接立柱与连接套筒，所述连接立柱固定在支撑板上，所述连接套筒固定吊装架上，所述连接立柱与连接套筒可拆卸连接。通过上述技术方案，支撑板用于放置楼承板，防止楼承板在吊装时减少受到挤压而产生变形的情况，吊装架用于安装在起吊设备上进行吊装作业，连接装置用于连接支撑板与吊装架，吊装架可通过连接装置与支撑板快速拆装，吊装架的设置，避免的吊带扭曲造成吊装时重心不稳的情况，不需要多次将物件进行升降，通过调整吊带的捆绑位置以调整重心，提高了吊装的效率。本技术进一步设置为：所述连接套筒上开设有连接腔和安装腔，所述连接腔贯穿连接套筒背离吊装架的一端，所述安装腔的开设方向与连接腔垂直，所述安装腔与连接腔连通，所述安装腔内设置有用于与连接立柱快速连接的卡紧部件，所述卡紧部件滑动配合在安装腔内。通过上述技术方案，卡紧部件用于与连接立柱快速连接，卡紧部件滑动配合在安装腔内，可在安装腔内移动，与连接立柱进行连接。本技术进一步设置为：所述卡紧部件包括卡爪和弹簧，所述卡爪上置于在安装腔内，所述卡爪与连接套筒滑动连接，所述弹簧套设在卡爪上，一端与卡爪固定连接，另一端与安装腔的腔底固定连接。通过上述技术方案，卡爪上置于在安装腔内，卡爪与连接套筒滑动连接，进而卡爪可移动在安装腔内移动，弹簧套设在卡爪上，一端与卡爪固定连接，另一端与安装腔的腔底固定连接，卡爪受力收回安装腔时，弹簧压缩，当卡爪不受力时，弹簧伸长，使卡爪伸出安装腔。本技术进一步设置为：所述安装腔的腔底开设有滑动通道，所述滑动通道一端贯通安装腔，另一端贯穿连接套筒，所述卡爪包括卡接端和卡接杆，所述卡接端和卡接杆固定连接，所述卡接端置于安装腔，所述卡接杆贯穿安装腔与滑动通道。通过上述技术方案，卡接端与连接立柱进行连接，卡接杆通过滑动通道伸出，使卡爪可以固定在连接套筒上，且可以在安装腔内滑动。本技术进一步设置为：所述卡接端上固定设置有爪尖，所述爪尖上设置有第一导向面和第二导向面，所述第一导向面与安装腔的侧壁抵接，所述第二导向面与第一导向面的角度为一锐角。通过上述技术方案，当连接套筒与连接立柱连接时，爪尖的第二导向面与连接立柱的抵接，卡接部向安装腔内移动，弹簧压缩，当爪尖的第二导向面与连接立柱的抵接时，弹簧伸长，卡接端伸出安装腔的腔口，爪尖的第一导向面与连接立柱抵接，进而将连接套筒与连接立柱卡紧，将吊装架快速安装在支撑板上，进行吊起的作业。本技术进一步设置为：所述连接立柱包括支撑杆、拆卸部和安装部，所述支撑杆与支撑板垂直固定，所述安装部与支撑杆的顶端固定连接，所述拆卸部套设在支撑杆上，所述拆卸部可在支撑杆上滑动，所述拆卸部与支撑座抵接。通过上述技术方案，拆卸部套设在支撑杆上，拆卸部可在支撑杆上滑动，安装部用于与卡爪抵接进行固定，拆卸部用于解除安装部与卡爪的连接关系。本技术进一步设置为：所述支撑杆的底端固定设置有支撑座，所述支撑杆通过支撑座固定在支撑板上，所述安装部上设置有曲面和平面。通过上述技术方案，当连接套筒与连接立柱连接时，爪尖的第二导向面与安装部的曲面抵接，使弹簧压缩，当爪尖的第二导向面与安装部的曲面不抵接时，弹簧伸长，卡接端伸出安装腔的腔口，爪尖的第一导向面与安装部的平面抵接，进而将连接套筒与连接立柱卡紧，将吊装架快速安装在支撑板上，进行吊起的作业。本技术进一步设置为：所述拆卸部上设置有第一切面和第二切面，第一切面与第二切面之间的角度为一锐角。通过上述技术方案，当连接套筒运动到与支撑板抵接时，爪尖与第二切面抵接，连接套筒沿吊装架的方向移动，卡爪抵接着拆卸部朝安装部方向移动，当拆卸部与安装部抵接时，卡爪在第二切面上滑动，使卡爪收缩，连接套筒可与连接立柱拆卸，进而将吊装架与支撑板快速拆卸。综上所述，本技术具有以下有益效果：(1)通过支撑板用于放置楼承板，防止楼承板在吊装时减少受到挤压而产生变形的情况，吊装架用于安装在起吊设备上进行吊装作业，连接装置用于连接支撑板与吊装架，吊装架可通过连接装置与支撑板快速拆装，吊装架的设置，避免的吊带扭曲造成吊装时重心不稳的情况，不需要多次将物件进行升降，通过调整吊带的捆绑位置以调整重心，提高了吊装的效率；(2)通过设置连接套筒与连接立柱，当连接套筒与连接立柱连接时，爪尖的第二导向面与安装部的曲面抵接，使弹簧压缩，当爪尖的第二导向面与安装部的曲面不抵接时，弹簧伸长，卡接端伸出安装腔的腔口，爪尖的第一导向面与安装部的平面抵接，进而将连接套筒与连接立柱卡紧，将吊装架快速安装在支撑板上，进行吊起的作业；(3)通过拆卸部上设置有第一切面和第二切面，当连接套筒运动到与支撑板抵接时，爪尖与第二切面抵接，连接套筒沿吊装架的方向移动，卡爪抵接着拆卸部朝安装部方向移动，当拆卸部与安装部抵接时，卡爪在第二切面上滑动，使卡爪收缩，连接套筒可与连接立柱拆卸，进而将吊装架与支撑板快速拆卸。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为示出连接套筒和连接立柱的整体示意图；图3为示出连接套筒和连接立柱的剖面示意图；...

【技术保护点】
1.一种楼承板吊装保护装置，其特征在于，包括支撑板(1)、连接装置(2)和吊装架(5)，支撑板(1)与连接装置(2)固定连接，所述支撑板(1)上放置有楼承板(6)，所述连接装置(2)与吊装架(5)固定连接，所述连接装置(2)包括若干连接立柱(4)与连接套筒(3)，所述连接立柱(4)固定在支撑板(1)上，所述连接套筒(3)固定吊装架(5)上，所述连接立柱(4)与连接套筒(3)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种楼承板吊装保护装置，其特征在于，包括支撑板(1)、连接装置(2)和吊装架(5)，支撑板(1)与连接装置(2)固定连接，所述支撑板(1)上放置有楼承板(6)，所述连接装置(2)与吊装架(5)固定连接，所述连接装置(2)包括若干连接立柱(4)与连接套筒(3)，所述连接立柱(4)固定在支撑板(1)上，所述连接套筒(3)固定吊装架(5)上，所述连接立柱(4)与连接套筒(3)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述连接套筒(3)上开设有连接腔(30)和安装腔(31)，所述连接腔(30)贯穿连接套筒(3)背离吊装架(5)的一端，所述安装腔(31)的开设方向与连接腔(30)垂直，所述安装腔(31)与连接腔(30)连通，所述安装腔(31)内设置有用于与连接立柱(4)快速连接的卡紧部件(32)，所述卡紧部件(32)滑动配合在安装腔(31)内。


3.根据权利要求2所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述卡紧部件(32)包括卡爪(33)和弹簧(34)，所述卡爪(33)上置于在安装腔(31)内，所述卡爪(33)与连接套筒(3)滑动连接，所述弹簧(34)套设在卡爪(33)上，一端与卡爪(33)固定连接，另一端与安装腔(31)的腔底固定连接。


4.根据权利要求3所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述安装腔(31)的腔底开设有滑动通道(310)，所述滑动通道(310)一端贯通安装腔(31)，另一端贯穿连接套筒(3)，所述卡爪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珍义，李军淼，
申请(专利权)人：河南中壮建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41