一种装配式建筑用PCF板吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑用PCF板吊具，包括正位板和主吊板，所述正位板为L型，包括相互垂直的横板和竖板，所述横板上设置有穿孔，所述穿孔内活动穿设有主吊板；所述主吊板顶部设置有上连接孔，底部设置有下连接孔，所述下连接孔内连接有U型卡，所述U型卡底部连接有吊扣；所述吊扣包括连接环和连接环底部的吊钩，所述U型卡底部设置有连接杆，所述连接环套装于连接杆外，所述吊钩连接有PCF板吊点；该装置结构简单，尽可能的保证了PCF板安装时的垂直度，能减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用PCF板吊具
本技术属于吊具装置
，具体涉及一种装配式建筑用PCF板吊具。
技术介绍
近年来，各地涌现出了许多装配式建筑。高层住宅楼常见设计为装配整体式剪力墙结构。部分设计为了使外墙及保温一次性成型，竖向构件拆分设计为“夹心保温板外墙”，即：内页板+保温层+外叶板，在这种设计下，经常用到一种只有外叶和保温层的PCF板。PCF板在安装过程中受吊点及吊装角度影响较大，需增加传统脚手架离墙间距，增加安全隐患。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提出一种装配式建筑用PCF板吊具，该装置结构简单，尽可能的保证了PCF板安装时的垂直度，能减少安全隐患。为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种装配式建筑用PCF板吊具，包括正位板和主吊板，所述正位板为L型，包括相互垂直的横板和竖板，所述横板上设置有穿孔，所述穿孔内活动穿设有主吊板；所述主吊板顶部设置有上连接孔，底部设置有下连接孔，所述下连接孔内连接有U型卡，所述U型卡底部连接有吊扣；所述吊扣包括连接环和连接环底部的吊钩，所述U型卡底部设置有连接杆，所述连接环套装于连接杆外，所述吊钩连接有PCF板吊点。所述穿孔为方形。所述穿孔内还设置有限位筒，所述限位筒垂直于横板，限位筒内活动穿设主吊板，限位筒位于穿孔与主吊板之间。所述横板上设置有至少一个穿孔。所述U型卡顶部设置有凹部，所述凹部内卡接主吊板；所述连接杆为外螺纹杆，穿设于U型卡底部两端，所述连接杆两端连接有螺帽，所述螺帽位于U型卡底部外侧，所述螺帽外侧设置有弹性缓冲层。所述连接杆为一字型、V字型或三角形，所述一字型连接杆中部设置有弧形卡接部，弧形卡接部内卡接吊扣。所述竖板内侧还设置有至少一块弹性夹块。本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：1、便于拆装，可以在不同施工现场反复利用，吊装构件时两组吊具组合使用，满足施工的需求；2、使用时安全吊扣直接连接在PCF板U45埋件吊点处，无需其它辅助工具，施工简便；3、使用此吊具吊装PCF板与直接连接在PCF板U45埋件吊点处相比，PCF板倾斜度由原来15度减小到5度更加便于安装；4、由于使用材料均为原材料经过冲孔切割制成，无需焊接或机械连接，吊具本身更能保证安全可靠。附图说明图1为本技术实施例1吊具结构示意图。图2为本技术实施例1吊具结构正视示意图。图3为本技术实施例1横板结构示意图。图4为本技术实施例1吊具结构左侧视示意图。图5为本技术实施例1U型卡结构示意图。图6为本技术实施例1吊扣结构示意图。图7为本技术实施例1吊具进行吊装状态与传统吊具吊装状态示意图。图8为本技术实施例2吊具结构示意图。图9为本技术实施例3吊具的U型卡和连接杆结构示意图。其中，1-正位板、2-主吊板、3-横板、4-竖板、5-穿孔、6-上连接孔、7-下连接孔、8-U型卡、9-连接环、10-吊钩，11-连接杆，12-限位筒，13-凹部，14-螺帽，15-弹性缓冲层，16-弧形卡接部，17-弹性夹块，18-PCF板的吊点。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。实施例1如图1-6所示，一种装配式建筑用PCF板吊具，包括正位板1和主吊板2，所述正位板为L型，包括相互垂直的横板3和竖板4，所述横板上设置有穿孔5，所述穿孔内活动穿设有主吊板2；所述主吊板顶部设置有上连接孔6，底部设置有下连接孔7，所述下连接孔内连接有U型卡8，所述U型卡底部连接有吊扣；所述吊扣包括连接环9和连接环底部的吊钩10，所述U型卡底部设置有连接杆11，所述连接环9套装于连接杆11外，所述吊钩10连接有PCF板的吊点18。所述横板3上设置有至少一个穿孔，所述穿孔5为方形，使用时，主吊板穿过不同位置的穿孔，用于吊装不同规格的PCF板。所述连接杆11为外螺纹杆，穿设于U型卡8底部两端，所述连接杆11两端连接有螺帽14，所述螺帽位于U型卡底部外侧，所述螺帽外侧设置有弹性缓冲层15，竖板3内侧还设置有至少一块弹性夹块17。弹性缓冲层15和弹性夹块17能够防止吊具吊装过程中，对PCF板产生刮擦碰伤。实际生产中，本吊具采用50*5mm和100*7mm钢板加工拼装加工制作而成，①主吊板800*50*5mm、②正位板：横板750*100*7+纵板180*100*7mm、③U型卡、④安全保险吊扣，各部件之间通过拼装连接。整体构件能使吊点上移，其中L型正位板结构可以使主吊板与PCF板贴合，改变起吊受力点。使用时，下部安全吊扣直接连接在PCF板的U45埋件吊点18处，无需其它辅助工具，施工简便。如图7所示，图中a为使用传统吊具吊装PCF板时，PCF板的状态倾斜角度θ约15°，图中b为使用本实施例吊具吊装PCF板时，PCF板的状态倾斜角度θ约5-6°，便于安装。实施例2如图8所示，实施例1所述吊具中，所述穿孔5内还设置有限位筒12，所述限位筒垂直于横板3，限位筒12内活动穿设主吊板2，限位筒位于穿孔与主吊板之间。限位筒能对主吊板2与横板的相对位置进行限位，不仅使吊装过程更加稳定可靠，还能防止长时间吊装过程中，主吊板与横板连接处的磨损，增加吊具的使用寿命。实施例3如图9所示，实施例1或2所述吊具中，所述U型卡8顶部设置有凹部13，所述凹部13内卡接主吊板2；凹部13能使主吊板与U型卡8的相对位置稳定可靠。所述连接杆11为一字型、V字型或三角形，所述一字型连接杆中部设置有弧形卡接部16，弧形卡接部内卡接吊扣的连接环9。弧形卡接部能使连接环9与U型卡8的相对位置稳定，保证吊装过程可靠。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑用PCF板吊具，其特征在于，包括正位板（1）和主吊板（2），所述正位板为L型，包括相互垂直的横板（3）和竖板（4），所述横板上设置有穿孔（5），所述穿孔内活动穿设有主吊板（2）；所述主吊板顶部设置有上连接孔（6），底部设置有下连接孔（7），所述下连接孔内连接有U型卡（8），所述U型卡底部连接有吊扣；所述吊扣包括连接环（9）和连接环底部的吊钩（10），所述U型卡底部设置有连接杆（11），所述连接环（9）套装于连接杆（11）外，所述吊钩（10）连接有PCF板的吊点。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用PCF板吊具，其特征在于，包括正位板（1）和主吊板（2），所述正位板为L型，包括相互垂直的横板（3）和竖板（4），所述横板上设置有穿孔（5），所述穿孔内活动穿设有主吊板（2）；所述主吊板顶部设置有上连接孔（6），底部设置有下连接孔（7），所述下连接孔内连接有U型卡（8），所述U型卡底部连接有吊扣；所述吊扣包括连接环（9）和连接环底部的吊钩（10），所述U型卡底部设置有连接杆（11），所述连接环（9）套装于连接杆（11）外，所述吊钩（10）连接有PCF板的吊点。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板吊具，其特征在于，所述横板（3）上设置有至少一个穿孔。


3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板吊具，其特征在于，所述穿孔（5）为方形。


4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板吊具，其特征在于，所述穿孔（5）内还设置有限位筒（12），所述限位筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：白永刚，张毛，任贵伟，孙伟，闫晓敏，王鼎钧，
申请(专利权)人：中铁十二局集团建筑安装工程有限公司，中铁十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14