一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置，包括一个立柱和一个料斗，料斗设置在立柱的侧面，料斗包括一个倾斜于水平面的底板，底板低处的上方平行设置有一个隔板,料斗在单行通道的下端设置有出料口，出料口的底端设置开口，出料口的一侧设置有截料孔，截料孔内设置有一个截料板，截料板固定连接在一个L形连接板的一端，L形连接板的另一端与一个下料气缸的活塞杆连接，L形连接板的下侧连接有一个挡料板，出料口的侧面设置有检测孔，检测孔中设置有检测传感器。本实用新型专利技术的立柱两侧分别设置有料斗，下料气缸可以同时带动挡料板和截料板移动，只需下料气缸这一个动力驱动装置就可以完成笔盖的逐个下料，减少了动力驱动装置，节省了设备的占用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置
本技术涉及机械领域，尤其涉及自动化生产技术，具体来说是一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置。
技术介绍
眉笔是供画眉用的美容化妆品。现代眉笔有两种形式，一种是铅笔式的，另一种是推管式的，使用时将笔芯推出来画眉。眉笔有一个外盖，由于当很多笔盖同时下料时，笔盖与笔盖之间容易发生擦伤，因此笔盖需要逐个进行下料，而现有技术中，在眉笔的生产装配过程中，下料装置需要多个动力驱动装置才能完成笔盖的逐个下料，导致生产成本高，设备占用空间大，不方便进行笔盖的换型，不容易解决卡料异常问题。
技术实现思路
本技术提供了一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置，所述的这种眉笔装配设备中的笔盖下料装置要解决现有技术中的下料装置需要多个驱动装置才能完成笔盖的逐个下料的技术问题。本技术的一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置，包括一个立柱和一个料斗，所述的料斗设置在立柱的侧面，料斗包括一个倾斜于水平面的底板，底板低处的上方平行设置有一个隔板,隔板与底板之间构成一个单行通道，所述的单行通道的高度大于笔盖的外径且小于笔盖的两倍外径，料斗在单行通道的下端设置有出料口，出料口的底端设置开口，出料口的一侧设置有截料孔，截料孔内设置有一个截料板，截料板具有一个楔形面，截料板与截料孔之间设置为水平方向的滑动副，截料板固定连接在一个L形连接板的一端，L形连接板的另一端与一个下料气缸的活塞杆连接，下料气缸固定设置在料斗的下方，下料气缸的活塞杆的轴向平行于水平面，L形连接板的下侧连接有一个挡料板，挡料板顶面到截料板底面的垂直距离大于笔盖的外径且小于笔盖的1.5倍外径，挡料板与截料板在水平方向上错开，出料口的侧面设置有检测孔，检测孔中设置有检测传感器。优选的，料斗上部设置有进料口，进料口上设置有手拉式开门，手拉式开门上设置有第二把手。优选的，料斗还包括侧板、后板、手拉式开门，手拉式开门通过合页与立柱连接。优选的，下料气缸通过下料气缸安装板安装在底板上，L形连接板与下料气缸安装板构成滑动副。优选的，立柱的另一侧对称设置有另一个料斗。优选的，底板的下侧设置有一个推料气缸，推料气缸的活塞杆与一个推料杆的下端铰接，底板上设置有一个开口，推料杆的上端通过一个销轴与底板铰接，推料杆上端设置有圆弧形凸块，推料气缸的远离活塞杆的一端与一个铰座铰接，铰座固定安装在底板下侧面。优选的，隔板呈三角形，其中设置有减重孔。优选的，侧板上设置有一个卡槽，卡槽中设置有一个换型板。优选的，换型板的顶部设置有第一把手。优选的，检测传感器为反射式光纤传感器。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术的立柱两侧分别设置有料斗，可以同时下料两个不同的产品，提高了下料的效率，由于挡料板和截料板均与L形连接板连接，L形连接板被下料气缸驱动，因此下料气缸可以同时带动挡料板和截料板移动，只需下料气缸这一个动力驱动装置就可以完成笔盖的逐个下料，减少了动力驱动装置，节省了设备的占用空间，减少了生产成本。附图说明图1是本技术的一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置的立体结构示意图。图2是本技术的一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置的正视结构示意图。图3是图2中的A部分的放大结构示意图。图4是本技术的一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置的仰视结构示意图。图5是图4中的B部分的放大结构示意图。图6是本技术的一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置中的立柱的结构示意图。图7是本技术的一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置中的L形连接板结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但实施例并不限制于本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。实施例1如图1～图7所示，本技术的一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置，包括一个立柱1和一个料斗，所述的料斗设置在立柱1的侧面，料斗包括一个倾斜于水平面的底板24，底板24低处的上方平行设置有一个隔板2,隔板2与底板24之间构成一个单行通道，所述的单行通道的高度大于笔盖17的外径且小于笔盖17的两倍外径，料斗在单行通道的下端设置有出料口21，出料口21的底端设置开口，出料口21的一侧设置有截料孔27，截料孔27内设置有一个截料板12，截料板12具有一个楔形面，截料板12与截料孔27之间设置为水平方向的滑动副，截料板12固定连接在一个L形连接板20的一端，L形连接板20的另一端与一个下料气缸11的活塞杆连接，下料气缸11固定设置在料斗的下方，下料气缸11的活塞杆的轴向平行于水平面，L形连接板20的下侧连接有一个挡料板10，挡料板10顶面到截料板12底面的垂直距离大于笔盖17的外径且小于笔盖17的1.5倍外径，挡料板10与截料板12在水平方向上错开，出料口21的侧面设置有检测孔28，检测孔28中设置有检测传感器13。所述的下料气缸11的活塞杆具有一个伸展位置和一个回撤位置，活塞杆在伸展位置时，截料板12通过截料孔27退出出料口21，同时挡料板10位于出料口21底端开口的下侧且阻挡出料口21，活塞杆在回撤位置时，截料板12通过截料孔27进入出料口21，同时挡料板10从出料口21底端开口处移开。优选的，所述的料斗上部设置有进料口，进料口上设置有手拉式开门15，手拉式开门15上设置有第二把手16。优选的，所述的料斗还包括侧板5、后板3、手拉式开门15，手拉式开门15通过合页与立柱1连接。优选的，所述的下料气缸11通过下料气缸安装板19安装在底板24上，L形连接板20与下料气缸安装板19构成滑动副。优选的，所述的立柱1的另一侧对称设置有另一个料斗。优选的，所述的底板24的下侧设置有一个推料气缸8，推料气缸8的活塞杆与一个推料杆7的下端铰接，底板24上设置有一个开口18，推料杆7的上端通过一个销轴6与底板24铰接，推料杆7上端设置有圆弧形凸块22，推料气缸8的远离活塞杆的一端与一个铰座9铰接，铰座9固定安装在底板24下侧面。优选的，所述的隔板2呈三角形，其中设置有减重孔26。优选的，所述的侧板5上设置有一个卡槽29，卡槽29中设置有一个换型板4。优选的，所述的换型板4的顶部设置有第一把手14。优选的，所述的检测传感器13为反射式光纤传感器。具体的，本实施例中的下料气缸11、检测传感器13、反射式光纤传感器和推料气缸8均采用现有技术中的公知方式，本领域的技术人员均已经了解，在此不再赘述。本实施例的工作原理如下：由于挡料板10和截料板12均安装在L形连接板20上，因此下料气缸11可以同时带动挡料板10和截料板12移动。挡料板10和截料板12有一个第一停留位置和一个第二停留位置。在第一停留位置时，截料板12通过截料孔27退出出料口21，同时挡料板10位于出料口21底端开口的下侧且阻挡出料口21。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置，其特征在于：包括一个立柱（1）和一个料斗，所述的料斗设置在立柱（1）的侧面，料斗包括一个倾斜于水平面的底板（24），底板（24）低处的上方平行设置有一个隔板（2）, 隔板（2）与底板（24）之间构成一个单行通道，所述的单行通道的高度大于笔盖（17）的外径且小于笔盖（17）的两倍外径，料斗在单行通道的下端设置有出料口（21），出料口（21）的底端设置开口，出料口（21）的一侧设置有截料孔（27），截料孔（27）内设置有一个截料板（12），截料板（12）具有一个楔形面，截料板（12）与截料孔（27）之间设置为水平方向的滑动副，截料板（12）固定连接在一个L形连接板（20）的一端，L形连接板（20）的另一端与一个下料气缸（11）的活塞杆连接，下料气缸（11）固定设置在料斗的下方，下料气缸（11）的活塞杆的轴向平行于水平面，L形连接板（20）的下侧连接有一个挡料板（10），挡料板（10）顶面到截料板（12）底面的垂直距离大于笔盖（17）的外径且小于笔盖（17）的1.5倍外径，挡料板（10）与截料板（12）在水平方向上错开，出料口（21）的侧面设置有检测孔（28），检测孔（28）中设置有检测传感器（13）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置，其特征在于：包括一个立柱（1）和一个料斗，所述的料斗设置在立柱（1）的侧面，料斗包括一个倾斜于水平面的底板（24），底板（24）低处的上方平行设置有一个隔板（2）,隔板（2）与底板（24）之间构成一个单行通道，所述的单行通道的高度大于笔盖（17）的外径且小于笔盖（17）的两倍外径，料斗在单行通道的下端设置有出料口（21），出料口（21）的底端设置开口，出料口（21）的一侧设置有截料孔（27），截料孔（27）内设置有一个截料板（12），截料板（12）具有一个楔形面，截料板（12）与截料孔（27）之间设置为水平方向的滑动副，截料板（12）固定连接在一个L形连接板（20）的一端，L形连接板（20）的另一端与一个下料气缸（11）的活塞杆连接，下料气缸（11）固定设置在料斗的下方，下料气缸（11）的活塞杆的轴向平行于水平面，L形连接板（20）的下侧连接有一个挡料板（10），挡料板（10）顶面到截料板（12）底面的垂直距离大于笔盖（17）的外径且小于笔盖（17）的1.5倍外径，挡料板（10）与截料板（12）在水平方向上错开，出料口（21）的侧面设置有检测孔（28），检测孔（28）中设置有检测传感器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置，其特征在于：所述的料斗上部设置有进料口，进料口上设置有手拉式开门（15），手拉式开门（15）上设置有第二把手（16）。
3.根据权利要求1所述的一种眉笔装配设备中的笔盖下料装置，其特征在于：所述的料斗还包括侧板（5）、后板（3）、手拉式开门（15），手拉式开门（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周述见，
申请(专利权)人：上海兴见自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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