一种高可靠可拆卸组合式引导轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种高可靠可拆卸组合式引导轮，包括引导轮本体，所述引导轮本体包括支撑板，所述支撑板上设置有固定板，所述固定板通过紧固螺栓固定在支撑板上，所述固定板上焊接有支撑架，所述支撑架上设置有开口，所述开口的内部设置有引导轮，所述引导轮通过连接杆固定在支撑架的内部，所述连接杆的一端安装有固定座，所述固定座上设置有安装座，所述安装座通过固定螺栓固定在固定座上，该高可靠可拆卸组合式引导轮采用在引导轮后侧空间设置有随动的挡板，以封堵引导轮后部的开放空间，阻止硬质外物进入引导轮的后部空间，提高了引导轮的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠可拆卸组合式引导轮
本技术涉及引导轮设备领域，具体为一种高可靠可拆卸组合式引导轮。
技术介绍
引导轮是履带式行走机械设备的行走部件，如履带式挖掘机、履带式起重机、履带式推土机等，引导轮用于行走机构的导向，现有的引导轮支座结构，预留了引导轮前后滑动的空间，引导轮后部存在较大的开放式空间，而履带式行走机械设备的作业对象一般为硬质石块、铁块等恶劣工况，在作业过程中，此类硬质外物很容易从上部落入引导轮安装支座后部空间，导致引导轮卡死无法正常滑行，甚至受硬质外物撞击而损坏，另外，因后部空间较大，长期的使用会使内部造成泥沙堵塞，影响设备的正常使用，另外，现有的引导轮无法对履带的松紧进行调整固定，无法满足不同情况下的需求，功能单一。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高可靠可拆卸组合式引导轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用的同时能够通过连接杆与固定座之间对引导轮进行快速的拆卸或安装。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高可靠可拆卸组合式引导轮，包括引导轮本体，所述引导轮本体包括支撑板，所述支撑板上设置有固定板，所述固定板通过紧固螺栓固定在支撑板上，所述固定板上焊接有支撑架，所述支撑架上设置有开口，所述开口的内部设置有引导轮，所述引导轮通过连接杆固定在支撑架的内部，所述连接杆的一端安装有固定座，所述固定座上设置有安装座，所述安装座通过固定螺栓固定在固定座上，所述固定座上焊接有固定架，所述固定架上设置有挡板，所述挡板与引导轮相配合，所述固定架上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有限位板，所述限位板上设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有固定盘。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定盘上设置有螺纹孔一，所述支撑板上设置有安装孔，所述安装孔与支撑杆相配合，所述支撑板上设置有螺纹孔三，所述螺纹孔三与螺纹孔一相配合通过螺栓固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板上设置有凹槽，所述引导轮上设置有凸轮，所述凸轮与凹槽相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板上设置有螺纹孔二，所述螺纹孔二与紧固螺栓相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座上设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有内螺纹，所述支撑架上设置有开槽，所述开槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱与内螺纹相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座的内部设置有空腔，所述安装座上设置有凸块，所述凸块与空腔相配合，所述连接杆通过轴承固定在空腔的内部。本技术的有益效果：本技术的一种高可靠可拆卸组合式引导轮，包括支撑板；固定板；紧固螺栓；支撑架；开口；引导轮；连接杆；开槽；滑杆；固定座；安装座；固定螺栓；固定架；挡板；支撑杆；限位板；弹簧、固定盘；螺纹孔一；螺纹孔二；安装孔；螺纹孔三；凹槽；空腔；固定孔；凸块。1.该高可靠可拆卸组合式引导轮采用在引导轮后侧空间设置有随动的挡板，以封堵引导轮后部的开放空间，阻止硬质外物进入引导轮的后部空间，提高了引导轮的可靠性。2.该高可靠可拆卸组合式引导轮通过将引导轮固定固定座的内部，通过固定座与安装座相配合将引导轮快速的拆卸，便于后期的维修使用，功能多样，使用便捷。3.该高可靠可拆卸组合式引导轮通过弹簧使固定架上的引导轮进行前后移动，同时通过滑杆进行水平固定，通过弹簧的推力下使履带时刻保持所需的紧度，功能多样。附图说明图1为本技术一种高可靠可拆卸组合式引导轮的结构示意图；图2为本技术一种高可靠可拆卸组合式引导轮的固定架的结构示意图；图3为本技术一种高可靠可拆卸组合式引导轮的支撑板的结构示意图；图4为本技术一种高可靠可拆卸组合式引导轮的固定架与引导轮的俯视结构示意图；图5为本技术一种高可靠可拆卸组合式引导轮的固定座的结构示意图；图6为本技术一种高可靠可拆卸组合式引导轮的安装座的结构示意图；图中：1、支撑板；2、固定板；3、紧固螺栓；4、支撑架；5、开口；6、引导轮；7、连接杆；8、开槽；9、滑杆；10、固定座；11、安装座；12、固定螺栓；13、固定架；14、挡板；15、支撑杆；16、限位板；17、弹簧、18、固定盘；19、螺纹孔一；20、螺纹孔二；21、安装孔；22、螺纹孔三；23、凹槽；24、空腔；25、固定孔；26、凸块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种高可靠可拆卸组合式引导轮，包括引导轮本体，所述引导轮本体包括支撑板1，所述支撑板1上设置有固定板2，所述固定板2通过紧固螺栓3固定在支撑板1上，所述固定板2上焊接有支撑架4，所述支撑架4上设置有开口5，所述开口5的内部设置有引导轮6，所述引导轮6通过连接杆7固定在支撑架4的内部，所述连接杆7的一端安装有固定座10，所述固定座10上设置有安装座11，所述安装座11通过固定螺栓12固定在固定座10上，所述固定座10上焊接有固定架13，所述固定架13上设置有挡板14，所述挡板14与引导轮6相配合，所述固定架13上焊接有支撑杆15，所述支撑杆15上焊接有限位板16，所述限位板16上设置有弹簧17，所述弹簧17的一端固定有固定盘18，该高可靠可拆卸组合式引导轮通过将引导轮固定固定座的内部，通过固定座与安装座相配合将引导轮快速的拆卸，便于后期的维修使用，功能多样，使用便捷。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定盘18上设置有螺纹孔一19，所述支撑板1上设置有安装孔21，所述安装孔21与支撑杆15相配合，所述支撑板1上设置有螺纹孔三22，所述螺纹孔三22与螺纹孔一19相配合通过螺栓固定，通过固定盘固定在支撑板上，使支撑杆与固定架进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板14上设置有凹槽23，所述引导轮6上设置有凸轮，所述凸轮与凹槽23相配合，通过凹槽与凸轮相配合放置空间过大造成的影响。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板1上设置有螺纹孔二20，所述螺纹孔二20与紧固螺栓3相配合，通过紧固螺栓与螺纹孔相配合对固定板进行固定，便于安装或拆卸。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座10上设置有固定孔25，所述固定孔25的内部设置有内螺纹，所述支撑架4上设置有开槽8，所述开槽8的内部设置有滑杆9，所述滑杆9的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱与内螺纹相配合，通过滑杆与固定孔相配合进行快速的固定，使用便捷。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座10的内部设置有空腔24，所述安装座11上设置有凸块26，所述凸块26与空腔24相配合，所述连接杆7通过轴承固定在空腔24的内部，凸块为连接杆上的轴承提供支撑固定力，避免发生上下晃动。当使用本装置时，通过将支撑板1与支撑架4固定在使用位置进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠可拆卸组合式引导轮，包括引导轮本体，其特征在于：所述引导轮本体包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有固定板(2)，所述固定板(2)通过紧固螺栓(3)固定在支撑板(1)上，所述固定板(2)上焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有开口(5)，所述开口(5)的内部设置有引导轮(6)，所述引导轮(6)通过连接杆(7)固定在支撑架(4)的内部，所述连接杆(7)的一端安装有固定座(10)，所述固定座(10)上设置有安装座(11)，所述安装座(11)通过固定螺栓(12)固定在固定座(10)上，所述固定座(10)上焊接有固定架(13)，所述固定架(13)上设置有挡板(14)，所述挡板(14)与引导轮(6)相配合，所述固定架(13)上焊接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上焊接有限位板(16)，所述限位板(16)上设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定有固定盘(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高可靠可拆卸组合式引导轮，包括引导轮本体，其特征在于：所述引导轮本体包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有固定板(2)，所述固定板(2)通过紧固螺栓(3)固定在支撑板(1)上，所述固定板(2)上焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有开口(5)，所述开口(5)的内部设置有引导轮(6)，所述引导轮(6)通过连接杆(7)固定在支撑架(4)的内部，所述连接杆(7)的一端安装有固定座(10)，所述固定座(10)上设置有安装座(11)，所述安装座(11)通过固定螺栓(12)固定在固定座(10)上，所述固定座(10)上焊接有固定架(13)，所述固定架(13)上设置有挡板(14)，所述挡板(14)与引导轮(6)相配合，所述固定架(13)上焊接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上焊接有限位板(16)，所述限位板(16)上设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定有固定盘(18)。


2.根据权利要求1所述的一种高可靠可拆卸组合式引导轮，其特征在于：所述固定盘(18)上设置有螺纹孔一(19)，所述支撑板(1)上设置有安装孔(21)，所述安装孔(21)与支撑杆(15)相配合，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少泽，蒋建亮，
申请(专利权)人：泉州市宏山工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35