一种隔热棉加工用分切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种隔热棉加工用分切机，包括机架，机架上表面开设有顶部开槽，顶部开槽内设有分切机构，顶部开槽上表面通过固定螺栓固定安装有检修盖板，机架正面外壁开设有输入口，输入口内插设有隔热棉本体，输入口相对一侧外壁上开设有输出口，分切机构下方设有输送轴，输送轴通过滚珠轴承与机架固定连接，输送轴外表面套设有若干均匀分布的输送轮，输送轴与输送轮固定连接，机架一侧支腿的外壁上通过固定螺栓固定安装有伺服电机，有益效果：该种结构设计的隔热棉分切机，可极其方便的完成隔热棉的自动进料工作，且可完成多条分切工作，相比现有的单条切割，加工效率更高，使用性能更好，结构简单，布局合理，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热棉加工用分切机
本技术涉及隔热棉加工
，具体为一种隔热棉加工用分切机。
技术介绍
隔热棉，一般安装在汽车引擎盖下面，功能：隔音、隔热、防共振、防止油漆高温变色，吸收风扇吹散的油灰可以定期擦拭，防止下雨天产生水蒸气升腾，冬季北方室外停放车两小时内有保温效果，防止机盖长时间受热漆面导致和其他车身有色差，其次有降低发动机噪音功能，现有的汽车隔热棉再进行加工工作时需要对其进行切割处理，然而现有的分切机为单条切割，工作效率低，若采用人工切割，则会造成长度和宽度的误差，影响产品生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔热棉加工用分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热棉加工用分切机，包括机架，所述机架上表面开设有顶部开槽，所述顶部开槽内设有分切机构，所述顶部开槽上表面通过固定螺栓固定安装有检修盖板，所述机架正面外壁开设有输入口，所述输入口内插设有隔热棉本体，所述输入口相对一侧外壁上开设有输出口，所述分切机构下方设有输送轴，所述输送轴通过滚珠轴承与机架固定连接，所述输送轴外表面套设有若干均匀分布的输送轮，所述输送轴与输送轮固定连接，所述机架一侧支腿的外壁上通过固定螺栓固定安装有伺服电机。优选的，所述伺服电机的输出轴插入机架的支腿内固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮上端啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮远离一号齿轮一端啮合连接有三号齿轮，所述三号齿轮靠近输送轴一侧外壁与输送轴固定连接。优选的，所述二号齿轮外部设有齿轮板，所述齿轮板四角处通过固定螺栓与机架的支腿固定连接。优选的，所述机架靠近伺服电机一侧外壁固定连接有控制柜，所述控制柜外表面通过小型螺钉固定安装有显示屏，所述显示屏外表面贴附有保护薄膜，所述显示屏下方且位于控制柜外壁上固定安装有按键区。优选的，所述分切机构包括旋转电机、分切轴和切刀，所述旋转电机通过固定螺栓固定安装于机架一侧外壁上，所述分切轴通过滚珠轴承固定安装与顶部开槽内，所述分切轴外表面通过焊接固定连接有若干均匀分布的切刀，所述旋转电机的输出轴与分切轴固定连接。优选的，所述控制柜顶部固定安装有挡灰板，所述显示屏为彩色液晶显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在机架正面开设有输入口，当需要对隔热棉进行分切工作时，可将隔热棉本体插入到输入口内，同时通过机架一侧设有的伺服电机可进行旋转，当伺服电机在旋转时会通过一号齿轮带动二号齿轮进行旋转，从而通过二号齿轮的旋转带动三号齿轮一同进行旋转，当三号齿轮在旋转时会带动输送轴一同进行旋转，从而通过输送轴的旋转带动输送轮进行旋转，当输送轮在旋转时即可完成隔热棉本体的自动进料工作，方便后续的分切工作，无需人工手动进料，使用方便，同时当内部齿轮发生故障时，可拆除齿轮板，从而方便进行维修工作，使用性能好。2、通过在顶部开槽内设置有分切轴和切刀，通过机架一侧的旋转电机可带动分切轴进行旋转，从而通过分切轴带动切刀一同进行高速旋转，通过配合输送轮的自动送料工作，即可完成隔热棉的自动分切工作，且通过若干均匀分布的切刀可完成多条隔热棉的共同切割工作，相比人工进行操作，切割效率更高，切割精度更好，从而进一步提高产品加工质量，使用方便，综上所述，该种结构设计的隔热棉分切机，可极其方便的完成隔热棉的自动进料工作，且可完成多条分切工作，相比现有的单条切割，加工效率更高，使用性能更好，结构简单，布局合理，适合推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A区放大结构示意图；图3为本技术的机架底面结构示意图；图4为本技术的齿轮结构示意图。图中：1、机架；2、分切机构；21、旋转电机；22、分切轴；23、切刀；3、顶部开槽；4、检修盖板；5、输入口；6、隔热棉本体；7、伺服电机；8、齿轮板；9、输送轴；10、输送轮；11、一号齿轮；12、二号齿轮；13、三号齿轮；14、输出口；15、控制柜；16、显示屏；17、按键区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种隔热棉加工用分切机，包括机架1，机架1上表面开设有顶部开槽3，顶部开槽3内设有分切机构2，顶部开槽3上表面通过固定螺栓固定安装有检修盖板4，机架1正面外壁开设有输入口5，输入口5内插设有隔热棉本体6，从而方便进行进料工作，输入口5相对一侧外壁上开设有输出口14，通过设置的输出口14可进行出料工作，分切机构2下方设有输送轴9，输送轴9通过滚珠轴承与机架1固定连接，输送轴9外表面套设有若干均匀分布的输送轮10，输送轴9与输送轮10固定连接，从而方便进行送料，机架1一侧支腿的外壁上通过固定螺栓固定安装有伺服电机7。伺服电机7的输出轴插入机架1的支腿内固定连接有一号齿轮11，一号齿轮11上端啮合连接有二号齿轮12，二号齿轮12远离一号齿轮11一端啮合连接有三号齿轮13，三号齿轮13靠近输送轴9一侧外壁与输送轴9固定连接，二号齿轮12外部设有齿轮板8，齿轮板8四角处通过固定螺栓与机架1的支腿固定连接，从而方便进行内部的检修工作，机架1靠近伺服电机7一侧外壁固定连接有控制柜15，控制柜15外表面通过小型螺钉固定安装有显示屏16，显示屏16外表面贴附有保护薄膜，显示屏16下方且位于控制柜15外壁上固定安装有按键区17，分切机构2包括旋转电机21、分切轴22和切刀23，旋转电机21通过固定螺栓固定安装于机架1一侧外壁上，分切轴22通过滚珠轴承固定安装与顶部开槽3内，分切轴22外表面通过焊接固定连接有若干均匀分布的切刀23，通过设置的切刀23可完成对隔热棉的切割工作，旋转电机21的输出轴与分切轴22固定连接，控制柜15顶部固定安装有挡灰板，显示屏16为彩色液晶显示屏，方便进行操作。使用时，通过在机架1正面开设有输入口5，当需要对隔热棉进行分切工作时，可将隔热棉本体6插入到输入口5内，同时通过机架1一侧设有的伺服电机7可进行旋转，当伺服电机7在旋转时会通过一号齿轮11带动二号齿轮12进行旋转，从而通过二号齿轮12的旋转带动三号齿轮13一同进行旋转，当三号齿轮13在旋转时会带动输送轴9一同进行旋转，从而通过输送轴9的旋转带动输送轮10进行旋转，当输送轮10在旋转时即可完成隔热棉本体6的自动进料工作，方便后续的分切工作，无需人工手动进料，使用方便，同时当内部齿轮发生故障时，可拆除齿轮板8，从而方便进行维修工作，使用性能好，通过在顶部开槽3内设置有分切轴22和切刀23，通过机架1一侧的旋转电机21可带动分切轴22进行旋转，从而通过分切轴22带动切刀23一同进行高速旋转，通过配合输送轮10的自动送料工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热棉加工用分切机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上表面开设有顶部开槽（3），所述顶部开槽（3）内设有分切机构（2），所述顶部开槽（3）上表面通过固定螺栓固定安装有检修盖板（4），所述机架（1）正面外壁开设有输入口（5），所述输入口（5）内插设有隔热棉本体（6），所述输入口（5）相对一侧外壁上开设有输出口（14），所述分切机构（2）下方设有输送轴（9），所述输送轴（9）通过滚珠轴承与机架（1）固定连接，所述输送轴（9）外表面套设有若干均匀分布的输送轮（10），所述输送轴（9）与输送轮（10）固定连接，所述机架（1）一侧支腿的外壁上通过固定螺栓固定安装有伺服电机（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热棉加工用分切机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上表面开设有顶部开槽（3），所述顶部开槽（3）内设有分切机构（2），所述顶部开槽（3）上表面通过固定螺栓固定安装有检修盖板（4），所述机架（1）正面外壁开设有输入口（5），所述输入口（5）内插设有隔热棉本体（6），所述输入口（5）相对一侧外壁上开设有输出口（14），所述分切机构（2）下方设有输送轴（9），所述输送轴（9）通过滚珠轴承与机架（1）固定连接，所述输送轴（9）外表面套设有若干均匀分布的输送轮（10），所述输送轴（9）与输送轮（10）固定连接，所述机架（1）一侧支腿的外壁上通过固定螺栓固定安装有伺服电机（7）。


2.根据权利要求1所述的一种隔热棉加工用分切机，其特征在于：所述伺服电机（7）的输出轴插入机架（1）的支腿内固定连接有一号齿轮（11），所述一号齿轮（11）上端啮合连接有二号齿轮（12），所述二号齿轮（12）远离一号齿轮（11）一端啮合连接有三号齿轮（13），所述三号齿轮（13）靠近输送轴（9）一侧外壁与输送轴（9）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种隔热棉加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐夏鸣，
申请(专利权)人：达必温汽车零部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31