一种高效衬套输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效衬套输送装置，包括机座，所述机座上设卡爪机构，所述卡爪机构内固定有衬套工件，所述机座外表面固定有储存壳，所述储存壳采用折角结构，所述储存壳的前端折角处下端面通过铰接轴铰接有倾斜对接导料壳，所述机座下端设凸座，所述凸座外通过轴铰接有第一气缸，所述气缸的推进杆处铰接在倾斜对接导料壳下侧预设铰接座中，通过采用倾斜对接导料壳与储存壳配合输送，在加工后衬套工件直接落入倾斜对接导料壳内向后滚动，可滚动至储存壳内，同时衬套工件未加工完成时倾斜对接导料壳可翻下，不占用空间，其不影响切削加工，结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高效衬套输送装置
本技术涉及衬套加工领域，更具体地说，涉及一种高效衬套输送装置。
技术介绍
衬套是指起衬垫作用的环套，其衬套种类不同其材质不同，金属衬套采用切削加工，加工后需要向外输送；现有的金属衬套加工后向外输送不便，其输送装置结构复杂成本高，并且体积大，影响切削加工。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效衬套输送装置，通过采用倾斜对接导料壳与储存壳配合输送，在加工后衬套工件直接落入倾斜对接导料壳内向后滚动，可滚动至储存壳内，同时衬套工件未加工完成时倾斜对接导料壳可翻下，不占用空间，其不影响切削加工，结构简单，成本低。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种高效衬套输送装置，包括机座，所述机座上设卡爪机构，所述卡爪机构内固定有衬套工件，所述机座外表面固定有储存壳，所述储存壳采用折角结构，所述储存壳的前端折角处下端面通过铰接轴铰接有倾斜对接导料壳，所述机座下端设凸座，所述凸座外通过轴铰接有第一气缸，所述气缸的推进杆处铰接在倾斜对接导料壳下侧预设铰接座中，通过采用倾斜对接导料壳与储存壳配合输送，在加工后衬套工件直接落入倾斜对接导料壳内向后滚动，可滚动至储存壳内，同时衬套工件未加工完成时倾斜对接导料壳可翻下，不占用空间，其不影响切削加工，结构简单，成本低。进一步的，所述储存壳的一端端面固定有第二气缸，第二气缸的推进杆端面固定有推板，在衬套工件导入储存壳后，可向储存壳后侧推动，便于导料，不影响下一个衬套工件进入。进一步的，所述储存壳的第二气缸固定处向外凸出，不会使内端的推板凸出，不影响衬套工件滚动。进一步的，所述储存壳开口处与衬套工件对应，便于衬套工件落入储存壳内。进一步的，所述储存壳的右端内侧表面覆有橡胶层，在衬套滚入储存壳时会与右侧面撞击，设置橡胶层可进行缓冲。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）通过采用倾斜对接导料壳与储存壳配合输送，在加工后衬套工件直接落入倾斜对接导料壳内向后滚动，可滚动至储存壳内，同时衬套工件未加工完成时倾斜对接导料壳可翻下，不占用空间，其不影响切削加工，结构简单，成本低。（2）储存壳的一端端面固定有第二气缸，第二气缸的推进杆端面固定有推板，在衬套工件导入储存壳后，可向储存壳后侧推动，便于导料，不影响下一个衬套工件进入。（3）储存壳的第二气缸固定处向外凸出，不会使内端的推板凸出，不影响衬套工件滚动。（4）储存壳开口处与衬套工件对应，便于衬套工件落入储存壳内。（5）储存壳的右端内侧表面覆有橡胶层，在衬套滚入储存壳时会与右侧面撞击，设置橡胶层可进行缓冲。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视图。图中标号说明：1机座、2卡爪机构、3储存壳、4铰接轴、5倾斜对接导料壳、6凸座、7轴、8第一气缸、9铰接座、10第二气缸、11推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，一种高效衬套输送装置，包括机座1，机座1上设卡爪机构2，卡爪机构2内固定有衬套工件，机座1外表面固定有储存壳3，储存壳3采用折角结构，储存壳3的前端折角处下端面通过铰接轴4铰接有倾斜对接导料壳5，机座1下端设凸座6，凸座6外通过轴7铰接有第一气缸8，气缸8的推进杆处铰接在倾斜对接导料壳5下侧预设铰接座9中。请参阅图1-2，储存壳3的一端端面固定有第二气缸10，第二气缸10的推进杆端面固定有推板11，在衬套工件导入储存壳3后，可向储存壳3后侧推动，便于导料，不影响下一个衬套工件进入，储存壳3的第二气缸10固定处向外凸出，不会使内端的推板11凸出，不影响衬套工件滚动，储存壳3开口处与衬套工件对应，便于衬套工件落入储存壳3内，储存壳3的右端内侧表面覆有橡胶层，在衬套滚入储存壳3时会与右侧面撞击，设置橡胶层可进行缓冲。在使用时，在衬套加工完毕后切刀切断掉落，通过机座1外表面固定有储存壳3，储存壳3采用折角结构，储存壳3的前端折角处下端面通过铰接轴4铰接有倾斜对接导料壳5，可使衬套落入倾斜对接导料壳5内，可向后滚动至储存壳3中储存，便于输送；同时倾斜对接导料壳5与储存壳3铰接连接，其机座1下端设凸座6，凸座6外通过轴7铰接有第一气缸8，第一气缸8的推进杆处铰接在倾斜对接导料壳5下侧预设铰接座9中，在衬套加工完成前倾斜对接导料壳5为翻下状态，不影响切削加工，体积小，减少占用空间；加工完成后，第一气缸8带动推进杆顶起翻转倾斜对接导料壳5与储存壳3合并，便于接料引导，便于使用，自动输送效率高，便于使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效衬套输送装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）上设卡爪机构（2），所述卡爪机构（2）内固定有衬套工件，所述机座（1）外表面固定有储存壳（3），所述储存壳（3）采用折角结构，所述储存壳（3）的前端折角处下端面通过铰接轴（4）铰接有倾斜对接导料壳（5），所述机座（1）下端设凸座（6），所述凸座（6）外通过轴（7）铰接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的推进杆处铰接在倾斜对接导料壳（5）下侧预设铰接座（9）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效衬套输送装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）上设卡爪机构（2），所述卡爪机构（2）内固定有衬套工件，所述机座（1）外表面固定有储存壳（3），所述储存壳（3）采用折角结构，所述储存壳（3）的前端折角处下端面通过铰接轴（4）铰接有倾斜对接导料壳（5），所述机座（1）下端设凸座（6），所述凸座（6）外通过轴（7）铰接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的推进杆处铰接在倾斜对接导料壳（5）下侧预设铰接座（9）中。


2.根据权利要求1所述的一种高效衬套输...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永勇，林晓光，吴永品，
申请(专利权)人：浙江一铭机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33