一种切管机给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了切管机技术领域的一种切管机给料装置，包括：工作台组件；第一导向组件，所述第一导向组件安装在所述工作台组件上；定位组件，所述定位组件安装在所述工作台组件上，所述定位组件在所述第一导向组件的上端右侧；第二导向组件，所述第二导向组件安装在所述工作台组件上，所述第二导向组件在所述第一导向组件的右侧；四个第一导向轮，四个所述第一导向轮呈矩形安装在所述工作台组件上；两个第三导向组件，两个所述第三导向组件安装在所述工作台组件上；第四导向组件，所述第四导向组件安装在所述工作台组件上，本实用新型专利技术能够对管道进行精准定位，保障管道的加工尺寸，有效的保障良品率，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机给料装置
本技术涉及切管机
，具体为一种切管机给料装置。
技术介绍
切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。现有的切管机多是通过人工通过卷尺确定管道的长度，再通过切管机对管道进行切割，无法有效的保障管道的切割精度，影响管道切割加工的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切管机给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切管机多是通过人工通过卷尺确定管道的长度，再通过切管机对管道进行切割，无法有效的保障管道的切割精度，影响管道切割加工的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切管机给料装置，包括：工作台组件；第一导向组件，所述第一导向组件安装在所述工作台组件上；定位组件，所述定位组件安装在所述工作台组件上，所述定位组件在所述第一导向组件的上端右侧；第二导向组件，所述第二导向组件安装在所述工作台组件上，所述第二导向组件在所述第一导向组件的右侧，所述第二导向组件与所述第一导向组件为同心设置；四个第一导向轮，四个所述第一导向轮呈矩形安装在所述工作台组件上，四个所述第一导向轮在所述第二导向组件的右侧；两个第三导向组件，两个所述第三导向组件安装在所述工作台组件上，所述第三导向组件在四个所述第一导向轮的内侧；第四导向组件，所述第四导向组件安装在所述工作台组件上，所述第四导向组件在四个所述第一导向轮的右侧，所述第四导向组件与所述第二导向组件为同心设置。优选的，所述工作台组件包括：工作台本体；安装台，所述安装台安装在所述工作台本体的顶部左侧；第一安装板，所述第一安装板焊接在所述工作台本体的顶部，所述第一安装板的前表面底部左侧与所述安装台的后表面接触；安装槽，所述安装槽开设在所述第一安装板的前表面左侧，所述安装槽与所述安装台相对应。优选的，所述第一导向组件包括：第一导向管；第一导向孔，所述第一导向孔开设在所述第一导向管的前表面中端，所述第一导向孔贯穿所述第一导向管的后表面；第一安装卡扣，所述第一安装卡扣卡接在所述第一导向管的外壁上。优选的，所述定位组件包括：第二安装板；第三安装板，所述第三安装板设置在所述第二安装板的顶部，所述第三安装板的后表面与所述第二安装板的后表面平齐；摄像头，所述摄像头安装在所述第三安装板的底部。优选的，所述第二导向组件包括：第二导向管；第三导向管，所述第三导向管设置在所述第二导向管的前表面中端；第二导向孔，所述第二导向孔开设在所述第三导向管的前表面中端，所述第二导向孔贯穿所述第二导向管的后表面中端；第二安装卡扣，所述第二安装卡扣卡接在所述第二导向管的外壁上。优选的，所述第三导向组件包括：导向框；第四安装板，所述第四安装板设置在所述导向框的顶部后端，所述第四安装板的后表面与所述导向框的后表面平齐；两个第二导向轮，两个所述第二导向轮安装在所述导向框的底部，所述第二导向轮的底部与导向框的底部平齐。优选的，所述第四导向组件包括：第四导向管；第三导向孔，所述第三导向孔开设在所述第四导向管的前表面中端，所述第三导向孔贯穿所述第四导向管的后表面中端；第三安装卡扣，所述第三安装卡扣卡接在所述第四导向管的外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够对管道进行精准定位，保障管道的加工尺寸，有效的保障良品率，提高工作效率，摄像头通过导线与PLC控制器连接，摄像头对移动中的管道进行拍摄，管道上标记有特殊标号，摄像头拍摄到特殊标志后向PLC控制器发送信号，通过PLC控制器控制管道停止移动，再通过切割刀组对管道进行切割，通过摄像头对管道进行定位，能够对管道进行精准定位，保障管道的加工尺寸，有效的保障良品率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台组件结构示意图；图3为本技术第一导向组件结构示意图；图4为本技术定位组件结构示意图；图5为本技术第二导向组件结构示意图；图6为本技术第三导向组件结构示意图；图7为本技术第四导向组件结构示意图。图中：100工作台组件、110工作台本体、120安装台、130第一安装板、140安装槽、200第一导向组件、210第一导向管、220第一导向孔、230第一安装卡扣、300定位组件、310第二安装板、320第三安装板、330摄像头、400第二导向组件、410第二导向管、420第三导向管、430第二导向孔、440、第二安装卡扣500第一导向轮、600第三导向组件、610导向框、620第四安装板、630个第二导向轮、700第四导向组件、710第四导向管、720第三导向孔、730第三安装卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种切管机给料装置，能够对管道进行精准定位，保障管道的加工尺寸，有效的保障良品率，提高工作效率，请参阅图1，包括工作台组件100、第一导向组件200、定位组件300、第二导向组件400、第一导向轮500、第三导向组件600和第四导向组件700；请参阅图1-2，工作台组件100包括：工作台本体110；安装台120安装在工作台本体110的顶部左侧，用于安装切割刀组；第一安装板130焊接在工作台本体110的顶部，第一安装板130的前表面底部左侧与安装台120的后表面接触；安装槽140开设在第一安装板130的前表面左侧，安装槽140与安装台120相对应，切割刀组贯穿安装槽140，通过安装槽140将切割刀组固定安装在工作台本体110上，通过切割刀组对管道进行切割；请参阅图1-3，第一导向组件200安装在工作台组件100上，第一导向组件200包括：第一导向管210安装在第一安装板130的前表面左侧；第一导向孔220开设在第一导向管210的前表面中端，第一导向孔220贯穿第一导向管210的后表面；第一安装卡扣230卡接在第一导向管210的外壁上，第一安装卡扣230通过螺栓安装在第一安装板130的前表面左侧，通过第一安装卡扣230将第一导向管210固定安装在第一安装板130的前表面左侧；请参阅图1-4，定位组件300安装在工作台组件100上，定位组件300在第一导向组件200的上端右侧，定位组件300包括：第二安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管机给料装置，其特征在于：包括：/n工作台组件(100)；/n第一导向组件(200)，所述第一导向组件(200)安装在所述工作台组件(100)上；/n定位组件(300)，所述定位组件(300)安装在所述工作台组件(100)上，所述定位组件(300)在所述第一导向组件(200)的上端右侧；/n第二导向组件(400)，所述第二导向组件(400)安装在所述工作台组件(100)上，所述第二导向组件(400)在所述第一导向组件(200)的右侧，所述第二导向组件(400)与所述第一导向组件(200)为同心设置；/n四个第一导向轮(500)，四个所述第一导向轮(500)呈矩形安装在所述工作台组件(100)上，四个所述第一导向轮(500)在所述第二导向组件(400)的右侧；/n两个第三导向组件(600)，两个所述第三导向组件(600)安装在所述工作台组件(100)上，所述第三导向组件(600)在四个所述第一导向轮(500)的内侧；/n第四导向组件(700)，所述第四导向组件(700)安装在所述工作台组件(100)上，所述第四导向组件(700)在四个所述第一导向轮(500)的右侧，所述第四导向组件(700)与所述第二导向组件(400)为同心设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切管机给料装置，其特征在于：包括：
工作台组件(100)；
第一导向组件(200)，所述第一导向组件(200)安装在所述工作台组件(100)上；
定位组件(300)，所述定位组件(300)安装在所述工作台组件(100)上，所述定位组件(300)在所述第一导向组件(200)的上端右侧；
第二导向组件(400)，所述第二导向组件(400)安装在所述工作台组件(100)上，所述第二导向组件(400)在所述第一导向组件(200)的右侧，所述第二导向组件(400)与所述第一导向组件(200)为同心设置；
四个第一导向轮(500)，四个所述第一导向轮(500)呈矩形安装在所述工作台组件(100)上，四个所述第一导向轮(500)在所述第二导向组件(400)的右侧；
两个第三导向组件(600)，两个所述第三导向组件(600)安装在所述工作台组件(100)上，所述第三导向组件(600)在四个所述第一导向轮(500)的内侧；
第四导向组件(700)，所述第四导向组件(700)安装在所述工作台组件(100)上，所述第四导向组件(700)在四个所述第一导向轮(500)的右侧，所述第四导向组件(700)与所述第二导向组件(400)为同心设置。


2.根据权利要求1所述的一种切管机给料装置，其特征在于：所述工作台组件(100)包括：
工作台本体(110)；
安装台(120)，所述安装台(120)安装在所述工作台本体(110)的顶部左侧；
第一安装板(130)，所述第一安装板(130)焊接在所述工作台本体(110)的顶部，所述第一安装板(130)的前表面底部左侧与所述安装台(120)的后表面接触；
安装槽(140)，所述安装槽(140)开设在所述第一安装板(130)的前表面左侧，所述安装槽(140)与所述安装台(120)相对应。


3.根据权利要求1所述的一种切管机给料装置，其特征在于：所述第一导向组件(200)包括：
第一导向管(210)；
第一导向孔(220)，所述第一导向孔(220)开设在所述第一导向管(210)的前表面中端，所述第一导向孔(220)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张登攀，
申请(专利权)人：永康市合旺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33