一种小棒上料系统导槽可调式侧板技术方案

本实用新型专利技术公开了一种小棒上料系统导槽可调式侧板，属于导槽侧板技术领域，包括侧挡板，所述侧挡板一侧的两端皆安装有铰接座，且所述铰接座的内侧铰接有夹持组件，所述侧挡板的一侧设有缓冲组件，所述侧挡板的顶部两侧皆安装有固定板，且所述固定板的内侧铰接有旋转防掉落板，所述固定板外侧的中部安装有侧盘，且所述侧盘上贯穿有紧锁螺杆，所述紧锁螺杆贯穿至所述旋转防掉落板侧壁,通过夹持组件夹持在上料系统导槽侧部，使其可以便于拆卸和安装，通过缓冲组件在进行使用的时候起到缓冲的功能，通过调节旋转防掉落板使其避免上料过程中掉落的功能，通过调节固定板使其至合适的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种小棒上料系统导槽可调式侧板
本技术涉及一种导槽侧板，特别是涉及一种小棒上料系统导槽可调式侧板，属于导槽侧板

技术介绍
分中棒又叫寻边器，是在CNC数控加工中，用于精确确定被加工工件的中心位置的一种检测工具。现有技术中，通过导槽侧板来实现进行导向限位的功能，而现有技术中的导槽侧板在使用的时候往往是一体成型，其高度无法进行调节，其次也无法起到缓冲的功能，另外无法便于拆卸和安装，为此设计一种小棒上料系统导槽可调式侧板来优化上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种小棒上料系统导槽可调式侧板，通过夹持组件夹持在上料系统导槽侧部，使其可以便于拆卸和安装，通过缓冲组件在进行使用的时候起到缓冲的功能，通过调节旋转防掉落板使其避免上料过程中掉落的功能，通过调节固定板使其至合适的高度。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种小棒上料系统导槽可调式侧板，包括侧挡板，所述侧挡板一侧的两端皆安装有铰接座，且所述铰接座的内侧铰接有夹持组件，所述侧挡板的一侧设有缓冲组件，所述侧挡板的顶部两侧皆安装有固定板，且所述固定板的内侧铰接有旋转防掉落板，所述固定板外侧的中部安装有侧盘，且所述侧盘上贯穿有紧锁螺杆，所述紧锁螺杆贯穿至所述旋转防掉落板侧壁。优选的，所述夹持组件包括铰接在所述铰接座上的第一铰接侧夹，所述第一铰接侧夹侧顶部铰接有第二铰接侧夹，所述第一铰接侧夹与所述第二铰接侧夹之间安装有限位弹簧，所述第一铰接侧夹远离所述限位弹簧的一端铰接有第一限位轮，所述第二铰接侧夹远离所述限位弹簧的一端铰接有第二限位轮。优选的，所述缓冲组件包括等间距安装在所述侧挡板一侧的缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的外侧套设有海绵凸粒，所述海绵凸粒的外侧铺设有海绵层。优选的，所述旋转防掉落板远离所述侧挡板的一侧歪曲构成弧形板结构。优选的，所述固定板插入至所述侧挡板内侧，且所述侧挡板内部为中空，所述固定板可在所述侧挡板内部滑动。优选的，所述第一铰接侧夹和第二铰接侧夹皆采用铝合金。优选的，所述第一限位轮和所述第二限位轮皆采用硬塑料。本技术的有益技术效果：本技术提供的一种小棒上料系统导槽可调式侧板，通过夹持组件夹持在上料系统导槽侧部，使其可以便于拆卸和安装，通过缓冲组件在进行使用的时候起到缓冲的功能，通过调节旋转防掉落板使其避免上料过程中掉落的功能，通过调节固定板使其至合适的高度。附图说明图1为按照本技术的一种小棒上料系统导槽可调式侧板的一优选实施例的装置整体立体结构分解图；图2为按照本技术的一种小棒上料系统导槽可调式侧板的一优选实施例的侧结构示意图；图3为按照本技术的一种小棒上料系统导槽可调式侧板的一优选实施例的夹持组件立体结构示意图；图4为按照本技术的一种小棒上料系统导槽可调式侧板的一优选实施例的A处结构放大图。图中：1-旋转防掉落板，2-固定板，3-侧盘，4-紧锁螺杆，5-海绵层，6-侧挡板，7-铰接座，8-夹持组件，9-第一铰接侧夹，10-第二铰接侧夹，11-限位弹簧，12-第一限位轮，13-第二限位轮，14-海绵凸粒，15-缓冲弹簧。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图4所示，本实施例提供的一种小棒上料系统导槽可调式侧板，包括侧挡板6，侧挡板6一侧的两端皆安装有铰接座7，且铰接座7的内侧铰接有夹持组件8，侧挡板6的一侧设有缓冲组件，侧挡板6的顶部两侧皆安装有固定板2，且固定板2的内侧铰接有旋转防掉落板1，固定板2外侧的中部安装有侧盘3，且侧盘3上贯穿有紧锁螺杆4，紧锁螺杆4贯穿至旋转防掉落板1侧壁。通过夹持组件8夹持在上料系统导槽侧部，使其可以便于拆卸和安装，通过缓冲组件在进行使用的时候起到缓冲的功能，通过调节旋转防掉落板1使其避免上料过程中掉落的功能，通过调节固定板2使其至合适的高度。在本实施例中，夹持组件8包括铰接在铰接座7上的第一铰接侧夹9，第一铰接侧夹9侧顶部铰接有第二铰接侧夹10，第一铰接侧夹9与第二铰接侧夹10之间安装有限位弹簧11，第一铰接侧夹9远离限位弹簧11的一端铰接有第一限位轮12，第二铰接侧夹10远离限位弹簧11的一端铰接有第二限位轮13。通过向上料系统导槽侧部插入初步先通过第二限位轮13与第一限位轮12与导槽侧部接触，通过限位弹簧11以及第一铰接侧夹9与第二铰接侧夹10之间的铰接关系，使其打开夹持在导槽侧部，再通过限位弹簧11进一步实现安装限位的功能。在本实施例中，缓冲组件包括等间距安装在侧挡板6一侧的缓冲弹簧15，且缓冲弹簧15的外侧套设有海绵凸粒14，海绵凸粒14的外侧铺设有海绵层5。通过与海绵层5接触，挤压海绵凸粒14，从而使其缓冲弹簧15压缩，实现压缩缓冲的功能。在本实施例中，旋转防掉落板1远离侧挡板6的一侧歪曲构成弧形板结构。在本实施例中，固定板2插入至侧挡板6内侧，且侧挡板6内部为中空，固定板2可在侧挡板6内部滑动。在本实施例中，第一铰接侧夹9和第二铰接侧夹10皆采用铝合金。在本实施例中，第一限位轮12和第二限位轮13皆采用硬塑料。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小棒上料系统导槽可调式侧板，其特征在于：包括侧挡板(6)，所述侧挡板(6)一侧的两端皆安装有铰接座(7)，且所述铰接座(7)的内侧铰接有夹持组件(8)，所述侧挡板(6)的一侧设有缓冲组件，所述侧挡板(6)的顶部两侧皆安装有固定板(2)，且所述固定板(2)的内侧铰接有旋转防掉落板(1)，所述固定板(2)外侧的中部安装有侧盘(3)，且所述侧盘(3)上贯穿有紧锁螺杆(4)，所述紧锁螺杆(4)贯穿至所述旋转防掉落板(1)侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种小棒上料系统导槽可调式侧板，其特征在于：包括侧挡板(6)，所述侧挡板(6)一侧的两端皆安装有铰接座(7)，且所述铰接座(7)的内侧铰接有夹持组件(8)，所述侧挡板(6)的一侧设有缓冲组件，所述侧挡板(6)的顶部两侧皆安装有固定板(2)，且所述固定板(2)的内侧铰接有旋转防掉落板(1)，所述固定板(2)外侧的中部安装有侧盘(3)，且所述侧盘(3)上贯穿有紧锁螺杆(4)，所述紧锁螺杆(4)贯穿至所述旋转防掉落板(1)侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种小棒上料系统导槽可调式侧板，其特征在于：所述夹持组件(8)包括铰接在所述铰接座(7)上的第一铰接侧夹(9)，所述第一铰接侧夹(9)侧顶部铰接有第二铰接侧夹(10)，所述第一铰接侧夹(9)与所述第二铰接侧夹(10)之间安装有限位弹簧(11)，所述第一铰接侧夹(9)远离所述限位弹簧(11)的一端铰接有第一限位轮(12)，所述第二铰接侧夹(10)远离所述限位弹簧(11)的一端铰接有第二限位轮(13)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建华，王超，刘贵东，周令文，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51