一种卧式圆钢中心孔钻床制造技术

技术编号:26702824 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-15 13:40
本实用新型专利技术公开了一种卧式圆钢中心孔钻床,包括机身,所述机身上至少设有两根导向轴,所述导向轴上设有导轨滑块,所述导轨滑块上固定有下斜座,所述下斜座上设有可倾斜调节的上斜座,所述上斜座上设有工件固定座,所述工件固定座沿长度方向开有V型口,所述下斜座一侧设有可活动调节的加长后挡板,所述加长后挡板上设有可活动调节的加长螺杆,远离加长螺杆且安装在机身上的钻床轴,本实用新型专利技术具有操作简单,不需要专业人员操作,操作效率高,减少工件繁琐装夹时间及校正,场地利用率高,可随时搬迁至另一地而不需要设备辅助,开机率高,机床寿命高,故障率少,制造成本低,适于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式圆钢中心孔钻床
本技术涉及一种钻床,具体涉及一种卧式圆钢中心孔钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上夹工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,夹工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等夹工。夹工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可以是手动,也可以是机动。目前市场上的钻床大数多采用台钻和车床;第一虽然台钻具有机构简单,动作单一,操作简单,因此加工快捷性,在时效方面相对其他加工方式有明显的优越性,但是台钻机床行程短,加工较长的圆钢或加工外径稍大则不行,导致台钻适应性差,只能在相对固定的长度内加工,加工长度和外径大小受到局限。第二车床加工圆钢中心孔基本不受长度及外径的影响(只要是在机床允许加工尺寸内),都可以实现,但是车床固定工件较为复杂,都数采用三爪夹紧工件,尾座套筒手动驱动,如遇到外径过大装中心架的情况,还得操作中心架校正,锁紧,造成工作效率低下,时效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式圆钢中心孔钻床,包括机身,其特征在于:所述机身上至少设有两根导向轴,所述导向轴上设有导轨滑块,所述导轨滑块上固定有下斜座,所述下斜座上设有可倾斜调节的上斜座,所述上斜座上设有工件固定座,所述工件固定座沿长度方向开有V型口,所述下斜座一侧设有可活动调节的加长后挡板,所述加长后挡板上设有可活动调节的加长螺杆,远离加长螺杆且安装在机身上的钻床轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式圆钢中心孔钻床,包括机身,其特征在于:所述机身上至少设有两根导向轴,所述导向轴上设有导轨滑块,所述导轨滑块上固定有下斜座,所述下斜座上设有可倾斜调节的上斜座,所述上斜座上设有工件固定座,所述工件固定座沿长度方向开有V型口,所述下斜座一侧设有可活动调节的加长后挡板,所述加长后挡板上设有可活动调节的加长螺杆,远离加长螺杆且安装在机身上的钻床轴。


2.根据权利要求1所述的一种卧式圆钢中心孔钻床,其特征在于:所述机身包括两端的底座,两端底座之间通过方管连接,每个底座上设有双轴座,所述导轨滑块通过轴套套在导向轴上,所述导轨滑块上设有穿过导轨滑块内部压顶在导向轴上的调节螺丝,通过调节螺丝松紧可移动导轨滑块在导向轴上左右滑动。


3.根据权利要求1所述的一种卧式圆钢中心孔钻床,其特征在于:所述加长后挡板一侧通过紧固螺丝拧紧在下斜座一端面,所述加长后挡板另一侧设有长形孔一,在长形孔一的两侧设有固定加长螺杆的螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡叶杰
申请(专利权)人:泉州市凸凹一机机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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