一种料带式电感线圈点焊裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料带式电感线圈点焊裁切设备，其包括回形流道输送单元、在回形流道输送单元上进行循环流转的若干载具、分别位于回形流道输送单元两端的载料片放卷单元与料带裁切输出单元、沿回形流道输送单元设置的线圈上料单元与点焊单元、驱动载具循环移动的载具驱动单元，回形流道输送单元包括平行分布的载具输出流道与载具回收流道，线圈上料单元对应于载具回收流道设置且夹取线圈放置在载具回收流道中，载料片放卷单元对应于载具输出流道设置且将载料片输送至载具输出流道中。本实用新型专利技术实现了料带式的载料片与电感线圈的在线焊接操作，在输出端实现边料裁切和长度分片裁切，点焊效率高，大大提高了整个流程的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料带式电感线圈点焊裁切设备
本技术属于电感制造设备
，特别是涉及一种料带式电感线圈点焊裁切设备。
技术介绍
电感是一种常用的电子元器件，在电子产品中应用广泛，且需求量非常大。电感线圈在制作过程中，线圈绕线成型后需要焊接固定在一料带上，然后收卷成料盘用于后续的加工，该过程即为线圈载料片组装。现有技术中，实现线圈与载料片焊接裁切设备结构复杂，一般先将卷状的载料片裁切成一片一片的，然后堆叠起来，再将堆叠状的载料片一片一片的放入载具，再将电感线圈放入，再随着载具进入点焊单元进行点焊操作，然后再通过下料吸附单元实现下料；整套机构结构复杂且空间占用大，配备有多个上下料机构，制作成本高。因此，有必要提供一种新的料带式电感线圈点焊裁切设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种料带式电感线圈点焊裁切设备，能够实现卷装载料片的自动入流道贴在线圈表面然后进行点焊后呈料带状输出流道，在流道输出端根据需求裁切成设定长度，其结构简单，空间占用小，线圈组装效率高。本技术通过如下技术方案实现上述目的：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料带式电感线圈点焊裁切设备，其特征在于：其包括回形流道输送单元、在所述回形流道输送单元上进行循环流转的若干载具、分别位于所述回形流道输送单元两端的载料片放卷单元与料带裁切输出单元、沿所述回形流道输送单元设置的线圈上料单元与点焊单元、位于所述回形流道输送单元上驱动所述载具循环移动的载具驱动单元，所述回形流道输送单元包括平行分布的载具输出流道与载具回收流道，所述线圈上料单元对应于所述载具回收流道设置且夹取线圈放置在所述载具回收流道中，所述载料片放卷单元对应于所述载具输出流道设置且将载料片输送至所述载具输出流道中。/n

【技术特征摘要】
1.一种料带式电感线圈点焊裁切设备，其特征在于：其包括回形流道输送单元、在所述回形流道输送单元上进行循环流转的若干载具、分别位于所述回形流道输送单元两端的载料片放卷单元与料带裁切输出单元、沿所述回形流道输送单元设置的线圈上料单元与点焊单元、位于所述回形流道输送单元上驱动所述载具循环移动的载具驱动单元，所述回形流道输送单元包括平行分布的载具输出流道与载具回收流道，所述线圈上料单元对应于所述载具回收流道设置且夹取线圈放置在所述载具回收流道中，所述载料片放卷单元对应于所述载具输出流道设置且将载料片输送至所述载具输出流道中。


2.如权利要求1所述的料带式电感线圈点焊裁切设备，其特征在于：所述回形流道输送单元的两端设置有驱动所述载具在所述载具输出流道与所述载具回收流道之间切换的流道切换驱动装置。


3.如权利要求2所述的料带式电感线圈点焊裁切设备，其特征在于：所述流道切换驱动装置包括第一气缸、受所述第一气缸驱动垂直于所述载具输出流道方向运动第一活动板、固定在所述第一活动板上的推动件。


4.如权利要求1所述的料带式电感线圈点焊裁切设备，其特征在于：所述载具驱动单元包括第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下运动的第二活动板、固定在所述第二活动板上的双向气缸、受所述双向气缸驱动进行相互双向移动的第三活动板与第四活动板、固定在所述第三活动板上的且插入所述载具输出流道中的载具定位孔中的第一组定位柱、固定在所述第四活动板上的且插入所述载具回收流道中的载具定位孔中的第二组定位柱。


5.如权利要求1所述的料带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张州逸，
申请(专利权)人：昆山欣佑立自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32