一种内六角扳手加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内六角扳手加工设备，包括基座，基座上布置有进料机构、固定运输机构、铣平头倒圆机构、中间运输机构、刻字机构和折弯机构；棱柱杆经进料机构和固定运输机构后到达铣平头倒圆机构处进行端面铣平面和倒圆，最后进行刻字和折弯得到扳手成品。本实用新型专利技术具有机构简单操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种内六角扳手加工设备
本技术涉及一种机加设备，尤其是一种内六角扳手加工设备。
技术介绍
内六角扳手为六棱柱结构，加工时，通常是将如图1所示的扳手原料8折弯成如图2所示形状，并且将扳手原料8两端即端面A和端面B进行铣平然后锐边倒圆，得到成品扳手9。现在市面上的内六角扳手加工设备，有的只能同时在一台设备上进行折弯和打字，需要另外的设备对扳手原料8的端面铣平并倒圆，工人操作繁琐，生产效率不高。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的内六角扳手工人操作繁琐，生产效率不高的问题，本技术提供了一种新型的内六角扳手加工设备。本技术采用了如下的技术方案：一种内六角扳手加工设备，包括基座，所述基座上布置有：进料机构，所述进料机构包括水平设置的进料导槽，所述进料导槽上设置有进料推杆，所述进料推杆负责将位于进料导槽内的扳手原料推离所述进料导槽，所述进料导槽上部竖直布置有左进料轨和右进料轨，所述左进料轨和右进料轨上对应设置有左集料槽和右集料槽，扳手原料两端分别可上下移动地位于左集料槽和右集料槽；固定运输机构，所述固定运输机构包括夹持头，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内六角扳手加工设备，包括进料机构(2)、刻字机构(6)和折弯机构(7)，其特征在于，还包括铣平头倒圆机构(4)，所述铣平头倒圆机构(4)包括相对设置的左铣平头倒圆机构(41)和右铣平头倒圆机构(42)，所述左铣平头倒圆机构(41)包括左电机主轴(41a)和设置在左电机主轴(41a)上的左铣刀(41b)，所述左铣平头倒圆机构(41)对扳手原料(8)的左端部进行端面铣平头和倒圆，所述右铣平头倒圆机构(42)包括右电机主轴(42a)和设置在右电机主轴(42a)上的右铣刀(42b)，所述右铣平头倒圆机构(42)对扳手原料(8)的右端部进行端面铣平头和倒圆。/n

【技术特征摘要】
1.一种内六角扳手加工设备，包括进料机构(2)、刻字机构(6)和折弯机构(7)，其特征在于，还包括铣平头倒圆机构(4)，所述铣平头倒圆机构(4)包括相对设置的左铣平头倒圆机构(41)和右铣平头倒圆机构(42)，所述左铣平头倒圆机构(41)包括左电机主轴(41a)和设置在左电机主轴(41a)上的左铣刀(41b)，所述左铣平头倒圆机构(41)对扳手原料(8)的左端部进行端面铣平头和倒圆，所述右铣平头倒圆机构(42)包括右电机主轴(42a)和设置在右电机主轴(42a)上的右铣刀(42b)，所述右铣平头倒圆机构(42)对扳手原料(8)的右端部进行端面铣平头和倒圆。


2.如权利要求1所述的一种内六角扳手加工设备，其特征在于，所述进料机构(2)包括水平设置的进料导槽(21)，所述进料导槽(21)上设置有进料推杆，所述进料推杆负责将位于进料导槽(21)内的扳手原料(8)推离所述进料导槽(21)，所述进料导槽(21)上部竖直布置有左进料轨(22)和右进料轨(23)，所述左进料轨(22)和右进料轨(23)上对应设置有左集料槽和右集料槽，扳手原料(8)两端分别可上下移动地位于左集料槽和右集料槽。


3.如权利要求2所述的一种内六角扳手加工设备，其特征在于，还包括固定运输机构(3)，所述固定运输机构(3)包括夹持头，所述夹持头包括夹持下部(31)和夹持上部(32)，所述夹持上部(32)可上下移动，从而将从所述进料导槽(21)过来的扳手原料(8)夹持住或松开，所述固定运输机构(3)可移动地布置在导轨(34)上以将扳手原料(8)运输到下一工序进行铣平头和倒圆。


4.如权利要求3所述的一种内六角扳手加工设备，其特征在于，还包括中间运输机构(5)，所述中间运输机构(5)包括倾斜布置的斜板(51)、第一输送槽(52)和顶杆(53)，所述斜板(51)用于将铣平头倒圆后的扳手原料(8)收集后进入所述第一输送槽(52)，所述顶杆(53)将所述第一输送槽(52)的扳手原料(8)顶入下一个工位进行刻字。


5.如权利要求4所述的一种内六角扳手加工设备，其特征在于，所述刻字机构(6)包括第一气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其干，
申请(专利权)人：温岭市科宇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33