【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机梁盒焊接的对齐装置
本技术涉及起重机梁盒焊接
，尤其是涉及一种用于起重机梁盒焊接的对齐装置。
技术介绍
公知的，普通单梁起重机是一种常用的提升设备，因此该起重机的产量较为庞大，但是由于起重机的单梁梁盒由U型槽钢、斜盖板和工字钢构成，并且梁盒传统的焊接过程是，通过多名工人利用撬杠，从多个位置同时压紧U型槽钢，让U型槽钢保持自身的形状并且使U型槽钢与斜盖板对应贴紧，然后再通过点焊将U型槽钢和斜盖板进行焊接，从而完成梁盒的制作，但是该方法有着操作繁琐和工人劳动强度大的缺点，从而将导致起重机的生产效率较低；因此，综上所述，目前市场上需要一种能够提高起重机主梁梁盒生产效率的装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于起重机梁盒焊接的对齐装置。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于起重机梁盒焊接的对齐装置，包含工作台、驱动机构和压头架；所述工作台的顶部面设有多根用于放置和输送U型槽钢的导辊，工作台的一端与上一工序设备对应连接，工作台的另一端...
【技术保护点】
1.一种用于起重机梁盒焊接的对齐装置，其特征是：包含工作台（1）、驱动机构（2）和压头架（4）；工作台（1）的顶部面设有多根用于放置和输送U型槽钢的导辊（1.1），工作台（1）的一端与上一工序设备对应连接，工作台（1）的另一端与下一工序设备对应连接，工作台（1）顶部面的一侧边垂直设有顶板（1.2），该顶部面的另一侧边垂直设有支架（1.3），支架（1.3）的顶部设有驱动机构（2）；该驱动机构（2）包含电机减速机（2.1）和丝杆升降机（2.2），电机减速机（2.1）的两驱动轴分别通过一联动机构（3）与多部丝杆升降机（2.2）对应传动连接，丝杆升降机（2.2）的伸缩端头均与压头架...
【技术特征摘要】
1.一种用于起重机梁盒焊接的对齐装置，其特征是：包含工作台（1）、驱动机构（2）和压头架（4）；工作台（1）的顶部面设有多根用于放置和输送U型槽钢的导辊（1.1），工作台（1）的一端与上一工序设备对应连接，工作台（1）的另一端与下一工序设备对应连接，工作台（1）顶部面的一侧边垂直设有顶板（1.2），该顶部面的另一侧边垂直设有支架（1.3），支架（1.3）的顶部设有驱动机构（2）；该驱动机构（2）包含电机减速机（2.1）和丝杆升降机（2.2），电机减速机（2.1）的两驱动轴分别通过一联动机构（3）与多部丝杆升降机（2.2）对应传动连接，丝杆升降机（2.2）的伸缩端头均与压头架（4）一端面对应连接，且压头架（4）的另一端面与顶板（1.2）相对应。
2.如权利要求1所述的用于起重机梁盒焊接的对齐装置，其特征是：所述联动机构（3）包含联轴器（3.1）和传动轴（3.2），所述联轴器（3.1）的一端与电机减速机（2.1）的驱动轴对应连接，联轴器（3.1）的另一端与传动轴（3.2）的首端对应连接，传动轴（3.2）的尾端与丝杆升降机（2.2）的输入端对应连接。
3.如权利要求2所述的用于起重机梁盒焊接的对齐装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：金庆好，王京伟，史之杰，董瑞丽，夏维新，祝艺菘，康世创，
申请(专利权)人：纽科伦新乡起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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