一种用于纵缝焊道的自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纵缝焊道的自动焊接设备，包括底座，底座的顶部固定安装有左夹板，底座的顶部右端固定安装有固定板，固定板的中部设有螺孔，螺孔内螺接有螺杆，固定板的左侧面上下两端均固定安装有弹簧，弹簧的左端固定安装有右夹板，左夹板与右夹板相对的一侧均设有圆柱槽，本实用新型专利技术通过在左夹板和右夹板相对的一侧均设有圆柱槽，右夹板的右侧通过螺杆和弹簧进行控制，通过支腿的两端伸入到圆柱槽内，对支腿的内侧壁进行支撑，可有效避免支腿随意移动、以及铁皮形变，保持支腿的有效形状，保证焊接的正常进行，保证焊接质量，且右夹板为直线运动，相较于传统的移动同时转动的夹板可有效避免对支腿端部的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纵缝焊道的自动焊接设备
本技术涉及焊接设备
，具体为一种用于纵缝焊道的自动焊接设备。
技术介绍
一些机械的支腿均为铁皮围绕成管状，当对支腿的纵向缝隙焊接时常采用纵缝焊接设备，当对支腿定位时，常采用两夹板夹紧在支腿的左右两端，但是当焊枪与支腿接触时，很容易使支腿发生位置偏移，导致焊接质量较差，耽误工作效率，为此，我们提出一种用于纵缝焊道的自动焊接设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纵缝焊道的自动焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纵缝焊道的自动焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有左夹板，所述底座的顶部右端固定安装有固定板，所述固定板的中部设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆，所述固定板的左侧面上下两端均固定安装有弹簧，所述弹簧的左端固定安装有右夹板，所述左夹板与右夹板相对的一侧均设有圆柱槽，所述右夹板的底端设有限位件，所述底座的顶部左侧固定安装有立导轨，所述立导轨上套设有第一直线轴承，所述立导轨的顶端设有焊机，所述第一直线轴承的右端固定安装有横导轨，所述横导轨上套设有第二直线轴承，所述第二直线轴承的底部安装有焊枪。优选的，所述螺杆的左端设有球面。优选的，所述限位件包括滑块，所述滑块的顶部固定在右夹板的底端，所述底座的顶部右侧设有燕尾槽，所述滑块滑动安装在燕尾槽内。优选的，所述第二直线轴承的顶部安装有立杆，所述立杆的侧壁前端固定安装有风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在左夹板和右夹板相对的一侧均设有圆柱槽，右夹板的右侧通过螺杆和弹簧进行控制，通过支腿的两端伸入到圆柱槽内，对支腿的内侧壁进行支撑，可有效避免支腿随意移动、以及铁皮形变，保持支腿的有效形状，保证焊接的正常进行，保证焊接质量，且右夹板为直线运动，相较于传统的移动同时转动的夹板可有效避免对支腿端部的磨损。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术的a处示意图。图中：1、底座，2、左夹板，3、固定板，4、螺孔，5、螺杆，6、右夹板，7、限位件，8、球面，9、弹簧，10、圆柱槽，11、立导轨，12、第一直线轴承，13、第一直线轴承，14、横导轨，15、第二直线轴承，16、焊枪，17、滑块，18、燕尾槽，19、立杆，20、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于纵缝焊道的自动焊接设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有左夹板2，底座1的顶部右端固定安装有固定板3，固定板3的中部设有螺孔4，螺孔4内螺接有螺杆5，固定板3的左侧面上下两端均固定安装有弹簧9，弹簧9可用于右夹板6的复位，螺杆5的左端贴合在右夹板6的右侧面，弹簧9的左端固定安装有右夹板6，左夹板2与右夹板6相对的一侧均设有圆柱槽10，圆柱槽10的直径与所要焊接的支腿直径相匹配，右夹板6的底端设有限位件7，限位件7用于限定右夹板6的运动轨迹，底座1的顶部左侧固定安装有立导轨11，立导轨11上套设有第一直线轴承12，立导轨11的顶端设有焊机13，第一直线轴承12的右端固定安装有横导轨14，横导轨14上套设有第二直线轴承15，第二直线轴承15的底部安装有焊枪16。具体而言，螺杆5的左端设有球面8，球面8的设置，用于减小螺杆5的左端与右夹板6的右侧面的接触面积，进而增加滑动效果。具体而言，限位件7包括滑块17，滑块17的顶部固定在右夹板6的底端，底座1的顶部右侧设有燕尾槽18，滑块17滑动安装在燕尾槽18内，滑块17的形状与燕尾槽18的形状相匹配。具体而言，第二直线轴承15的顶部安装有立杆19，立杆19的侧壁前端固定安装有风机20，风机20的设置，当对支腿焊接完成后，可对风机20对焊接处吹风，增加冷却速度。工作原理：当对支腿夹持固定时，将支腿的左端伸入到左夹板2上的圆柱槽10内，然后转动螺杆5，使螺杆5带动右夹板6向左运动，直至将支腿夹紧，同时支腿的右端位于右夹板6上的圆柱槽10内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纵缝焊道的自动焊接设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有左夹板(2)，所述底座(1)的顶部右端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的中部设有螺孔(4)，所述螺孔(4)内螺接有螺杆(5)，所述固定板(3)的左侧面上下两端均固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左端固定安装有右夹板(6)，所述左夹板(2)与右夹板(6)相对的一侧均设有圆柱槽(10)，所述右夹板(6)的底端设有限位件(7)，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有立导轨(11)，所述立导轨(11)上套设有第一直线轴承(12)，所述立导轨(11)的顶端设有焊机(13)，所述第一直线轴承(12)的右端固定安装有横导轨(14)，所述横导轨(14)上套设有第二直线轴承(15)，所述第二直线轴承(15)的底部安装有焊枪(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纵缝焊道的自动焊接设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有左夹板(2)，所述底座(1)的顶部右端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的中部设有螺孔(4)，所述螺孔(4)内螺接有螺杆(5)，所述固定板(3)的左侧面上下两端均固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左端固定安装有右夹板(6)，所述左夹板(2)与右夹板(6)相对的一侧均设有圆柱槽(10)，所述右夹板(6)的底端设有限位件(7)，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有立导轨(11)，所述立导轨(11)上套设有第一直线轴承(12)，所述立导轨(11)的顶端设有焊机(13)，所述第一直线轴承(12)的右端固定安装有横导轨(14)，所述横导轨(14)上套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁民，张宇，
申请(专利权)人：广林特装车锦州有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21