一种蹦床金属管智能焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蹦床金属管智能焊接装置，包括导轨板，所述导轨板的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有伺服电机，所述导轨板的中部安装有螺杆，所述导轨板的两侧安装有滑竿，所述导轨板的底部安装有稳固底座，所述导轨板上安装有智能控制面板，所述焊枪的底部一侧安装有红外扫描头。本实用新型专利技术的焊枪的底部一侧安装有红外扫描头，通过红外扫描头可以对金属管道进行扫描，可以对焊接位置进行精确定位，通过伺服电机控制螺杆转动，使螺杆与导向板丝杆传动，使其控制固定架带动焊枪的高低控制，且通过连接轴作用，可以手动控制焊枪摆动，灵活性较高，使用方便，可以对金属管的焊接位置进行精确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种蹦床金属管智能焊接装置
本技术涉及焊接装置
，具体为一种蹦床金属管智能焊接装置。
技术介绍
蹦床金属管智能焊接装置用来对金属管进行焊接，焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。目前阶段的蹦床金属管智能焊接装置存在诸多的不足之处，例如，智能效果差，且安装拆卸不方便，不方便携带，焊接调节的灵活性差，无法自动高低和对焊接位置进行精准定位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蹦床金属管智能焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的智能效果差，且安装拆卸不方便，不方便携带，焊接调节的灵活性差，无法自动高低和对焊接位置进行精准定位等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蹦床金属管智能焊接装置，包括导轨板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蹦床金属管智能焊接装置，包括导轨板(7)，其特征在于：所述导轨板(7)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)上安装有伺服电机(1)，所述导轨板(7)的中部安装有螺杆(3)，所述导轨板(7)的两侧安装有滑竿(4)，所述导轨板(7)的底部安装有稳固底座(13)，所述导轨板(7)上安装有智能控制面板(5)，所述智能控制面板(5)的两端安装有导向板(6)，所述导向板(6)的一侧安装有固定架(8)，所述固定架(8)的内侧通过连接轴(9)安装有焊枪(10)，所述焊枪(10)的一端安装有焊头(11)，所述焊枪(10)的底部一侧安装有红外扫描头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蹦床金属管智能焊接装置，包括导轨板(7)，其特征在于：所述导轨板(7)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)上安装有伺服电机(1)，所述导轨板(7)的中部安装有螺杆(3)，所述导轨板(7)的两侧安装有滑竿(4)，所述导轨板(7)的底部安装有稳固底座(13)，所述导轨板(7)上安装有智能控制面板(5)，所述智能控制面板(5)的两端安装有导向板(6)，所述导向板(6)的一侧安装有固定架(8)，所述固定架(8)的内侧通过连接轴(9)安装有焊枪(10)，所述焊枪(10)的一端安装有焊头(11)，所述焊枪(10)的底部一侧安装有红外扫描头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种蹦床金属管智能焊接装置，其特征在于：所述导向板(6)的两侧与滑竿(4)滑动连接，且导向板(6)的中部与螺杆(3)丝杆传动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，
申请(专利权)人：和跃运动器材江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32