一种防护围栏加工用剪板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防护围栏加工用剪板装置，包括机架，板体运输辊的左端同一水平线位置处、对应机架上通过第一转轴以转动状态铰接有辅助托放板，下支撑偏转杆的一端端部与第一转轴相固连在一起，下支撑偏转杆的另一端端部与上支撑偏转杆的一端端部通过第二转轴相铰接在一起，上支撑偏转杆的另一端端部通过第三转轴进行铰接，第三转轴以活动状态适配滑动限位在吊架上对应开设的条形滑动通孔中，伸缩气缸呈竖直可伸缩状态设置且其底端端面上固定有切刀座，切刀对应安装在切刀座上，切刀座还与第三转轴通过水平固连杆相互固定在一起。本实用新型专利技术实现了在完成切断工作后的自动落料目的，省时省力，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种防护围栏加工用剪板装置
本技术涉及防护围栏加工设备相关
，具体是一种防护围栏加工用剪板装置。
技术介绍
切板机是一种用于切割板材的设备，其主要是由输送装置、切割装置等组成，现有技术的切板机在切板的后续阶段，存在的切断完成后仍旧需要人工手工收集的弊端，导致不能在完成切断工作后进行自动落料处理，自动化程度不高，工人费时费力，集中收集效果差，为此，本技术提供了一种可自动落料的切板装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防护围栏加工用剪板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护围栏加工用剪板装置，包括机架，板体运输辊的左端同一水平线位置处、对应机架上通过第一转轴以转动状态铰接有辅助托放板，所述辅助托放板的上板面左侧位置处对应固定一块抵挡沿，下支撑偏转杆的一端端部与第一转轴相固连在一起，下支撑偏转杆的另一端端部与上支撑偏转杆的一端端部通过第二转轴相铰接在一起，所述上支撑偏转杆的另一端端部通过第三转轴进行铰接，所述第三转轴以活动状态适配滑动限位在吊架上对应开设的条形滑动通孔中，所述吊架的顶端竖直向上对应固定在机架的顶侧架体上，所述吊架的右侧、对应机架的顶侧架体上还固定有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸呈竖直可伸缩状态设置且其底端端面上固定有切刀座，所述切刀对应安装在切刀座上，切刀座还与第三转轴通过水平固连杆相互固定在一起，切刀对应处在辅助托放板的板体右端端部边缘位置处，在辅助托放板的下方、对应机架上还开设有板料收集腔。优选的：所述机架的右侧架体上配置安装有板体运输辊。优选的：所述待处理板体以水平行走方式对应托放在板体运输辊上。优选的：所述板料收集腔的左侧壁上开设有取件口且在取件口上配置有封门。有益效果：与现有技术相比，本技术设计通过设置有辅助托放板、抵挡沿、第一转轴、下支撑偏转杆、第二转轴、上支撑偏转杆、第三转轴、条形滑动通孔、吊架、伸缩气缸、切刀座、水平固连杆和切刀，实现了在完成切断工作后的自动落料目的，解决了现有技术中存在的切断完成后仍旧需要人工手工收集的弊端，省时省力，安全可靠，适合用于防护围栏加工工序中配置使用。附图说明图1为一种防护围栏加工用剪板装置的结构示意图。图2为一种防护围栏加工用剪板装置中A处的放大结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种防护围栏加工用剪板装置，包括机架1，所述机架1的右侧架体上配置安装有板体运输辊2，待处理板体3以水平行走方式对应托放在板体运输辊2上。板体运输辊2的左端同一水平线位置处、对应机架1上通过第一转轴14以转动状态铰接有辅助托放板9，所述辅助托放板9的上板面左侧位置处对应固定一块抵挡沿17，抵挡沿17用于抵住待处理板体3避免其继续行走，下支撑偏转杆15的一端端部与第一转轴14相固连在一起，下支撑偏转杆15的另一端端部与上支撑偏转杆13的一端端部通过第二转轴18相铰接在一起，所述上支撑偏转杆13的另一端端部通过第三转轴16进行铰接，所述第三转轴16以活动状态适配滑动限位在吊架8上对应开设的条形滑动通孔801中，所述吊架8的顶端竖直向上对应固定在机架1的顶侧架体上。所述吊架8的右侧、对应机架1的顶侧架体上还固定有一个伸缩气缸4，所述伸缩气缸4呈竖直可伸缩状态设置且其底端端面上固定有切刀座5，所述切刀6对应安装在切刀座5上，切刀座5还与第三转轴16通过水平固连杆7相互固定在一起，切刀6对应处在辅助托放板9的板体右端端部边缘位置处。在辅助托放板9的下方、对应机架1上还开设有板料收集腔10，板料收集腔10的左侧壁上开设有取件口1001且在取件口1001上配置有封门12。本技术设计了一种防护围栏加工用剪板装置，通过设置有辅助托放板9、抵挡沿17、第一转轴14、下支撑偏转杆15、第二转轴18、上支撑偏转杆13、第三转轴16、条形滑动通孔801、吊架8、伸缩气缸4、切刀座5、水平固连杆7和切刀6，具体工作时，当待处理板体3行走至抵挡沿17后停止，立即启动伸缩气缸4伸长，利用切刀6将待处理板体3迅速切断，切断后的待处理板体3留存在辅助托放板9上，切刀6复位，伸缩气缸4缩回，切刀6和切刀座5上移，由于切刀座5与第三转轴16通过水平固连杆7相互固定在一起，切刀座5上移过程中会驱使着第三转轴16同步上移，又由于第三转轴16以活动状态适配滑动限位在吊架8上对应开设的条形滑动通孔801中、上支撑偏转杆13的另一端端部通过第三转轴16进行铰接且下支撑偏转杆15的另一端端部与上支撑偏转杆13的一端端部通过第二转轴18相铰接在一起，伴随着第三转轴16向上移动，上支撑偏转杆13和下支撑偏转杆15会发生联动偏转，两者之间形成的夹角变大额，而下支撑偏转杆15的一端端部与第一转轴14相固连在一起且板体运输辊2的左端同一水平线位置处、对应机架1上通过第一转轴14以转动状态铰接有辅助托放板9，随后辅助托放板9进行顺时针旋转，进而顺势将切断后的待处理板体3落入板料收集腔10中，进而很好的实现了在完成切断工作后的自动落料目的，解决了现有技术中存在的切断完成后仍旧需要人工手工收集的弊端，省时省力，安全可靠，适合用于防护围栏加工工序中配置使用。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护围栏加工用剪板装置，包括机架(1)，其特征在于，板体运输辊(2)的左端同一水平线位置处、对应机架(1)上通过第一转轴(14)以转动状态铰接有辅助托放板(9)，所述辅助托放板(9)的上板面左侧位置处对应固定一块抵挡沿(17)，下支撑偏转杆(15)的一端端部与第一转轴(14)相固连在一起，下支撑偏转杆(15)的另一端端部与上支撑偏转杆(13)的一端端部通过第二转轴(18)相铰接在一起，所述上支撑偏转杆(13)的另一端端部通过第三转轴(16)进行铰接，所述第三转轴(16)以活动状态适配滑动限位在吊架(8)上对应开设的条形滑动通孔(801)中，所述吊架(8)的顶端竖直向上对应固定在机架(1)的顶侧架体上，所述吊架(8)的右侧、对应机架(1)的顶侧架体上还固定有一个伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)呈竖直可伸缩状态设置且其底端端面上固定有切刀座(5)，所述切刀(6)对应安装在切刀座(5)上，切刀座(5)还与第三转轴(16)通过水平固连杆(7)相互固定在一起，切刀(6)对应处在辅助托放板(9)的板体右端端部边缘位置处，在辅助托放板(9)的下方、对应机架(1)上还开设有板料收集腔(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防护围栏加工用剪板装置，包括机架(1)，其特征在于，板体运输辊(2)的左端同一水平线位置处、对应机架(1)上通过第一转轴(14)以转动状态铰接有辅助托放板(9)，所述辅助托放板(9)的上板面左侧位置处对应固定一块抵挡沿(17)，下支撑偏转杆(15)的一端端部与第一转轴(14)相固连在一起，下支撑偏转杆(15)的另一端端部与上支撑偏转杆(13)的一端端部通过第二转轴(18)相铰接在一起，所述上支撑偏转杆(13)的另一端端部通过第三转轴(16)进行铰接，所述第三转轴(16)以活动状态适配滑动限位在吊架(8)上对应开设的条形滑动通孔(801)中，所述吊架(8)的顶端竖直向上对应固定在机架(1)的顶侧架体上，所述吊架(8)的右侧、对应机架(1)的顶侧架体上还固定有一个伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)呈竖直可伸缩状态设置且其底端端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英威，
申请(专利权)人：河北英威电力器具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13