一种自动出料冲压机工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动出料冲压机工装，涉及摩擦片加工设备技术领域，包括定位组件和切割组件，定位组件安装于工作平台，定位组件包括定位环柱，定位环柱用以对钢片定位，定位环柱设有用以将钢片本体脱离定位环柱的吹飞机构，吹飞机构包括若干吹气口和用以向吹气口吹气口供气的供气装置，吹气口位于钢片本体的正下方且通过气管连通供气装置；切割组件包括切割刀以及用以驱动切割刀上下移动的驱动装置，切割刀位于定位环柱上方用以切除钢刺，本实用新型专利技术设计合理、结构简单，通过在定位环柱上设置吹飞机构，在摩擦片钢片去掉钢刺后，能够自动的排出钢片本体，避免操作人员手动取出钢片本体，从而有效的降低了操作人员的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料冲压机工装
本技术涉及摩擦片加工设备
，具体而言，涉及一种自动出料冲压机工装。
技术介绍
摩擦片加工时，先分别对钢片和摩擦材料进行加工，然后将二者粘贴起来，钢片在加工过程中会产生很多不必要的钢刺，在粘贴前需要将钢刺去除，目前主要采用冲压机对对毛刺进行去除，在冲压去除毛刺完成后，需要手动将钢片本体去除，由于存在不确定因素，对操作人员存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种自动出料冲压机工装，其能够自动的将去毛刺完成后的钢片本体排出，避免操作人员手动取出钢片本体，从而有效的降低了操作人员的安全隐患。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种自动出料冲压机工装，用于摩擦片钢片去毛刺，所述摩擦片钢片包括钢片本体，所述钢片本体的内环设有钢刺，钢片本体的外环设有把手，包括定位组件，所述定位组件安装于工作平台，定位组件包括用以承接定位所述摩擦片钢片的定位环柱，所述定位环柱设有用以将所述钢片本体脱离定位环柱的吹飞机构，所述吹飞机构包括若干吹气口和用以向所述吹气口吹气口供气的供气装置，所述吹气口位于所述钢片本体的正下方且通过气管连通所述供气装置；切割组件，所述切割组件包括切割刀以及用以驱动所述切割刀上下移动的驱动装置，所述切割刀位于所述定位环柱上方用以切除所述钢刺。进一步的，所述定位组件还包括下座体以及位于所述下座体上方的上座环，所述定位环柱一端固定于所述下座体，所述定位环柱另一端滑动套设于所述上座环内；所述下座体固定于所述工作平台，所述上座环与所述下座体之间设置有弹簧柱；所述上座环的上端面高于所述定位环柱的上端面，所述钢片本体置于所述定位环柱的上端面，若干所述吹气口开设于所述定位环柱上端面，所述上座环的上端面开设有用以容纳所述把手的容纳槽。进一步的，所述切割组件还包括切割盘，所述切割盘位于所述定位环柱上方且与所述定位环柱同轴分布；切割盘包括同轴设置的内圆盘和外圆盘；所述切割刀固定于所述内圆盘的边缘，所述切割刀与所述钢刺一一对应且位于钢刺上方；所述外圆盘位于所述上座环上方，用以挤压所述上座环。进一步的，所述切割盘上方固定连接有伸缩板，所述伸缩板与所述工作平台滑动连接。进一步的，所述工作平台固定连接有导向柱，所述伸缩板底部固定连接有伸缩套筒，所述导向柱一端与所述工作平台固定连接，所述导向柱另一端套设于所述伸缩套筒内且与所述伸缩套筒滑动连接。进一步的，还包括吹气组件，所述吹气组件包括气嘴以及用以向所述气嘴供气的供气装置，所述气嘴固定于所述伸缩板，气嘴一端通过气管连通供气装置，气嘴另一端位于所述定位环柱上方用以向所述摩擦片钢片吹气；气嘴与所述钢刺一一对应。进一步的，所述驱动装置包括液压机，所述液压机的活动梁位于所述伸缩板上方且与所述伸缩板固定连接。进一步的，所述上座环的上表面还开设有用于所述钢刺通过的通槽。进一步的，所述弹簧柱设置有若干件，若干件所述弹簧柱沿所述定位环柱的外圆周面均匀分布。本技术设计合理、结构简单，通过在定位环柱上设置吹飞机构，在摩擦片钢片去掉钢刺后，能够自动的排出钢片本体，避免操作人员手动取出钢片本体，从而有效的降低了操作人员的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供自动出料冲压机工装的结构示意图；图2为本技术实施例1提供定位组件和切割组件的配合使用示意图；图3为本技术实施例1提供定位组件的俯视图；图4为本技术实施例1提供摩擦片钢片的结构示意图。图标：1-定位组件，11-定位环柱，12-下座体，13-上座环，14-容纳槽，15-通槽，16-弹簧柱，17-吹飞机构，17a-吹气口，2-切割组件，21-切割盘，21a-外圆盘，21b-内圆盘，22-切割刀，3-吹气组件，31-气嘴，4-伸缩板，5-导向柱，6-伸缩套筒，7-摩擦片钢片，71-钢片本体，72-钢刺，73-把手，8-液压机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种自动出料冲压机工装，用于摩擦片钢片7去毛刺，摩擦片钢片7结构如图4所示，摩擦片钢片7包括钢片本体71，钢片本体71的内环设有钢刺72，钢片本体71的外环设有把手73。请参照图1，自动出料冲压机工装包括定位组件1和切割组件2。定位组件1安装于工作平台，定位组件1包括用以承接定位摩擦片钢片7的定位环柱11，定位环柱11设有用以将钢片本体71脱离定位环柱11的吹飞机构17，吹飞机构17包括若干吹气口17a和用以向吹气口17a吹气口17a供气的供气装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动出料冲压机工装，用于摩擦片钢片(7)去毛刺，所述摩擦片钢片(7)包括钢片本体(71)，所述钢片本体(71)的内环设有钢刺(72)，钢片本体(71)的外环设有把手(73)，其特征在于：包括/n定位组件(1)，所述定位组件(1)安装于工作平台，定位组件(1)包括用以承接定位所述摩擦片钢片(7)的定位环柱(11)，所述定位环柱(11)设有用以将所述钢片本体(71)脱离定位环柱(11)的吹飞机构(17)，所述吹飞机构(17)包括若干吹气口(17a)和用以向所述吹气口(17a)吹气口(17a)供气的供气装置，所述吹气口(17a)位于所述钢片本体(71)的正下方且通过气管连通所述供气装置；/n切割组件(2)，所述切割组件(2)包括切割刀(22)以及用以驱动所述切割刀(22)上下移动的驱动装置，所述切割刀(22)位于所述定位环柱(11)上方用以切除所述钢刺(72)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动出料冲压机工装，用于摩擦片钢片(7)去毛刺，所述摩擦片钢片(7)包括钢片本体(71)，所述钢片本体(71)的内环设有钢刺(72)，钢片本体(71)的外环设有把手(73)，其特征在于：包括
定位组件(1)，所述定位组件(1)安装于工作平台，定位组件(1)包括用以承接定位所述摩擦片钢片(7)的定位环柱(11)，所述定位环柱(11)设有用以将所述钢片本体(71)脱离定位环柱(11)的吹飞机构(17)，所述吹飞机构(17)包括若干吹气口(17a)和用以向所述吹气口(17a)吹气口(17a)供气的供气装置，所述吹气口(17a)位于所述钢片本体(71)的正下方且通过气管连通所述供气装置；
切割组件(2)，所述切割组件(2)包括切割刀(22)以及用以驱动所述切割刀(22)上下移动的驱动装置，所述切割刀(22)位于所述定位环柱(11)上方用以切除所述钢刺(72)。


2.根据权利要求1所述的自动出料冲压机工装，其特征在于：所述定位组件(1)还包括下座体(12)以及位于所述下座体(12)上方的上座环(13)，所述定位环柱(11)一端固定于所述下座体(12)，所述定位环柱(11)另一端滑动套设于所述上座环(13)内；
所述下座体(12)固定于所述工作平台，所述上座环(13)与所述下座体(12)之间设置有弹簧柱(16)；
所述上座环(13)的上端面高于所述定位环柱(11)的上端面，所述钢片本体(71)置于所述定位环柱(11)的上端面，若干所述吹气口(17a)开设于所述定位环柱(11)上端面，所述上座环(13)的上端面开设有用以容纳所述把手(73)的容纳槽(14)。


3.根据权利要求2所述的自动出料冲压机工装，其特征在于：所述切割组件(2)还包括切割盘(21)，所述切割盘(21)位于所述定位环柱(11)上方且与所述定位环柱(11)同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍晓光，梁春华，曾巧，王镜钫，
申请(专利权)人：四川省华蓥市辽望实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51