一种焊片生产设备上的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊片生产设备上的裁切装置，属于机械技术领域。本裁切装置包括机架和转动连接在机架上的剪切转轮，剪切转轮内具有以贯穿剪切转轮周面的容纳腔，容纳腔在剪切转轮周面上的开口处具有拱型的剪切刃，剪切转轮的下方设置有与容纳腔的开口对应的导料槽，剪切刃包括两条对称分布在容纳腔开口两侧的侧刃，两条侧刃之间的间距由靠近剪切转轮运行方向的一端向另一端逐渐缩小至零。本实用新型专利技术具有能够提高裁切断面的平整度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊片生产设备上的裁切装置
本技术属于机械
，涉及一种焊片生产设备上的裁切装置。
技术介绍
浸渍软钎焊(浸渍焊接)是指用金属浴进行的软钎焊方法，焊料片尺寸小，厚度薄，采用传统的压制设备，不仅入料的入粒效率较低，容易出现混乱、多进料、空料压制料等情况，而且压制后脱模难，加上焊料片两侧面锯齿状(基于焊接效率和焊接效果而设置)，给脱模带来了极大的困难，使整体的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种焊片生产设备上的裁切装置，本技术所要解决的技术问题是实现逐一裁剪，减小裁切断面的毛刺。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种焊片生产设备上的裁切装置，其特征在于，本裁切装置包括机架和转动连接在机架上的剪切转轮，所述剪切转轮内具有以贯穿剪切转轮周面的容纳腔，所述容纳腔在剪切转轮周面上的开口处具有拱型的剪切刃，所述剪切转轮的下方设置有与容纳腔的开口对应的导料槽，剪切刃包括两条对称分布在容纳腔开口两侧的侧刃，两条侧刃之间的间距由靠近剪切转轮运行方向的一端向另一端逐渐缩小至零。在上述的一种焊片生产设备上的裁切装置中，所述剪切转轮内固定设置有一根与剪切转轮同轴的短轴，所述短轴上套设有一轴套，所述轴套与短轴之间连接通过一扭簧相连，所述轴套上固定设置有一拨片，所述拨片位于容纳腔内；所述拨片在初始状态下，拨片的外端位于剪切刃中部的内侧，所述拨片将容纳腔分隔为两个腔室。剪切刃的形状，配合剪切转轮的旋转剪切，能够使剪切口逐渐增大，直至两个侧刃连接处将余下部位切断，相比现有的裁切方式，其断口平整度较好，不容易出现毛刺，使下料平顺，压制均匀，利于焊片的品质。附图说明图1是生产设备中单个生产单元的结构示意图。图2是图1中局部A的放大图(即剪切装置在剪切状态下的结构示意图)。图3是剪切装置在剪切完成后的结构示意图。图4是剪切装置在将剪切完成的坯料粒赶入导料槽时的状态示意图。图5是齿带的连接结构示意图。图6是上压杆的立体结构示意图。图7是上压轮和下压轮的截面图。图8是图7中B-B方向上的截面图。图9是图8中局部C的放大图。图10是剪切转轮的平面结构示意图。图11是入料状态下压片装置的结构示意图。图12是入料后、压料前压片装置的结构示意图。图13是压料状态下压片装置的结构示意图。图14是脱模状态下压片装置的结构示意图。图中，1、机架；11、放料绕线筒；12、校直管；21、上压轮；22、下压轮；3、剪切转轮；31、容纳腔；32、剪切刃；33、导料槽；34、短轴；35、轴套；36、扭簧；37、拨片；4、型腔；41、上压片；42、上滑套；43、上压杆；44、上台阶轮；45、复位弹簧一；46、上一级台阶面；47、上二级台阶面；48、凸起；49、压臂；51、下压片；52、下滑套；53、下压杆；54、下台阶轮；55、复位弹簧二；56、下一级台阶面；57、下二级台阶面；58、下三级台阶面；61、顶杆；62、复位弹簧三；71、齿轮一；72、齿轮二；73、齿轮三；74、齿轮四；75、齿带；81、内齿圈；82、中间套；83、中间轴；84、转轴；85、外齿圈一；86、外齿圈二；87、插销；88、避让槽；9、接料槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本生产设备包括机架1和设置在机架1上的若干个生产单元，生产单元包括放料绕线筒11、给料装置、剪切装置和压片装置，给料装置包括校直管12、转动连接在校直管12上的上压轮21和下压轮22，剪切装置包括转动连接在机架1上的剪切转轮3，剪切转轮3内具有以贯穿剪切转轮3周面的容纳腔31，容纳腔31在剪切转轮3周面上的开口处具有拱型的剪切刃32，剪切转轮3的下方设置有与容纳腔31的开口对应的导料槽33；压片装置包括位于导料槽33末端的型腔4、位于型腔4下方的下压片51和位于入料口上方的上压片41，型腔4上下开口，上压片41通过一个能够间隙性驱动上压片41关闭型腔4上端开口的上压驱动机构控制，下压片51通过一个能够间隙性驱动下压片51关闭型腔4下端开口的下压驱动机构控制。如图1、图2、图3、图4和图10所示，剪切刃32包括两条对称分布在容纳腔31开口两侧的侧刃，两条侧刃之间的间距由靠近剪切转轮3运行方向的一端向另一端逐渐缩小至零。剪切转轮3内固定设置有一根与剪切转轮3同轴的短轴34，短轴34上套设有一轴套35，轴套35与短轴34之间连接通过一扭簧36相连，轴套35上固定设置有一拨片37，拨片37位于容纳腔31内；拨片37在初始状态下，拨片37的外端位于剪切刃32中部的内侧，拨片将容纳腔31分隔为两个腔室。如图1、图6、图11、图12、图13和图14所示，上压驱动机构包括固定在机架1上的上滑套42、滑动连接在上滑套42内的上压杆43和转动连接在机架1上的上台阶轮44，上压杆43的上端抵靠在上台阶轮44上，上压杆43的下端与上压片41固定相连，上滑套42与上压片41之间连接有复位弹簧一45，上台阶轮44上具有上一级台阶面46和上二级台阶面47，上二级台阶面47离上台阶轮44的轴线之间的距离大于上一级台阶面46离上台阶轮44的轴线之间的距离，上一级台阶面46与上二级台阶面47的连接处光滑过度；下压驱动机构包括固定在机架1上的下滑套52、滑动连接在下滑套52内的下压杆53和转动连接在机架1上的下台阶轮54，下压杆53的下端抵靠在下台阶轮54上，下压杆53的上端与下压片51固定相连，下滑套52与下压片51之间连接有复位弹簧二55，下台阶轮54上沿下台阶轮54旋转方向依次设置有下一级台阶面56、下三级台阶面58和下二级台阶面57，下二级台阶面57离下台阶轮54的轴线之间的距离大于下一级台阶面56离下台阶轮54的轴线之间的距离，下三级台阶面58离下台阶轮54的轴线之间的距离大于下二级台阶面57离下台阶轮54的轴线之间的距离，下一级台阶面56与下二级台阶面57的连接处光滑过度，下一级台阶面56与下三级台阶面58的连接处光滑过度，下二级台阶面57与下三级台阶面58的连接处光滑过度；上二级台阶面47的末端具有一凸起48，上压杆43内滑动连接有一顶杆61，顶杆61的下端能够伸出下压片51的下表面，上压杆43的上端具有两块压臂49，凸起48位于上二级台阶面47的中部，之间，顶杆61与凸起48对应，顶杆61的上端位于两块压臂49之间，顶杆61与上压杆43之间连接有复位弹簧三62。上压杆43和下压杆53同轴，且与水平面中间呈45°的倾角。机架1上设置有位于各型腔4下方的接料槽9。如图5、图7、图8和图9所示，上台阶轮44上固定设置有齿轮一71，下台阶轮54上固定设置有齿轮二72，剪切转轮3上固定设置有齿轮三73，下台阶轮54连接一驱动电机的输出轴，齿轮一71、齿轮二72和齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊片生产设备上的裁切装置，其特征在于，本裁切装置包括机架和转动连接在机架(1)上的剪切转轮(3)，所述剪切转轮(3)内具有以贯穿剪切转轮(3)周面的容纳腔(31)，所述容纳腔(31)在剪切转轮(3)周面上的开口处具有拱型的剪切刃(32)，所述剪切转轮(3)的下方设置有与容纳腔(31)的开口对应的导料槽(33)；/n所述剪切刃(32)包括两条对称分布在容纳腔(31)开口两侧的侧刃，两条侧刃之间的间距由靠近剪切转轮(3)运行方向的一端向另一端逐渐缩小至零。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊片生产设备上的裁切装置，其特征在于，本裁切装置包括机架和转动连接在机架(1)上的剪切转轮(3)，所述剪切转轮(3)内具有以贯穿剪切转轮(3)周面的容纳腔(31)，所述容纳腔(31)在剪切转轮(3)周面上的开口处具有拱型的剪切刃(32)，所述剪切转轮(3)的下方设置有与容纳腔(31)的开口对应的导料槽(33)；
所述剪切刃(32)包括两条对称分布在容纳腔(31)开口两侧的侧刃，两条侧刃之间的间距由靠近剪切转轮(3)运行方向的一端向另一端逐渐缩小至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李干明，
申请(专利权)人：湖北科技学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42