机械加工用开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工用开槽机，包括用于支撑的机架装置，还包括用于开槽的旋切装置，所述机架装置下面安装有进给装置，所述进给装置上面安装有夹紧装置。本实用新型专利技术所述的机械加工用开槽机，通过旋切装置的设置，保证在平面工件表面开槽，通过进给装置的设置，保证开槽的长度和连续性，通过夹紧装置的设置，便于调整被加工件高度，保证开槽位置。

【技术实现步骤摘要】
机械加工用开槽机
本技术属于机械加工领域，特别是涉及机械加工用开槽机。
技术介绍
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。为了限位或引导滑动，需要在一些零件表面加工开槽。但在现有技术中，一般将零件旋转切槽，只能在零件圆周进行开槽，不能在平面工件表面开槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供机械加工用开槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机械加工用开槽机，包括用于支撑的机架装置，还包括用于开槽的旋切装置，所述机架装置下面安装有进给装置，所述进给装置上面安装有夹紧装置。进一步地：所述进给装置包括连接座，所述连接座一侧设置有第一电机，所述第一电机后面安装有缠绕轮，所述缠绕轮上面安装有钢索，所述第一电机和所述机架装置螺栓连接，所述缠绕轮和所述第一电机平键连接，所述钢索和所述连接座铆接在一起，所述连接座和所述机架装置滑动连接，所述连接座和所述夹紧装置螺栓连接。所述第一电机驱动所述缠绕轮旋转缠绕所述钢索拉动所述连接座移动。进一步地：所述进给装置包括连接座，所述连接座两侧对称设置有支撑板，所述支撑板一侧安装有第二电机，所述第二电机一侧安装有丝杠，所述支撑板和所述机架装置焊接在一起，所述第二电机和所述支撑板螺栓连接，所述丝杠和所述连接座螺纹连接，所述连接座和所述机架装置滑动连接，所述连接座和所述夹紧装置螺栓连接。所述第二电机驱动所述丝杠在所述支撑板的支撑下旋转推动所述连接座移动。进一步地：所述机架装置包括工作台，所述工作台上面均匀分布有2条滑槽，所述滑槽后方设置有支撑架，所述支撑架和所述工作台焊接在一起。所述工作台支撑所述夹紧装置滑动，所述滑槽用于所述连接座移动的轨道，所述支撑架固定所述旋切装置。进一步地：所述旋切装置包括第三电机，所述第三电机上面安装有小带轮，所述小带轮前方设置有大带轮，所述小带轮和所述大带轮之间安装有传动带，所述大带轮下面安装有旋切刀片，所述第三电机和所述小带轮平键连接，所述旋切刀片和所述大带轮平键连接。所述第三电机驱动所述小带轮旋转，通过所述传动带带动所述大带轮旋转，所述大带轮带动所述旋切刀片旋转进行切槽。进一步地：所述夹紧装置包括固定架，所述固定架顶部对称安装有2个锁紧钉，所述固定架内设置有若干垫板，所述锁紧钉和所述固定架螺纹连接。所述固定架支撑被加工件，并通过所述锁紧钉进行锁紧固定，所述垫板用于调整被加工件高度。进一步地：所述旋切装置和所述机架装置螺栓连接，所述夹紧装置和所述机架装置滑动连接。螺栓连接便于拆装所述旋切装置进行维修，滑动连接保证了所述夹紧装置灵活移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过旋切装置的设置，保证在平面工件表面开槽；2、通过进给装置的设置，保证开槽的长度和连续性；3、通过夹紧装置的设置，便于调整被加工件高度，保证开槽位置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述机械加工用开槽机的结构示意图；图2是本技术所述机械加工用开槽机的旋切装置示意图；图3是本技术所述机械加工用开槽机的夹紧装置示意图；图4是本技术所述机械加工用开槽机的实施例1进给装置示意图；图5是本技术所述机械加工用开槽机的实施例2进给装置示意图。附图标记中：1、机架装置；101、工作台；102、滑槽；103、支撑架；2、旋切装置；201、第三电机；202、小带轮；203、传动带；204、大带轮；205、旋切刀片；3、夹紧装置；301、固定架；302、锁紧钉；303、垫板；4、进给装置；401、连接座；402、钢索；403、第一电机；404、缠绕轮；405、支撑板；406、第二电机；407、丝杠。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，机械加工用开槽机，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于开槽的旋切装置2，机架装置1下面安装有进给装置4，进给装置4上面安装有夹紧装置3。进一步地：进给装置4包括连接座401，连接座401一侧设置有第一电机403，第一电机403后面安装有缠绕轮404，缠绕轮404上面安装有402，第一电机403和机架装置1螺栓连接，缠绕轮404和第一电机403平键连接，402和连接座401铆接在一起，连接座401和机架装置1滑动连接，连接座401和夹紧装置3螺栓连接；机架装置1包括工作台101，工作台101上面均匀分布有2条滑槽102，滑槽102后方设置有支撑架103，支撑架103和工作台101焊接在一起；旋切装置2包括第三电机201，第三电机201上面安装有小带轮202，小带轮202前方设置有大带轮204，小带轮202和大带轮204之间安装有传动带203，大带轮204下面安装有旋切刀片205，第三电机201和小带轮202平键连接，旋切刀片205和大带轮204平键连接；夹紧装置3包括固定架301，固定架301顶部对称安装有2个锁紧钉302，固定架301内设置有若干垫板303，锁紧钉302和固定架301螺纹连接；旋切装置2和机架装置1螺栓连接，夹紧装置3和机架装置1滑动连接。实施例2如图1和图5所示，机械加工用开槽机，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于开槽的旋切装置2，机架装置1下面安装有进给装置4，进给装置4上面安装有夹紧装置3。进一步地：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机械加工用开槽机，包括用于支撑的机架装置(1)，其特征在于：还包括用于开槽的旋切装置(2)，所述机架装置(1)下面安装有进给装置(4)，所述进给装置(4)上面安装有夹紧装置(3)；所述旋切装置(2)包括第三电机(201)，所述第三电机(201)上面安装有小带轮(202)，所述小带轮(202)前方设置有大带轮(204)，所述小带轮(202)和所述大带轮(204)之间安装有传动带(203)，所述大带轮(204)下面安装有旋切刀片(205)，所述第三电机(201)和所述小带轮(202)平键连接，所述旋切刀片(205)和所述大带轮(204)平键连接；所述夹紧装置(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)顶部对称安装有2个锁紧钉(302)，所述固定架(301)内设置有若干垫板(303)，所述锁紧钉(302)和所述固定架(301)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.机械加工用开槽机，包括用于支撑的机架装置(1)，其特征在于：还包括用于开槽的旋切装置(2)，所述机架装置(1)下面安装有进给装置(4)，所述进给装置(4)上面安装有夹紧装置(3)；所述旋切装置(2)包括第三电机(201)，所述第三电机(201)上面安装有小带轮(202)，所述小带轮(202)前方设置有大带轮(204)，所述小带轮(202)和所述大带轮(204)之间安装有传动带(203)，所述大带轮(204)下面安装有旋切刀片(205)，所述第三电机(201)和所述小带轮(202)平键连接，所述旋切刀片(205)和所述大带轮(204)平键连接；所述夹紧装置(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)顶部对称安装有2个锁紧钉(302)，所述固定架(301)内设置有若干垫板(303)，所述锁紧钉(302)和所述固定架(301)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的机械加工用开槽机，其特征在于：所述进给装置(4)包括连接座(401)，所述连接座(401)一侧设置有第一电机(403)，所述第一电机(403)后面安装有缠绕轮(404)，所述缠绕轮(404)上面安装有钢索(402)，所述第一电机(403)和所述机架装置(1)螺栓连接，所述缠绕轮(404)和所述第一电机(403)平键连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继莲，
申请(专利权)人：宋继莲，
类型：新型
国别省市：山东;37