一种建筑复合材料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑复合材料切割装置，包括安装在底座上的切割装置、夹具和清洁装置，所述夹具与底座的上表面固定连接，所述切割装置包括旋转板、驱动装置、第一旋转轴和切刀，所述旋转板与底座的上表面通过连接件铰接且驱动装置与旋转板固定连接，该建筑复合材料切割装置，通过安装在底座上的切割装置、夹具和清洁装置之间的配合，使切割装置进行切割的同时，会启动清洁装置将碎屑吹走，保证作业环境的干净，而且小需要开关控制，随切随清，简单方便，解决了现有的一些切割机带有清洁装置，但是大都是需要使用开关开启，无法随着切割装置的工作，做到随切随清的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑复合材料切割装置
本技术涉及一种切割装置，具体是一种建筑复合材料切割装置。
技术介绍
在建筑施工中，需要将复合材料切割成合适的大小，用于加工，但是切割时会产生碎屑，如果不加以清理会污染作业环境，而且落到装置内部还会影响装置运行。现有的一些切割机带有清洁装置，但是大都是需要使用开关开启，无法随着切割装置的工作，做到随切随清。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑复合材料切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑复合材料切割装置，包括安装在底座上的切割装置、夹具和清洁装置，所述夹具与底座的上表面固定连接，所述切割装置包括旋转板、驱动装置、第一旋转轴和切刀，所述旋转板与底座的上表面通过连接件铰接且驱动装置与旋转板固定连接，所述第一旋转轴与旋转板通过轴承活动连接且驱动装置与第一旋转轴传动连接，所述第一旋转轴的前端与切刀固定连接且第一旋转轴远离切刀的一端固定连接有主动轮，所述底座的上表面固定连接有大型限位卡板且第一旋转轴与大型限位卡板活动连接，所述清洁装置包括第二旋转轴、风扇和小型限位卡板，所述第二旋转轴的外表面固定连接有从动轮且从动轮与主动轮相啮合，所述小型限位卡板共有两个且两个限位卡板均与第二旋转轴卡接，所述第二旋转轴与风扇固定连接且底座远离风扇的一侧固定连接有接料箱。作为本技术进一步的方案：所述大型限位卡板的内部开设有限位卡槽且限位卡槽的内部卡接有移动卡环，所述移动卡环与限位卡槽的底部通过弹性件固定连接且移动卡环的内表面与第一旋转轴相套接，所述移动卡环的内表面为光滑表面。作为本技术再进一步的方案：所述小型限位卡板的结构与大型限位卡板相同且体积较小，所述第二旋转轴与小型限位卡板内部的卡环相套接。作为本技术再进一步的方案：所述驱动装置包括驱动电机和齿轮组，所述驱动电机与旋转板固定连接且驱动电机的输出端贯穿旋转板并与齿轮组固定连接，所述齿轮组与第一旋转轴传动连接。作为本技术再进一步的方案：当旋转板抬起时，所述主动轮与从动轮不接触，当旋转板压下时，所述主动轮与从动轮传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑复合材料切割装置，通过安装在底座上的切割装置、夹具和清洁装置之间的配合，使切割装置进行切割的同时，会启动清洁装置将碎屑吹走，保证作业环境的干净，而且不需要开关控制，随切随清，简单方便，解决了现有的一些切割机带有清洁装置，但是大都是需要使用开关开启，无法随着切割装置的工作，做到随切随清的问题。附图说明图1为建筑复合材料切割装置的结构示意图。图2为建筑复合材料切割装置的俯视图。图3为建筑复合材料切割装置中大型限位卡板的结构示意图。图4为建筑复合材料切割装置中大型限位卡板的正视图。图5为建筑复合材料切割装置中移动卡环的结构示意图。图中：1、底座；2、旋转板；3、驱动电机；4、齿轮组；5、第一旋转轴；6、切刀；7、主动轮；8、从动轮；9、大型限位卡板；10、小型限位卡板；11、第二旋转轴；12、风扇；13、夹具；14、限位卡槽；15、移动卡环；16、弹性件；17、接料箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-5，一种建筑复合材料切割装置，包括安装在底座1上的切割装置、夹具13和清洁装置，所述夹具13与底座1的上表面固定连接，所述切割装置包括旋转板2、驱动装置、第一旋转轴5和切刀6，所述旋转板2与底座1的上表面通过连接件铰接且驱动装置与旋转板2固定连接，所述第一旋转轴5与旋转板2通过轴承活动连接且驱动装置与第一旋转轴5传动连接，所述第一旋转轴5的前端与切刀6固定连接且第一旋转轴5远离切刀6的一端固定连接有主动轮7，所述底座1的上表面固定连接有大型限位卡板9且第一旋转轴5与大型限位卡板9活动连接，所述清洁装置包括第二旋转轴11、风扇12和小型限位卡板10，所述第二旋转轴11的外表面固定连接有从动轮8且从动轮8与主动轮7相啮合，所述小型限位卡板9共有两个且两个限位卡板9均与第二旋转轴11卡接，所述第二旋转轴11与风扇12固定连接且底座1远离风扇12的一侧固定连接有接料箱17，在使用时，打开驱动装置，第一旋转轴5带动切刀6转动，压下旋转板2使切刀6逐渐靠近复合材料，在旋转板2压下的过程中，主动轮7与从动轮8逐渐靠近，当切刀6与复合材料接触时，主动轮7与从动轮8也接触，切刀6切割的同时，风扇12旋转将碎屑吹进接料箱17中，随着切刀6不断的下压，从动轮8和第二旋转轴11也会按照小型限位卡板10的限位进行下降，这个期间主动轮7与从动轮8一直传动连接，直至切割完成，大型限位卡板9对第一旋转轴5进行限位的同时，不会干扰其旋转。所述大型限位卡板10的结构不加限定，只要满足可以对第一旋转轴5进行限位且不影响其旋转和下降即可，可选的，本实施例中，所述大型限位卡板10的内部开设有限位卡槽14且限位卡槽14的内部卡接有移动卡环15，所述移动卡环15与限位卡槽14的底部通过弹性件16固定连接且移动卡环15的内表面与第一旋转轴5相套接，所述移动卡环15的内表面为光滑表面，在使用时，旋转板2以连接件为圆心旋转，带动第一旋转轴5旋转，大型限位卡板9内部的限位卡槽14就是其旋转的路径，弹性件16起到一定的支撑作用。为了使主动轮7与从动轮8接触之后，切刀6还可以继续下降，本实施例中，所述小型限位卡板10的结构与大型限位卡板9相同且体积较小，所述第二旋转轴11与小型限位卡板10内部的卡环相套接，在使用时，主动轮7与从动轮8接触时，风扇12就开始转动，切刀6刚刚开始切割，切刀6需要继续下降完成切割，此时会推动从动轮8和第二旋转轴11沿小型限位卡板10内部的槽继续下降，同时对其进行限位以保证主动轮7与从动轮8的接触。所述驱动装置的结构属于现有技术，不做赘述，所述驱动装置包括驱动电机3和齿轮组4，所述驱动电机3与旋转板2固定连接且驱动电机3的输出端贯穿旋转板2并与齿轮组4固定连接，所述齿轮组4与第一旋转轴5传动连接。进一步的，当旋转板2抬起时，所述主动轮7与从动轮8不接触，当旋转板2压下时，所述主动轮7与从动轮8传动连接。实施例2本实施例对于实施例1中的大型限位卡板10的结构进行解释，具体如下：在使用时，旋转板2以连接件为圆心旋转，带动第一旋转轴5旋转，大型限位卡板9内部的限位卡槽14就是其旋转的路径，弹性件16起到一定的支撑作用。本技术的工作原理是：在使用时，打开驱动装置，第一旋转轴5带动切刀6转动，压下旋转板2使切刀6逐渐靠近复合材料，在旋转板2压下的过程中，主动轮7与从动轮8逐渐靠近，当切刀6与复合材料接触时，主动轮7与从动轮8也接触，切刀6切割的同时，风扇12旋转将碎屑吹进接料箱17中，随着切刀6不断的下压，从动轮8和第二旋转轴11也会按照小型限位卡板10的限位进行下降，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑复合材料切割装置，包括安装在底座(1)上的切割装置、夹具(13)和清洁装置，所述夹具(13)与底座(1)的上表面固定连接，其特征在于，所述切割装置包括旋转板(2)、驱动装置、第一旋转轴(5)和切刀(6)，所述旋转板(2)与底座(1)的上表面通过连接件铰接且驱动装置与旋转板(2)固定连接，所述第一旋转轴(5)与旋转板(2)通过轴承活动连接且驱动装置与第一旋转轴(5)传动连接，所述第一旋转轴(5)的前端与切刀(6)固定连接且第一旋转轴(5)远离切刀(6)的一端固定连接有主动轮(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有大型限位卡板(9)且第一旋转轴(5)与大型限位卡板(9)活动连接，所述清洁装置包括第二旋转轴(11)、风扇(12)和小型限位卡板(10)，所述第二旋转轴(11)的外表面固定连接有从动轮(8)且从动轮(8)与主动轮(7)相啮合，所述小型限位卡板(9)共有两个且两个限位卡板(9)均与第二旋转轴(11)卡接，所述第二旋转轴(11)与风扇(12)固定连接且底座(1)远离风扇(12)的一侧固定连接有接料箱(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑复合材料切割装置，包括安装在底座(1)上的切割装置、夹具(13)和清洁装置，所述夹具(13)与底座(1)的上表面固定连接，其特征在于，所述切割装置包括旋转板(2)、驱动装置、第一旋转轴(5)和切刀(6)，所述旋转板(2)与底座(1)的上表面通过连接件铰接且驱动装置与旋转板(2)固定连接，所述第一旋转轴(5)与旋转板(2)通过轴承活动连接且驱动装置与第一旋转轴(5)传动连接，所述第一旋转轴(5)的前端与切刀(6)固定连接且第一旋转轴(5)远离切刀(6)的一端固定连接有主动轮(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有大型限位卡板(9)且第一旋转轴(5)与大型限位卡板(9)活动连接，所述清洁装置包括第二旋转轴(11)、风扇(12)和小型限位卡板(10)，所述第二旋转轴(11)的外表面固定连接有从动轮(8)且从动轮(8)与主动轮(7)相啮合，所述小型限位卡板(9)共有两个且两个限位卡板(9)均与第二旋转轴(11)卡接，所述第二旋转轴(11)与风扇(12)固定连接且底座(1)远离风扇(12)的一侧固定连接有接料箱(17)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：北京双全基业高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11