一种生产线用连续双面铣槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线用连续双面铣槽机，涉及铣槽机技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板顶部固定有第一升降机构，第一升降机构顶部固定有工作台；工作台底部固定有支撑块，支撑块上传动连接有丝杆，丝杆上传动连接有传动套，传动套顶部固定有滑块，滑块贯穿工作台且固定有支撑座，支撑座上固定有电机，电机的输出轴上固定有铣槽刀。本实用新型专利技术结构简单，易于操作，在使用时能够根据各自的身高调整工作台的高度，便于工作人员操作，降低工人的身体疲劳，提高工作效率，并且在顶部设置离子风罩，能够在铣槽时吹出富含离子的空气，与空气中的粉尘结合，起到降低空气中粉尘含量的作用，有利于提高工作环境保证工人身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线用连续双面铣槽机
本技术属于铣槽机
，特别是涉及一种生产线用连续双面铣槽机。
技术介绍
螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物或机件的工具，螺钉包括头部和杆部，生产时为方便后续拆装，通常会在头部远离杆部的端面设置一字形的螺刀槽。铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，通过改装后实现铣扁槽等工艺。现有的铣槽机操作平台高度不能调节，在不同身高的工作人员的操作下十分的不方便，且容易疲劳，并且在铣槽过程中容易产生大量的粉尘，对环境造成污染，不利于工人人身健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产线用连续双面铣槽机，通过设施升降机构和风罩，解决了现有的铣槽机不方便调整，容易在工作过程中产生粉尘，不利于人员身体健康的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种生产线用连续双面铣槽机，包括底板，所述底板顶部固定有第一升降机构，所述第一升降机构顶部固定有工作台；所述工作台底部固定有支撑块，所述支撑块上传动连接有丝杆，所述丝杆上传动连接有传动套，所述传动套顶部固定有滑块，所述滑块贯穿工作台且固定有支撑座，所述支撑座上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有铣槽刀。进一步地，所述第一升降机构之间的底板上通过支撑腿固定有接料槽，所述接料槽底部连通有固定在底板上的接料箱。进一步地，所述工作台顶部固定有与第一升降机构结构相同的第二升降机构，所述第二升降机构顶部固定有离子风罩，所述离子风罩的出风口处固定有均风板，所述离子风罩顶部贯穿有离子风管。进一步地，所述第一升降机构、第二升降机构为液压杆。进一步地，所述丝杆一端固定有调节轮，所述丝杆上开设有两段螺旋相反且与传动套传动连接的螺纹。进一步地，所述底板底部固定有带自锁功能的万向轮。进一步地，所述工作台上开设有与滑块配合的滑槽。本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，易于操作，在使用时能够根据各自的身高调整工作台的高度，便于工作人员操作，降低工人的身体疲劳，提高工作效率，并且在顶部设置离子风罩，能够在铣槽时吹出富含离子的空气，与空气中的粉尘结合，起到降低空气中粉尘含量的作用，有利于提高工作环境保证工人身体健康。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术生产线用连续双面铣槽机的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-第一升降机构，3-工作台，4-支撑块，5-丝杆，6-传动套，7-滑块，8-支撑座，9-电机，10-铣槽刀，11-支撑腿，12-接料槽，13-接料箱，14-第二升降机构，15-离子风罩，16-均风板，17-调节轮，18-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种生产线用连续双面铣槽机，包括底板1，底板1顶部固定有第一升降机构2，第一升降机构2顶部固定有工作台3；工作台3底部固定有支撑块4，支撑块4上传动连接有丝杆5，丝杆5上传动连接有传动套6，传动套6顶部固定有滑块7，滑块7贯穿工作台3且固定有支撑座8，支撑座8上固定有电机9，电机9的输出轴上固定有铣槽刀10。其中，第一升降机构2之间的底板1上通过支撑腿11固定有接料槽12，接料槽12底部连通有固定在底板1上的接料箱13。其中，工作台3顶部固定有与第一升降机构2结构相同的第二升降机构14，第二升降机构14顶部固定有离子风罩15，离子风罩15的出风口处固定有均风板16，离子风罩15顶部贯穿有离子风管。其中，第一升降机构2、第二升降机构14为液压杆。其中，丝杆5一端固定有调节轮17，丝杆5上开设有两段螺旋相反且与传动套6传动连接的螺纹。其中，底板1底部固定有带自锁功能的万向轮。其中，工作台3上开设有与滑块配合的滑槽18。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线用连续双面铣槽机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定有第一升降机构（2），所述第一升降机构（2）顶部固定有工作台（3）；/n所述工作台（3）底部固定有支撑块（4），所述支撑块（4）上传动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）上传动连接有传动套（6），所述传动套（6）顶部固定有滑块（7），所述滑块（7）贯穿工作台（3）且固定有支撑座（8），所述支撑座（8）上固定有电机（9），所述电机（9）的输出轴上固定有铣槽刀（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线用连续双面铣槽机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定有第一升降机构（2），所述第一升降机构（2）顶部固定有工作台（3）；
所述工作台（3）底部固定有支撑块（4），所述支撑块（4）上传动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）上传动连接有传动套（6），所述传动套（6）顶部固定有滑块（7），所述滑块（7）贯穿工作台（3）且固定有支撑座（8），所述支撑座（8）上固定有电机（9），所述电机（9）的输出轴上固定有铣槽刀（10）。


2.根据权利要求1所述的一种生产线用连续双面铣槽机，其特征在于，所述第一升降机构（2）之间的底板（1）上通过支撑腿（11）固定有接料槽（12），所述接料槽（12）底部连通有固定在底板（1）上的接料箱（13）。


3.根据权利要求1所述的一种生产线用连续双面铣槽机，其特征在于，所述工作台（3）顶部固定有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘继泽，潘继标，潘振伟，
申请(专利权)人：沭阳波麦特工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32