一种钢卷的调平装置制造方法及图纸

技术编号:26701385 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-15 13:37
本实用新型专利技术公开一种钢卷的调平装置,拉弯矫直装置包括支撑架,所述支撑架上放置有原料辊,支撑架上设有固定辊和调节辊,固定辊和调节辊配合对钢卷进行调平,支撑架上设有用于调节调节辊的调节件和驱动件,支撑架上对称分布的挤压辊,挤压辊的一端设有齿轮,任意一个挤压辊的另一端设有电机,支撑架包括工作台,工作台的下方设有阵列分布的支撑脚架,工作台上设有对称分布的第一支撑板。本实用新型专利技术拉弯矫直装置通过驱动件驱动调节件移动,使得调节辊的固定轴位于弧形滑槽内滑动,调节调节辊与固定辊的切向角度,对不同的曲率的钢卷进行调平作业,调平后经过挤压辊的挤压再次纠正,取代传统的直接挤压的方式,提高了调平效率,降低了调平成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷的调平装置
本技术涉及一种拉弯矫直装置,具体是一种钢卷的调平装置。
技术介绍
钢卷,又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输,方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等)。钢卷在使用时,发生弯曲,需要进行调平后进行使用,现有技术中的调平通常采用挤压辊进行挤压,但是调平的效果不明显,需要多次的挤压后才能达到调平的效果,增加了调平的成本,降低了调平的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢卷的调平装置,将钢卷上的钢从固定辊和调节辊之间穿过,接着从挤压辊之间穿过,通过电机驱动挤压辊的转动控制钢卷位于设备内的进给,钢卷位于辊体上的支架大小不同,导致弯曲的曲率不同,在调平的过程中,设备的角度需要进行调节,通过驱动件驱动调节件移动,使得调节辊的固定轴位于弧形滑槽内滑动,调节调节辊与固定辊的切向角度,对不同的曲率的钢卷进行调平作业,调平后经过挤压辊的挤压再次纠正,取代传统的直接挤压的方式,提高了调平效率,降低了调平成本。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种钢卷的调平装置,拉弯矫直装置包括支撑架,所述支撑架上放置有原料辊,支撑架上设有固定辊和调节辊,固定辊和调节辊配合对钢卷进行调平,支撑架上设有用于调节调节辊的调节件和驱动件,支撑架上对称分布的挤压辊,挤压辊的一端设有齿轮,任意一个挤压辊的另一端设有电机。所述支撑架包括工作台,工作台的下方设有阵列分布的支撑脚架,工作台上设有对称分布的第一支撑板,第一支撑板上设有U型放置槽。所述工作台上设有对称分布的第二支撑板,第二支撑板上设有第一转动孔,第二支撑板上、第一转动孔的上方设有弧形滑槽,第二支撑板上设有方形滑槽,对称分布的第二支撑板上设有第三支撑板,第三支撑板上贯穿孔。所述调节件包括第五支撑板,第五支撑板上设有连接块,第五支撑板的两端均设有第六连接板,第六连接板上设有腰形孔。所述工作台上设有对称分布的第四支撑板,第四支撑板上设有对称分布的第二转动孔。进一步的,所述原料辊位于U型放置槽内转动。进一步的,所述固定辊位于第一转动孔内转动。进一步的,所述调节辊的固定轴位于弧形滑槽内滑动。进一步的,所述驱动件固定在第三支撑板上,驱动件的输出轴穿过贯穿孔与调节件紧固连接。进一步的,所述连接块与驱动件的输出轴紧固连接。进一步的,所述调节辊的固定轴位于腰形孔内在竖直方形上滑动,调节调节辊的固定轴位于弧形滑槽内滑动,从而调节调节辊与固定辊的切向角度。进一步的,所述挤压辊位于第二转动孔内转动,挤压辊的任意一端设有齿轮,两个挤压辊之间通过齿轮啮合传动,电机固定在第四支撑板上。本技术的有益效果:1、本技术拉弯矫直装置通过电机驱动挤压辊的转动控制钢卷位于设备内的进给,钢卷位于辊体上的支架大小不同,导致弯曲的曲率不同,在调平的过程中,设备的角度需要进行调节,通过驱动件驱动调节件移动,使得调节辊的固定轴位于弧形滑槽内滑动,调节调节辊与固定辊的切向角度,对不同的曲率的钢卷进行调平作业,调平后经过挤压辊的挤压再次纠正,取代传统的直接挤压的方式,提高了调平效率,降低了调平成本;2、本技术拉弯矫直装置结构简单,使用方便,适于实用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术拉弯矫直装置结构示意图;图2是本技术拉弯矫直装置结构示意图;图3是本技术支撑架结构示意图;图4是本技术调节件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。一种钢卷的调平装置,拉弯矫直装置包括支撑架1,如图1、图2所示,支撑架1上放置有原料辊2,支撑架1上设有固定辊4和调节辊3,固定辊4和调节辊3配合对钢卷进行调平,支撑架1上设有用于调节调节辊的调节件6和驱动件5,支撑架1上对称分布的挤压辊7,挤压辊7的一端设有齿轮8,任意一个挤压辊7的另一端设有电机9。支撑架1包括工作台11,如图3所示,工作台11的下方设有阵列分布的支撑脚架12,工作台11上设有对称分布的第一支撑板13,第一支撑板13上设有U型放置槽14,原料辊2位于U型放置槽14内转动。工作台11上设有对称分布的第二支撑板15,第二支撑板15上设有第一转动孔151,固定辊4位于第一转动孔151内转动,第二支撑板15上、第一转动孔151的上方设有弧形滑槽152,调节辊3的固定轴位于弧形滑槽152内滑动,第二支撑板15上设有方形滑槽153,对称分布的第二支撑板15上设有第三支撑板17,第三支撑板17上贯穿孔171。驱动件5固定在第三支撑板17上,驱动件5的输出轴穿过贯穿孔171与调节件6紧固连接。调节件6包括第五支撑板61,第五支撑板61上设有连接块62,连接块62与驱动件5的输出轴紧固连接,第五支撑板61的两端均设有第六连接板63,第六连接板63上设有腰形孔64,调节辊3的固定轴位于腰形孔64内在竖直方形上滑动,调节调节辊3的固定轴位于弧形滑槽152内滑动,从而调节调节辊3与固定辊4的切向角度。工作台11上设有对称分布的第四支撑板16,第四支撑板16上设有对称分布的第二转动孔161。挤压辊7位于第二转动孔161内转动,挤压辊7的任意一端设有齿轮8,两个挤压辊7之间通过齿轮8啮合传动,电机9固定在第四支撑板16上。使用时,将钢卷上的钢从固定辊4和调节辊3之间穿过,接着从挤压辊7之间穿过,通过电机9驱动挤压辊7的转动控制钢卷位于设备内的进给,钢卷位于辊体上的支架大小不同,导致弯曲的曲率不同,在调平的过程中,设备的角度需要进行调节,通过驱动件5驱动调节件6移动,使得调节辊3的固定轴位于弧形滑槽152内滑动,调节调节辊3与固定辊4的切向角度,对不同的曲率的钢卷进行调平作业,调平后经过挤压辊7的挤压再次纠正,取代传统的直接挤压的方式,提高了调平效率,降低了调平成本。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢卷的调平装置,拉弯矫直装置包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上放置有原料辊(2),支撑架(1)上设有固定辊(4)和调节辊(3),固定辊(4)和调节辊(3)配合对钢卷进行调平,支撑架(1)上设有用于调节调节辊的调节件(6)和驱动件(5),支撑架(1)上对称分布的挤压辊(7),挤压辊(7)的一端设有齿轮(8),任意一个挤压辊(7)的另一端设有电机(9);/n所述支撑架(1)包括工作台(11),工作台(11)的下方设有阵列分布的支撑脚架(12),工作台(11)上设有对称分布的第一支撑板(13),第一支撑板(13)上设有U型放置槽(14);/n所述工作台(11)上设有对称分布的第二支撑板(15),第二支撑板(15)上设有第一转动孔(151),第二支撑板(15)上、第一转动孔(151)的上方设有弧形滑槽(152),第二支撑板(15)上设有方形滑槽(153),对称分布的第二支撑板(15)上设有第三支撑板(17),第三支撑板(17)上贯穿孔(171);/n所述调节件(6)包括第五支撑板(61),第五支撑板(61)上设有连接块(62),第五支撑板(61)的两端均设有第六连接板(63),第六连接板(63)上设有腰形孔(64);/n所述工作台(11)上设有对称分布的第四支撑板(16),第四支撑板(16)上设有对称分布的第二转动孔(161)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢卷的调平装置,拉弯矫直装置包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上放置有原料辊(2),支撑架(1)上设有固定辊(4)和调节辊(3),固定辊(4)和调节辊(3)配合对钢卷进行调平,支撑架(1)上设有用于调节调节辊的调节件(6)和驱动件(5),支撑架(1)上对称分布的挤压辊(7),挤压辊(7)的一端设有齿轮(8),任意一个挤压辊(7)的另一端设有电机(9);
所述支撑架(1)包括工作台(11),工作台(11)的下方设有阵列分布的支撑脚架(12),工作台(11)上设有对称分布的第一支撑板(13),第一支撑板(13)上设有U型放置槽(14);
所述工作台(11)上设有对称分布的第二支撑板(15),第二支撑板(15)上设有第一转动孔(151),第二支撑板(15)上、第一转动孔(151)的上方设有弧形滑槽(152),第二支撑板(15)上设有方形滑槽(153),对称分布的第二支撑板(15)上设有第三支撑板(17),第三支撑板(17)上贯穿孔(171);
所述调节件(6)包括第五支撑板(61),第五支撑板(61)上设有连接块(62),第五支撑板(61)的两端均设有第六连接板(63),第六连接板(63)上设有腰形孔(64);
所述工作台(11)上设有对称分布的第四支撑板(16),第四支撑板(16)上设有对称分布的第二转动孔(161)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘标
申请(专利权)人:安徽达顺不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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