一种不锈钢带抗压检测装置制造方法及图纸

本说明书一个或多个实施例提供一种不锈钢带抗压检测装置，包括承载台、托起机构以及安装台；所述承载台下表面镶嵌有多个定位块，所述承载台下表面中部两侧活动设置有托起机构，两个所述托起机构相邻端均固定连接有红外传感器；通过控制面板调整电力驱动装置，使得施压装置能够对下方输送的不锈钢带进行表面施压检测，从而实现多向维度下的抗压检测效果，通过紧固装置调整显示面板的偏转位置，并将不锈钢带实施安插，从而改变不锈钢带在收卷时的方位，从而便于收卷转向调整的效果，通过在托起机构上设有的红外传感器，方便了用户对不锈钢带进行抗压检测位置的快速获取，解决了难以获取检测点的问题。难以获取检测点的问题。难以获取检测点的问题。

A kind of stainless steel strip compression testing device

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带抗压检测装置


[0001]本说明书一个或多个实施例涉及检测装置
，尤其涉及一种不锈钢带抗压检测装置。

技术介绍

[0002]不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]由于不锈钢带体态较长，在宽度限定后需要进行收卷安置，从而方便用户批量存储，厂家在生产制造后需要对不锈钢带进行抗压检测，从而提升不锈钢带的生产质量，其中借助抗压检测装置能够对不锈钢带进行抗压检测，但现有技术中的针对不锈钢带应用的抗压检测装置在实际操作时还存在一下不足：
[0004]现有技术中的抗压检测装置难以满足用户快速获取抗压检测的部位，增大了用户寻找受压点的难度，同时受到结构上的缺陷难以满足多维度的检测效果。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种不锈钢带抗压检测装置，以解决的问题。
[0006]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种不锈钢带抗压检测装置，包括：承载台、托起机构以及安装台；所述承载台下表面镶嵌有多个定位块，所述承载台下表面中部两侧活动设置有托起机构，两个所述托起机构相邻端均固定连接有红外传感器，所述红外传感器用于作为多个定位块在承载台下方位置的检测模块；
[0007]所述安装台下表面靠近两端处均固定连接有升降机，所述升降机底端与托起机构固定连接，所述安装台中部开设有导向孔，所述安装台上表面中部两侧均固定连接有蓄电池，所述安装台上表面中部设置有安装罩，所述安装罩上表面中部一侧固定连接有控制面板；所述安装罩内壁上表面中部设置有电力驱动装置，所述电力驱动装置底端活动设置有施压装置；
[0008]所述蓄电池与控制面板电性连接，所述控制面板分别与升降机和电力驱动装置电信号连接，所述红外传感器输出端与控制面板输入端电信号连接。
[0009]优选的，所述托起机构还包括：所述托起机构上表面中部固定连接有承载架，所述承载架上表面两端均活动连接有传动筒，所述托起机构下表面中部固定连接有万向球。
[0010]优选的，所述定位块还包括：所述定位块内部镶嵌有定位传感器，定位传感器与控制面板电信号连接，所述定位传感器与红外传感器用于作为承载台的状态检测模块。
[0011]优选的，所述托起机构竖向轴心线与升降机竖向轴心线呈同轴排布。
[0012]优选的，所述安装罩还包括：所述安装罩上表面一端通过吊耳与销轴转动连接有显示面板，且销轴外围两端均螺纹套接有调节螺母，所述显示面板一侧两端均转动连接有活动球体，所述活动球体中部固定连接有紧固装置，所述紧固装置底端贯穿活动球体与所
述安装罩螺纹插接；所述显示面板与控制面板电信号连接，所述显示面板用于作为控制面板的数字信号显示装置。
[0013]优选的，所述紧固装置具体为螺栓和/或螺纹杆中的一种，所述紧固装置用于作为显示面板的角度限位装置，所述显示面板下表面设置有护板。
[0014]优选的，所述电力驱动装置还包括：所述安装罩内壁上方中部两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆动力输出端均贯穿导向孔固定连接有吊架，两个所述吊架底端通过转轴转动连接有固定板，所述固定板中部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆动力输出端贯穿固定板与施压装置固定连接。
[0015]优选的，所述施压装置还包括：所述液压伸缩杆动力输出端固定连接有压板，所述压板下表面中部四周均设置有第一压力传感器，所述压板下表面中部螺纹插接有压块，所述压块下表面中部设置有第二压力传感器；所述第一压力传感器输出端、第二压力传感器输出端均与控制面板电信号连接。
[0016]优选的，所述压板呈四棱柱型结构，且压板下表面四周均开设有圆角，圆角弧度为三十度，所述压块呈圆台型结构，所述压块厚度尺寸小于压板厚度尺寸。
[0017]优选的，所述托起机构上表面两侧边缘处均活动设置有锁紧机构，所述锁紧机构一侧底端与承载台卡接，锁紧机构用于作为不锈钢带与承载台贴合面的定位装置。
[0018]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种不锈钢带抗压检测装置，将待收卷的不锈钢带安置在承载台的上方，并通过控制面板调整安装台的位置，使得安插至承载台上的不锈钢带能够安置在承载台上的同时还预留有施压装置的可活动范围，从而满足了多种规格厚度尺寸下的抗压检测效果，且通过控制面板调整电力驱动装置，使得施压装置能够对下方输送的不锈钢带进行表面施压检测，从而实现多向维度下的抗压检测效果，通过紧固装置调整显示面板的偏转位置，并将不锈钢带实施安插，从而改变不锈钢带在收卷时的方位，从而便于收卷转向调整的效果，通过在托起机构上设有的红外传感器，方便了用户对不锈钢带进行抗压检测位置的快速获取，解决了难以获取检测点的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本说明书一个或多个实施例的整体半剖结构示意图；
[0021]图2为本说明书一个或多个实施例托起机构半剖结构示意图；
[0022]图3为本说明书一个或多个实施例安装台半剖结构示意图；
[0023]图4为本说明书一个或多个实施例电力驱动装置结构示意图；
[0024]图5为图4中A处放大结构示意图；
[0025]图6为本说明书一个或多个实施例整体主视结构示意图；
[0026]图7为本说明书一个或多个实施例元器件连接图。
[0027]图中：1
‑
承载台；11
‑
定位块；2
‑
托起机构；21
‑
承载架；22
‑
传动筒；23
‑ꢀ
万向球；24
‑
红外传感器；3
‑
安装台；31
‑
升降机；32
‑
导向孔；33
‑
蓄电池；34
‑ꢀ
安装罩；35
‑
控制面板；36
‑
显示面板；37
‑
紧固装置；4
‑
电力驱动装置；41
‑
电动伸缩杆；42
‑
吊架；43
‑
固定板；44
‑
液压伸缩杆；45
‑
施压装置；451
‑
压板； 452
‑
第一压力传感器；453
‑
压块；454
‑
第二压力传感器。
具体实施方式
[0028]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带抗压检测装置，其特征在于，包括：承载台(1)；托起机构(2)；以及安装台(3)；所述承载台(1)下表面镶嵌有多个定位块(11)，所述承载台(1)下表面中部两侧活动设置有托起机构(2)，两个所述托起机构(2)相邻端均固定连接有红外传感器(24)，所述红外传感器(24)用于作为多个定位块(11)在承载台(1)下方位置的检测模块；所述安装台(3)下表面靠近两端处均固定连接有升降机(31)，所述升降机(31)底端与托起机构(2)固定连接，所述安装台(3)中部开设有导向孔(32)，所述安装台(3)上表面中部两侧均固定连接有蓄电池(33)，所述安装台(3)上表面中部设置有安装罩(34)，所述安装罩(34)上表面中部一侧固定连接有控制面板(35)；所述安装罩(34)内壁上表面中部设置有电力驱动装置(4)，所述电力驱动装置(4)底端活动设置有施压装置(45)；所述蓄电池(33)与控制面板(35)电性连接，所述控制面板(35)分别与升降机(31)和电力驱动装置(4)电信号连接，所述红外传感器(24)输出端与控制面板(35)输入端电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带抗压检测装置，其特征在于，所述托起机构(2)还包括：所述托起机构(2)上表面中部固定连接有承载架(21)，所述承载架(21)上表面两端均活动连接有传动筒(22)，所述托起机构(2)下表面中部固定连接有万向球(23)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带抗压检测装置，其特征在于，所述定位块(11)还包括：所述定位块(11)内部镶嵌有定位传感器，定位传感器与控制面板(35)电信号连接，所述定位传感器与红外传感器(24)用于作为承载台(1)的状态检测模块。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带抗压检测装置，其特征在于，所述托起机构(2)竖向轴心线与升降机(31)竖向轴心线呈同轴排布。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带抗压检测装置，其特征在于，所述安装罩(34)还包括：所述安装罩(34)上表面一端通过吊耳与销轴转动连接有显示面板(36)，且销轴外围两端均螺纹套接有调节螺母，所述显示面板(36)一侧两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆龙根，刘标，
申请(专利权)人：安徽达顺不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：