本发明专利技术公开了一种精密不锈钢带加工装置，包括工作台，工作台上设置有支撑架，支撑架上固定设置有第一横板，第一横板上端面左侧和右侧均设置有第一竖板，两个第一竖板之间连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有第一滑动套块，第一滑轨一侧设置有限位件，限位件上滑动连接有与第一滑动套块固定连接的滑动件，第一滑动套块上前侧固定设置有第一电机，第一电机的输出端通过第一转轴连接有第一凸轮，第一滑动套块下端通过第一连接板连接有第一抛光板，本发明专利技术便于第一抛光板左右移动式对不锈钢带表面进行处理。表面进行处理。表面进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种精密不锈钢带加工装置
[0001]本专利技术涉及精密不锈钢带加工
，尤其涉及一种精密不锈钢带加工装置。
技术介绍
[0002]不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]不锈钢带的生产工艺流程大致如下；热轧带钢(坯料)一退火，碱、酸洗一检査修磨一冷轧一退火，碱酸洗一平整一抛光一剪切一检査分类一包装一入库。
[0004]不锈钢带在生产过程中，不锈钢带上容易产生有毛翅、硬物，导致平整度差，这样容易导致不锈钢带表面有缺陷，进而需要花费很长时间对于不锈钢带的更换，从而降低各类金属或机械产品的生产速率，同时会报废一些金属或机械产品，这样加大厂家的生产成本。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种精密不锈钢带加工装置，以致力于解决
技术介绍
中的全部问题或者之一。
[0006]基于上述目的，本专利技术提供了一种精密不锈钢带加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有第一横板，所述第一横板上端面左侧和右侧均设置有第一竖板，两个所述第一竖板之间连接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑动套块，所述第一滑轨一侧设置有限位件，所述限位件上滑动连接有与所述第一滑动套块固定连接的滑动件，所述第一滑动套块上前侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴连接有第一凸轮，所述第一滑动套块下端通过第一连接板连接有第一抛光板。
[0007]可选的，所述第一抛光板上设置有多个等间距设置的第一抛光辊，所述第一抛光辊通过第一转动轴与所述第一抛光板连接，多个所述第一转动轴通过第二传动件传动连接，其中一个所述第一转动轴通过第一传动件与所述第一转轴传动连接。
[0008]可选的，所述第一传动件为第一皮带。
[0009]可选的，所述第一传动件包括第一链条，所述第一转轴外侧套设有第一齿轮，所述第一转动轴外侧套设有与所述第一齿轮通过所述第一链条啮合传动连接的第二齿轮。
[0010]可选的，所述工作台上设置有传送带，所述传送带用于传输不锈钢带。
[0011]可选的，所述支撑架右侧设置有第一气筒，所述第一气筒内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上通过第一连接杆固定连接有第二抛光板，所述第一活塞上端通过第二弹性弹簧与所述第一气筒内顶部连接。
[0012]可选的，所述第一气筒上端连通有连通筒，所述连通筒另一端连通有第二气筒，所述第二气筒位于所述第一气筒右侧，所述第二气筒内滑动设置有第二活塞，所述第二活塞下端通过第二连接杆连接有标记头。
[0013]可选的，所述第二活塞上端通过第三弹性弹簧与所述第二气筒内顶部连接。
[0014]可选的，所述限位件为第二滑轨，所述滑动件为与所述第二滑轨滑动连接的第二滑动套块。
[0015]可选的，所述限位件为第二滑板，所述第二滑板上开设有第二滑槽，所述滑动件为在所述第二滑槽内滑动连接的第二滑块。
[0016]从上面所述可以看出，本专利技术提供的一种精密不锈钢带加工装置，将不锈钢带放置在工作台上，第一电机启动带动第一转轴及第一凸轮转动，进而带动第一凸轮与第一竖板接触，进而带动第一滑动套块左右移动，便于带动第一抛光板左右移动式对不锈钢带表面进行处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0019]图中：工作台1，传送带2，支撑架3，第一电机4，第一转轴5，第一凸轮6，第一竖板7，第一横板8，第一滑轨9，第一滑动套块10，第一传动件11，第一抛光板12，第一连接板13，第一转动轴14，第一抛光辊15，第二抛光板16，第一气筒17，第二气筒18，第一活塞19，第二活塞20，第一连接杆21，第二连接杆22，连通筒23，第二弹性弹簧24，第三弹性弹簧25，标记头26，不锈钢带27，第一弹性弹簧28，第二传动件29。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。
[0021]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]一种精密不锈钢带加工装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有支撑架3，所述支撑架3上固定设置有第一横板8，所述第一横板8上端面左侧和右侧均设置有第一竖板7，两个所述第一竖板7之间连接有第一滑轨9，所述第一滑轨9上滑动连接有第一滑动套块10，所述第一滑轨9一侧设置有限位件，所述限位件上滑动连接有与所述第一滑动套块10固定连接的滑动件，所述第一滑动套块10上前侧固定设置有第一电机4，所述第一电机4的输出端通过第一转轴5连接有第一凸轮6，所述第一滑动套块10下端通过第一连接板13连接有第
一抛光板12，将不锈钢带放置在工作台1上，第一电机4启动带动第一转轴5及第一凸轮6转动，进而带动第一凸轮6与第一竖板7接触，进而带动第一滑动套块10左右移动，便于带动第一抛光板12左右移动式对不锈钢带表面进行处理。
[0023]为了便于进一步提高对不锈钢带表面的处理，所述第一抛光板12上设置有多个等间距设置的第一抛光辊15，所述第一抛光辊15通过第一转动轴14与所述第一抛光板12连接，多个所述第一转动轴14通过第二传动件29传动连接，其中一个所述第一转动轴14通过第一传动件11与所述第一转轴5传动连接，第一转轴带动第一转动轴14转动，进而带动第一抛光辊15对不锈钢带表面进行处理。
[0024]为了便于第一转动轴14与所述第一转轴5通过第一传动件14传动连接，所述第一传动件14为第一皮带。
[0025]为了便于第一转动轴14与所述第一转轴5通过第一传动件14传动连接，所述第一传动件14包括第一链条，所述第一转轴外侧套设有第一齿轮，所述第一转动轴14外侧套设有与所述第一齿轮通过所述第一链条啮合传动连接的第二齿轮。
[0026]为了便于第一转动轴14与所述第一转动轴14通过第二传动件29传动连接，所述第二传动件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密不锈钢带加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上固定设置有第一横板(8)，所述第一横板(8)上端面左侧和右侧均设置有第一竖板(7)，两个所述第一竖板(7)之间连接有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)上滑动连接有第一滑动套块(10)，所述第一滑轨(9)一侧设置有限位件，所述限位件上滑动连接有与所述第一滑动套块(10)固定连接的滑动件，所述第一滑动套块(10)上前侧固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过第一转轴(5)连接有第一凸轮(6)，所述第一滑动套块(10)下端通过第一连接板(13)连接有第一抛光板(12)。2.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢带加工装置，其特征在于，所述第一抛光板(12)上设置有多个等间距设置的第一抛光辊(15)，所述第一抛光辊(15)通过第一转动轴(14)与所述第一抛光板(12)连接，多个所述第一转动轴(14)通过第二传动件(29)传动连接，其中一个所述第一转动轴(14)通过第一传动件(11)与所述第一转轴(5)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种精密不锈钢带加工装置，其特征在于，所述第一传动件(14)为第一皮带。4.根据权利要求2所述的一种精密不锈钢带加工装置，其特征在于，所述第一传动件(14)包括第一链条，所述第一转轴外侧套设有第一齿轮，所述第一转动轴(14)外侧套设有与所述第一齿轮通过所述第一链条啮合传动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆龙根，刘标，
申请(专利权)人：安徽达顺不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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