一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊制造技术

本发明专利技术涉及钣金加工技术领域，且公开了一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊，包括外壳，外壳的内圈设置有缓冲层，缓冲层的内部均匀排布有缓冲单元，缓冲单元靠近外壳侧设置有衬块，衬块远离外壳的一侧设置有受容体，受容体远离衬块的一端设置有鞘鼓，鞘鼓内填充有磁流变流体，磁流变流体与衬块之间的位置设置有密封滚子。该可自适应平衡应力的开平机矫平辊，通过外壳应力集中时会优先出现局部变形，挤压衬块内推动磁流变流体，利用其处于磁场内时呈现非牛流体特性，对衬块冲击具有一定的抵抗作用，限制外壳的局部形变大小，以牺牲小部分的局部变形来控制整个矫平辊的形变，保证其不影响整体矫平效果，延长其寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊
本专利技术涉及钣金加工
，具体为一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊。
技术介绍
开平机是一种金属板料整平、剪切、分条一体的专用设备，通过将带钢在上、下矫平辊之间反复挤压变形，消除应力，实现校平，再对板材进行剪切得到平整的钢条。在开平机矫平部工作时，矫平辊常因挤压或机械振动变形后转轴偏心，在转动时无法有效卸除和平衡钢材内部应力，甚至加剧带钢应力集中，无法达到矫平的作用，且由于矫平辊不属于耗材，修理和更换都需要整体拆卸，代价大，甚至达到整机成本，因此矫平辊变形造成开平机报废带来的浪费十分严重。专利200580007182.4中已有借助磁流变流体在转辊变形时补偿外壳形变来均匀外壳应力，使表面光滑，其目的在于获得较高公差的光洁表面，相比之下，钢材矫平中既不需要较高公差，机械振动也更为剧烈，因此，该专利外壳全填充磁流变流体的方式，既对密封等加工要求过高，其结构也难以适应钢材加工的应力强度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊，具备能够自动卸除矫平辊外壳应力集中，延长矫平辊使用寿命的优点，解决了现有矫平辊易变形失效，使用寿命短的问题。(二)技术方案为实现上述自动卸除矫平辊外壳应力集中，延长矫平辊使用寿命的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊，包括外壳，所述外壳的内圈设置有缓冲层，所述缓冲层的内部均匀排布有缓冲单元，所述缓冲单元靠近外壳侧设置有衬块，所述衬块远离外壳的一侧设置有受容体，所述受容体远离衬块的一端设置有鞘鼓，所述鞘鼓内填充有磁流变流体，所述磁流变流体与衬块之间的位置设置有密封滚子，所述缓冲层的内圈设置有轴架，所述轴架的外部设置有固定架，所述固定架的最外圈设置有外凸起，所述外凸起的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有调压块，所述调压块远离弹簧的一侧设置有缓冲液，所述轴架的中心耦接转轴。优选的，所述外壳为钢制筒型结构，外表面与预压带钢接触。优选的，所述衬块由与外壳内表面接触的摩擦表面和延伸进受容体内的抵件构成。优选的，所述受容体内设置有磁场发生装置。优选的，所述固定架套接于转轴外部与之固定，其沿径向向外对称延伸出若干支臂(支臂数量与缓冲单元设置数目匹配)。优选的，所述外凸起和调压块设置于固定架沿径向设置的滑槽内。优选的，所述缓冲液填充腔与每个固定架支臂相互连通，并有与外部相连的填充和排出口。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊，具备以下有益效果：1、该可自适应平衡应力的开平机矫平辊，通过外壳应力集中时会优先出现局部变形，挤压衬块内推动磁流变流体，此时磁流变流体处于磁场内，呈现非牛流体特性，对衬块冲击具有一定的抵抗作用，限制外壳的局部形变大小，以牺牲小部分的局部变形来控制整个矫平辊的形变，保证其不影响整体矫平效果。2、该可自适应平衡应力的开平机矫平辊，通过局部变形数目增多，致使外壳与内部主体产生相对滑移，使得外壳位置自动调整，使大多数局部变形落入相邻缓冲单元的衬块间隙内，进入相对平衡位置，以达到在超过外壳局部形变极限时，通过对其进行位置调整来降低偏心度。附图说明图1为本专利技术主要结构示意图；图2为本专利技术缓冲单元结构示意图；图3为本专利技术轴架支臂结构示意图；图4为本专利技术外壳局部变形示意图；图5为本专利技术外壳调整平衡局部变形位置示意图。图中：1、外壳；2、缓冲层；3、缓冲单元；31、衬块；32、受容体；33、鞘鼓；34、磁流变流体；35、密封滚子；4、轴架；41、固定架；42、外凸起；43、弹簧；44、调压块；45、缓冲液；5、转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊，包括外壳1，外壳1为钢制筒型结构，外表面与预压带钢接触，外壳1的内圈设置有缓冲层2，缓冲层2的内部均匀排布有缓冲单元3，缓冲单元3靠近外壳1侧设置有衬块31，衬块31远离外壳1的一侧设置有受容体32，受容体32内设置有磁场发生装置，衬块31由与外壳1内表面接触的摩擦表面和延伸进受容体32内的抵件构成，受容体32远离衬块31的一端设置有鞘鼓33，鞘鼓33内填充有磁流变流体34，磁流变流体34与衬块31之间的位置设置有密封滚子35，缓冲层2的内圈设置有轴架4，轴架4的中心耦接转轴5，轴架4的外部设置有固定架41，固定架41套接于转轴5外部与之固定，其沿径向向外对称延伸出若干支臂，固定架41的最外圈设置有外凸起42，外凸起42的底部固定连接有弹簧43，弹簧43的另一端固定连接有调压块44，外凸起42和调压块44设置于固定架41沿径向设置的滑槽内，调压块44远离弹簧43的一侧设置有缓冲液45，缓冲液45填充腔与每个固定架41支臂相互连通，并有与外部相连的填充和排出口。工作原理：该可自适应平衡应力的开平机矫平辊，在受到外部集中应力挤压时，外壳1会优先出现局部变形，变形部分会挤压衬块31，衬块31向内挤压磁流变流体34，此时磁流变流体34处于磁场内，呈现非牛流体特性，对衬块31冲击具有一定的抵抗作用，限制外壳1的局部形变大小，同时向下挤压鞘鼓33向内膨胀，增大其与外凸起42间摩擦力。随着矫平辊使用，局部变形数目越多，更多的缓冲单元3下压轴架4使内圈摩擦力增大外圈衬块31与外壳1间空隙变大，致使外壳1与内部主体产生相对滑移，同时受容体32内磁场发生装置控制磁流变流体34降低其粘度，使得外壳1位置自动调整，使大多数局部变形落入相邻缓冲单元3的衬块31间隙内，进入相对平衡位置，以消除转轴5偏心度。而其所承受最大偏心时自调整极限可通过向轴架4内填充缓冲液45，来控制调压块44及外凸起42对鞘鼓33的极限压力来控制。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内圈设置有缓冲层(2)，所述缓冲层(2)的内部均匀排布有缓冲单元(3)，所述缓冲单元(3)靠近外壳(1)侧设置有衬块(31)，所述衬块(31)远离外壳(1)的一侧设置有受容体(32)，所述受容体(32)远离衬块(31)的一端设置有鞘鼓(33)，所述鞘鼓(33)内填充有磁流变流体(34)，所述磁流变流体(34)与衬块(31)之间的位置设置有密封滚子(35)，所述缓冲层(2)的内圈设置有轴架(4)，所述轴架(4)的外部设置有固定架(41)，所述固定架(41)的最外圈设置有外凸起(42)，所述外凸起(42)的底部固定连接有弹簧(43)，所述弹簧(43)的另一端固定连接有调压块(44)，所述调压块(44)远离弹簧(43)的一侧设置有缓冲液(45)，所述轴架(4)的中心耦接转轴(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内圈设置有缓冲层(2)，所述缓冲层(2)的内部均匀排布有缓冲单元(3)，所述缓冲单元(3)靠近外壳(1)侧设置有衬块(31)，所述衬块(31)远离外壳(1)的一侧设置有受容体(32)，所述受容体(32)远离衬块(31)的一端设置有鞘鼓(33)，所述鞘鼓(33)内填充有磁流变流体(34)，所述磁流变流体(34)与衬块(31)之间的位置设置有密封滚子(35)，所述缓冲层(2)的内圈设置有轴架(4)，所述轴架(4)的外部设置有固定架(41)，所述固定架(41)的最外圈设置有外凸起(42)，所述外凸起(42)的底部固定连接有弹簧(43)，所述弹簧(43)的另一端固定连接有调压块(44)，所述调压块(44)远离弹簧(43)的一侧设置有缓冲液(45)，所述轴架(4)的中心耦接转轴(5)。


2.根据权利要求1所述的一种可自适应平衡应力的开平机矫平辊，其特征在于：所述外壳(1)为钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李院花，
申请(专利权)人：杭州具彩网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33