【技术实现步骤摘要】
硝酸铵废水固体悬浮物去除系统
本技术涉及硝酸铵生产过程中产生的大量高氨氮工艺冷凝液废水固体悬浮物治理装置。
技术介绍
在我国KT法硝酸铵生产装置中，工艺蒸汽冷凝液氨氮含量普遍偏高，造成这部分冷凝液无法回用或外排。目前采用电渗析+反渗透膜工艺处理这部分冷凝液，氨氮含量可以做到小于5mg/l。前提条件是做好前处理阶段：PH调整、冷凝液冷却、悬浮物去除三大步骤。尤其在电渗析+反渗透处理高氨氮废水工艺系统中去除冷凝液悬浮物是氨氮洁净达标处理的重要环节。现有的前处理工艺采用一级熔喷滤芯过滤和二级陶瓷滤芯过滤组合模式。此过滤装置所需的运行费用较大，处理后悬浮物含量不满足电渗析进水的固含量要求，这样会造成电渗析膜堵塞，反渗透膜效率下降，清洗频次增大，人工劳动强度增强，电渗析膜维护成本增高，最关键的是电渗析处理能力逐渐衰减，势必导致排放水质氨氮含量不达标。据不完全统计，大多数硝酸铵生产装置采用电渗析处理氨氮废水达标排放或回用时，普遍存在现有工艺条件下电渗析入口冷凝液中悬浮物含量高于10mg/l，有的高达几百甚至上千毫克。氨氮...
【技术保护点】
1.一种硝酸铵废水固体悬浮物去除系统，包括粗过滤器(1)和精密过滤器，其特征是精密过滤器包括椎体(12)、直筒体(13)、封头(18)，直筒体(13)内设置有多个滤芯(14)，滤芯(14)竖直安装于滤芯盘(17)上，滤芯盘(17)安装在上下法兰(16)之间，沿封头(18)内壁竖直方向至少焊接安装一组隔板(19)，隔板(19)将滤芯盘(17)与封头(18)围成的大腔体分隔成体积相近的独立小腔体(20)，封头顶部设置多个物料导出管(21)，每个物料导出管(21)一端与封头(18)连接，另一端与滤后清液总管(23)连接；在滤后清液总管(23)上设置有滤清液排出口、空气反吹口、酸洗...
【技术特征摘要】
1.一种硝酸铵废水固体悬浮物去除系统，包括粗过滤器(1)和精密过滤器，其特征是精密过滤器包括椎体(12)、直筒体(13)、封头(18)，直筒体(13)内设置有多个滤芯(14)，滤芯(14)竖直安装于滤芯盘(17)上，滤芯盘(17)安装在上下法兰(16)之间，沿封头(18)内壁竖直方向至少焊接安装一组隔板(19)，隔板(19)将滤芯盘(17)与封头(18)围成的大腔体分隔成体积相近的独立小腔体(20)，封头顶部设置多个物料导出管(21)，每个物料导出管(21)一端与封头(18)连接，另一端与滤后清液总管(23)连接；在滤后清液总管(23)上设置有滤清液排出口、空气反吹口、酸洗液口、反冲洗液口、排净口。
2.如权利要求1所述的一种硝酸铵废水固体悬浮物去除系统，其特征是椎体(12)和直筒体(13)直接焊接，直筒体(13)和封头(18)通过上下法...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓英，田振华，赵玲娟，李循，王长立，郭锐，
申请(专利权)人：西安同大实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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