【技术实现步骤摘要】
本公开涉及分离，具体地，涉及过滤回收系统及用于连续催化氢化反应的工艺系统。
技术介绍
1、甲基苯胺作为一种重要的有机化工原料，在染料、塑料、医药和橡胶等多个行业中发挥着重要作用。目前，工业上主要采用硝基甲苯通过催化氢化反应进行甲基苯胺的生产。
2、用于催化氢化反应的工艺系统包括反应器，在反应器内，硝基甲苯和氢气在催化剂的作用下生成甲基苯胺和水。工艺系统还包括过滤装置，用于对反应产物中的催化剂进行过滤回收，以获取清液。清液经过后续的分离和纯化后获得最终的甲基苯胺产品。
3、然而，反应器内催化剂的添加比例较高，而且，整个工艺系统处于高速循环的状态，这使得在对物料中的产物和催化剂进行分离时，过滤装置的处理量相当大，进而导致催化剂的分离难度极高，且极易造成过滤装置的堵塞现象。
技术实现思路
1、本部分提供本公开的总体概要，而不是对本公开的全部范围或所有特征的全面公开。
2、本公开的目的在于提供一种能够降低物料分离难度并改善过滤装置易堵塞问题的过滤回收系统及用于连续催化氢化反应的工艺系统。
3、为了实现上述目的，根据本公开的第一方面，提供了一种过滤回收系统，包括：
4、第一分流管路，其进口与循环回路连接，循环回路为将用于进行催化氢化反应的反应器的进料口和出料口连接而形成的回路；
5、第一回流管路，其出口与循环回路连接；以及
6、第一过滤装置，包括第一过滤元件、第一进料口、第一出料口和第二出料口，第一分流管路的
7、在一些实施方式中，第二出料口可以配置成连续地排出第一浓液，以使第一浓液连续地回流至循环回路。
8、在一些实施方式中，第一过滤装置还可以包括第一稳液装置，第一稳液装置布置在第一过滤元件的上游，以用于减小待进入第一过滤元件的物料的湍动。
9、在一些实施方式中，第一稳液装置可以包括多个流道孔，多个流道孔设置成使得经过第一稳液装置的物料以相同的流动方向流向第一过滤元件。
10、在一些实施方式中，多个流道孔中的每一个流道孔均可以具有光滑的内表面。
11、在一些实施方式中，第一稳液装置可以呈平板形状、锥形形状或圆弧形状。
12、在一些实施方式中，从第一分流管路分流的物料的量可以配置成占循环回路中的物料的量的0.1%至20%，并且从第一回流管路回流的第一浓液的量可以配置成占从第一分流管路分流的物料的量的3%至50%。
13、在一些实施方式中，过滤回收系统还可以包括第二过滤装置，第二过滤装置包括第二过滤元件、第二进料口、第三出料口和第四出料口，第二过滤装置的过滤精度高于第一过滤装置的过滤精度，第二进料口与第一出料口连接，第二过滤元件用于对进入第二过滤装置的第一清液进行过滤，以形成第二清液和第二浓液，第三出料口用于排出第二清液，并且第四出料口用于排出第二浓液。
14、在一些实施方式中，过滤回收系统还可以包括催化剂回收罐，第四出料口连接至催化剂回收罐。
15、在一些实施方式中，过滤回收系统还可以包括第二分流管路和第二回流管路，第二分流管路的进口与循环回路连接且出口与第二过滤装置的第二进料口连接，并且第二回流管路的进口与第四出料口连接且出口与循环回路连接。
16、在一些实施方式中，过滤回收系统还可以包括控制装置和清洗装置，控制装置和清洗装置通信地连接，控制装置配置成根据第一过滤元件的上游与下游之间的压差控制清洗装置对第一过滤元件进行自动清洗。
17、在一些实施方式中，清洗装置可以配置成进行反洗清洗和动力波清洗中的至少一种。
18、在一些实施方式中，物料可以为用于通过催化氢化反应制备甲基苯胺、二氨基甲苯或邻氯苯胺的物料。
19、根据本公开的第二方面，提供了一种用于连续催化氢化反应的工艺系统，包括：
20、反应器，用于在其中进行催化氢化反应；以及
21、根据本公开的第一方面的实施方式中的任一实施方式的过滤回收系统，过滤回收系统的第一分流管路和第一回流管路连接至将反应器的进料口和出料口连接而形成的循环回路。
22、根据上述技术方案，通过采用分流过滤的设计，能够有效减少通过过滤装置的物料量，进而减少过滤装置在单位时间内需要处理的物料量，由此能够降低过滤难度，改善或避免过滤装置易堵塞的问题，有利于过滤回收系统实现长周期稳定运行。另外，含有大量催化剂的浓液能够连续地返回至循环回路，使得催化剂能够被连续不断地循环利用，由此进一步有利于过滤回收系统实现长周期稳定运行。
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1.一种过滤回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的过滤回收系统，其特征在于，所述第二出料口配置成连续地排出所述第一浓液，以使所述第一浓液连续地回流至所述循环回路。
3.根据权利要求1或2所述的过滤回收系统，其特征在于，所述第一过滤装置还包括第一稳液装置，所述第一稳液装置布置在所述第一过滤元件的上游，以用于减小待进入所述第一过滤元件的物料的湍动。
4.根据权利要求3所述的过滤回收系统，其特征在于，所述第一稳液装置包括多个流道孔，所述多个流道孔设置成使得经过所述第一稳液装置的物料以相同的流动方向流向所述第一过滤元件。
5.根据权利要求4所述的过滤回收系统，其特征在于，所述多个流道孔中的每一个流道孔均具有光滑的内表面。
6.根据权利要求3所述的过滤回收系统，其特征在于，所述第一稳液装置呈平板形状、锥形形状或圆弧形状。
7.根据权利要求2所述的过滤回收系统，其特征在于，从所述第一分流管路分流的物料的量配置成占所述循环回路中的物料的量的0.1%至20%，并且从所述第一回流管路回流的所述第一浓液的量配置成
8.根据权利要求1所述的过滤回收系统，其特征在于，还包括第二过滤装置，所述第二过滤装置包括第二过滤元件、第二进料口、第三出料口和第四出料口，所述第二过滤装置的过滤精度高于所述第一过滤装置的过滤精度，所述第二进料口与所述第一出料口连接，所述第二过滤元件用于对进入所述第二过滤装置的所述第一清液进行过滤，以形成第二清液和第二浓液，所述第三出料口用于排出所述第二清液，并且所述第四出料口用于排出所述第二浓液。
9.根据权利要求8所述的过滤回收系统，其特征在于，还包括催化剂回收罐，所述第四出料口连接至所述催化剂回收罐。
10.根据权利要求8或9所述的过滤回收系统，其特征在于，还包括第二分流管路和第二回流管路，所述第二分流管路的进口与所述循环回路连接且出口与所述第二过滤装置的所述第二进料口连接，并且所述第二回流管路的进口与所述第四出料口连接且出口与所述循环回路连接。
11.根据权利要求1或2所述的过滤回收系统，其特征在于，还包括控制装置和清洗装置，所述控制装置和所述清洗装置通信地连接，所述控制装置配置成根据所述第一过滤元件的上游与下游之间的压差控制所述清洗装置对所述第一过滤元件进行自动清洗。
12.根据权利要求11所述的过滤回收系统，其特征在于，所述清洗装置配置成进行反洗清洗和动力波清洗中的至少一种。
13.根据权利要求1或2所述的过滤回收系统，其特征在于，所述物料为用于通过催化氢化反应制备甲基苯胺、二氨基甲苯或邻氯苯胺的物料。
14.一种用于连续催化氢化反应的工艺系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种过滤回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的过滤回收系统，其特征在于，所述第二出料口配置成连续地排出所述第一浓液，以使所述第一浓液连续地回流至所述循环回路。
3.根据权利要求1或2所述的过滤回收系统，其特征在于，所述第一过滤装置还包括第一稳液装置，所述第一稳液装置布置在所述第一过滤元件的上游，以用于减小待进入所述第一过滤元件的物料的湍动。
4.根据权利要求3所述的过滤回收系统，其特征在于，所述第一稳液装置包括多个流道孔，所述多个流道孔设置成使得经过所述第一稳液装置的物料以相同的流动方向流向所述第一过滤元件。
5.根据权利要求4所述的过滤回收系统，其特征在于，所述多个流道孔中的每一个流道孔均具有光滑的内表面。
6.根据权利要求3所述的过滤回收系统，其特征在于，所述第一稳液装置呈平板形状、锥形形状或圆弧形状。
7.根据权利要求2所述的过滤回收系统，其特征在于，从所述第一分流管路分流的物料的量配置成占所述循环回路中的物料的量的0.1%至20%，并且从所述第一回流管路回流的所述第一浓液的量配置成占从所述第一分流管路分流的物料的量的3%至50%。
8.根据权利要求1所述的过滤回收系统，其特征在于，还包括第二过滤装置，所述第二过滤装置包括第二过滤元件、第二进料口、第三出料口和第四出料口，所述第二过滤装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：田振华，赵玲娟，王晓英，姜丽兵，李循，张彩云，郭锐，
申请(专利权)人：西安同大实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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