本实用新型专利技术公开了一种火腿腌制低温脱水装置，包括低温车间，所述低温车间内设置有冷风风机；低温车间内放置有固定架，固定架包括底座、侧板；底座两侧上固定设置有侧板，侧板顶部倾斜设置，侧板上均匀开有椭圆形的孔道，侧板侧壁上均匀设置有卡槽，卡槽内设置有放置板；放置板表面均匀开有放置槽，放置板底部上设置有推杆，推杆设置为三脚架型，三脚架型的推杆底部设置有凹槽；底座侧壁上液压气杆，液压气杆与液压泵连接，液压泵与第一控制器连接，液压气杆一端连接设置有固定块，固定块的大小与凹槽的大小相匹配。解决火腿腌制不易进行脱水的问题。
【技术实现步骤摘要】
火腿腌制低温脱水装置
本技术涉及脱水装置
，具体涉及火腿腌制低温脱水装置。
技术介绍
火腿生产已经有600多年的历史，传统的宣威火腿只需要猪的后腿进行腌制；而其它部位只能做成一般的腌腊进行销售或以鲜肉的形式进行销售；随着人们生活水平的提供，对各种不同口味的腌腊制品的需求量也在逐年增加。模拟恒温常年腌制一是腌制过程要在恒温环境进行，腌制时间与传统时间相同，一般在25-30天，恒温腌制低温温度一般在0-10℃。火腿腌制时，低温腌制不易进行火腿放置等问题，影响火腿腌制的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火腿腌制低温脱水装置，解决火腿腌制不易进行脱水的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种火腿腌制低温脱水装置，包括低温车间，所述低温车间内设置有冷风风机；低温车间内放置有固定架，固定架包括底座、侧板；底座两侧上固定设置有侧板，侧板顶部倾斜设置，侧板上均匀开有椭圆形的孔道，侧板侧壁上均匀设置有卡槽，卡槽内设置有放置板；放置板表面均匀开有放置槽，放置板底部上设置有推杆，推杆设置为三脚架型，三脚架型的推杆底部设置有凹槽；底座侧壁上液压气杆，液压气杆与液压泵连接，液压泵与第一控制器连接，液压气杆一端连接设置有固定块，固定块的大小与凹槽的大小相匹配。进一步的；所述侧板的卡槽底部开口设置，开口处的卡槽内放置卡块，卡槽内设置有卡齿，卡齿间的卡槽侧壁开有固定孔；放置板处的上下固定孔内放置有U型固定杆。进一步的；所述放置板设置为中空结构，放置板的放置槽底壁上均匀开有水孔，放置槽侧壁底部设置有出水管，出水管上设置有第一控制阀。进一步的；所述放置板的个数大于等于两个，放置板的放置槽置有平行的固定薄片。进一步的；所述低温车间连接设置有出气管，出气管上设置有气泵，出气管连接压缩机，压缩机连接中间管，中间管连接缓冲箱，缓冲箱内设置有过滤网、干燥网，缓冲箱顶部连接进气管，进气管与低温车间连接；缓冲箱侧壁底部连接排水管，排水管上设置有第二控制阀。进一步的；所述低温车间内设置有温度传感器、湿度传感器，温度传感器和湿度传感器均与第二控制器电连接。与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：1、低温车间内通过冷风风机提供冷风环境，固定架的侧板上的卡槽内放置有放置板，放置板的放置槽上放置火腿，便于冷风低温进行脱水，放置板倾斜的放置在卡槽内，液压泵连接的液压气杆放置在推杆的凹槽内，液压气杆运动从而带动放置板在卡槽内运动，便于固定架上固定放置板。2、侧板的卡槽底部开口设置，便于放置板放置进入到卡槽内，在不需要放置放置板时，卡块放置在卡槽的开口处，U型固定杆在放置板放置在卡槽时，起到一定的固定作用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中液压气杆的连接示意图。图3为本技术中放置板的俯视图。图4为本技术中放置板与推杆的连接示意图。图中：低温车间（1）、冷风风机（2）、固定架（3）、底座（4）、侧板（5）、卡槽（6）、放置板（7）、推杆（8）、凹槽（9）、液压气杆（10）、液压泵（11）、第一控制器（12）、固定块（13）、卡块（14）、卡齿（15）、U型固定杆（16）、出水管（17）、第一控制阀（18）、固定薄片（19）、出气管（20）、气泵（21）、压缩机（22）、中间管（23）、缓冲箱（24）、过滤网（25）、干燥网（26）、进气管（27）、排水管（28）、第二控制阀（29）、温度传感器（30）、湿度传感器（31）、第二控制器（32）、放置槽（33）。具体实施方式图1-4所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种火腿腌制低温脱水装置，包括低温车间1，低温车间1内设置有冷风风机2；低温车间1内放置有固定架3，固定架3包括底座4、侧板5；底座4两侧上固定设置有侧板5，侧板5顶部倾斜设置，侧板5上均匀开有椭圆形的孔道，侧板5侧壁上均匀设置有卡槽6，卡槽6内设置有放置板7；放置板7表面均匀开有放置槽33，放置板7底部上设置有推杆8，推杆8设置为三脚架型，三脚架型的推杆8底部设置有凹槽9；底座4侧壁上液压气杆10，液压气杆10与液压泵11连接，液压泵11与第一控制器12连接，液压气杆10一端连接设置有固定块13，固定块13的大小与凹槽9的大小相匹配；低温车间1内通过冷风风机2提供冷风环境，固定架3的侧板5上的卡槽6内放置有放置板7，放置板7的放置槽33上放置火腿，便于冷风低温进行脱水，放置板7倾斜的放置在卡槽6内，液压泵11连接的液压气杆10放置在推杆8的凹槽9内，液压气杆10运动从而带动放置板7在卡槽6内运动，便于固定架3上固定放置板7。实施例2：在实施例1的基础上，侧板5的卡槽6底部开口设置，开口处的卡槽6内放置卡块14，卡槽6内设置有卡齿15，卡齿15间的卡槽6侧壁开有固定孔；放置板7处的上下固定孔内放置有U型固定杆16；侧板5的卡槽6底部开口设置，便于放置板7放置进入到卡槽6内，在不需要放置放置板7时，卡块14放置在卡槽6的开口处，U型固定杆16在放置板7放置在卡槽6时，起到一定的固定作用。实施例3：在实施例1-2的基础上，放置板7设置为中空结构，放置板7的放置槽33底壁上均匀开有水孔，放置槽33侧壁底部设置有出水管17，出水管17上设置有第一控制阀18；火腿低温脱水产生的水通过水孔进入到放置板7内进行收集。实施例4：在实施例1-3的基础上，放置板7的个数大于等于两个，放置板7的放置槽33设置有平行的固定薄片19；火腿放置在放置槽33的固定薄片19上，使得火腿更好的进行脱水。实施例5：在实施例1-4的基础上，低温车间1连接设置有出气管20，出气管20上设置有气泵21，出气管20连接压缩机22，压缩机22连接中间管23，中间管23连接缓冲箱24，缓冲箱24内设置有过滤网25、干燥网26，缓冲箱24顶部连接进气管27，进气管27与低温车间1连接；缓冲箱24侧壁底部连接排水管28，排水管28上设置有第二控制阀29；低温车间1的空气中含有水分和盐，通过压缩机22进入到缓冲箱24内，水分和盐留在缓冲箱24内，气体通过过滤网25、干燥网26再进入到低温车间1，满足需要。实施例6：在实施例1-5的基础上，低温车间1内设置有温度传感器30、湿度传感器31，温度传感器30和湿度传感器31均与第二控制器32电连接，对低温车间1的温度和湿度进行监控。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种火腿腌制低温脱水装置，包括低温车间（1），其特征在于：所述低温车间（1）内设置有冷风风机（2）；/n低温车间（1）内放置有固定架（3），固定架（3）包括底座（4）、侧板（5）；/n底座（4）两侧上固定设置有侧板（5），侧板（5）顶部倾斜设置，侧板（5）上均匀开有椭圆形的孔道，侧板（5）侧壁上均匀设置有卡槽（6），卡槽（6）内设置有放置板（7）；/n放置板（7）表面均匀开有放置槽（33），放置板（7）底部上设置有推杆（8），推杆（8）设置为三脚架型，三脚架型的推杆（8）底部设置有凹槽（9）；/n底座（4）侧壁上液压气杆（10），液压气杆（10）与液压泵（11）连接，液压泵（11）与第一控制器（12）连接，液压气杆（10）一端连接设置有固定块（13），固定块（13）的大小与凹槽（9）的大小相匹配。/n
【技术特征摘要】
1.一种火腿腌制低温脱水装置，包括低温车间（1），其特征在于：所述低温车间（1）内设置有冷风风机（2）；
低温车间（1）内放置有固定架（3），固定架（3）包括底座（4）、侧板（5）；
底座（4）两侧上固定设置有侧板（5），侧板（5）顶部倾斜设置，侧板（5）上均匀开有椭圆形的孔道，侧板（5）侧壁上均匀设置有卡槽（6），卡槽（6）内设置有放置板（7）；
放置板（7）表面均匀开有放置槽（33），放置板（7）底部上设置有推杆（8），推杆（8）设置为三脚架型，三脚架型的推杆（8）底部设置有凹槽（9）；
底座（4）侧壁上液压气杆（10），液压气杆（10）与液压泵（11）连接，液压泵（11）与第一控制器（12）连接，液压气杆（10）一端连接设置有固定块（13），固定块（13）的大小与凹槽（9）的大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的火腿腌制低温脱水装置，其特征在于：所述侧板（5）的卡槽（6）底部开口设置，开口处的卡槽（6）内放置卡块（14），卡槽（6）内设置有卡齿（15），卡齿（15）间的卡槽（6）侧壁开有固定孔；
放置板（7）处的上下固定孔内放置有U型固定杆（16）。
3.根据权利要求1所述的火...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，张明昌，
申请(专利权)人：云南宣威火腿集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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