本发明专利技术公开了一种便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，涉及齿轮检测技术领域，具体为进料斗和双重检测机构，所述进料斗的内壁嵌入有缓冲弹簧，所述进料斗的下方设置有夹持平台，所述夹持件的内部分布有夹持弹簧，所述双重检测机构分布于检测平台的表面四周，所述连接齿轴的底部连接有伺服齿轮电机，所述转动电机的两侧设置有分类通道，该便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，实现自动上下料有利于提高工作效率，并可对齿轮的每个齿槽进行深度、内宽检测，有利于提高齿轮品质，并会对有问题的齿槽进行标记方便工作人员观测，同时可对检测后的齿轮进行分类输送，方便工作人员对不同情况的齿轮进行统一处理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备
本专利技术涉及齿轮检测
，具体为一种便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，被广泛应用于各类机械，齿轮的齿槽尺寸是否标准往往关乎着整个机械的能否正常运作，故需要运用相应的检测设备对齿轮的齿槽各尺寸进行检测。现有的齿轮槽检测设备往往是只能针对单一尺寸进行检测，即一次只能检测齿槽深度或齿槽宽度，不利于提高工作效率，且需要通过人工上料夹持固定，过于麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，解决了上述
技术介绍
中提出现有的齿轮槽检测设备往往是只能针对单一尺寸进行检测，即一次只能检测齿槽深度或齿槽宽度，不利于提高工作效率，且需要通过人工上料夹持固定，过于麻烦的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，包括进料斗和双重检测机构，所述进料斗的内壁嵌入有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部连接有支撑件，所述进料斗的下方设置有夹持平台，且夹持平台通过连接齿轴与检测平台相连接，所述检测平台位于夹持平台的外部，所述夹持平台的中部贯穿有夹持件，且夹持件的底部连接有转动电机，所述夹持件的内部分布有夹持弹簧，且夹持弹簧的一端贯穿于夹持件内部的同时连接有契合件，所述双重检测机构分布于检测平台的表面四周，所述双重检测机构包括电动伸缩杆、插接杆、齿槽契合块、激光测距传感器、扭簧、感应板和压力传感器，且电动伸缩杆靠近夹持平台中轴线的一端内部连接有插接杆，所述插接杆靠近夹持平台中轴线的一端固定有齿槽契合块，且齿槽契合块的内壁中部设置有激光测距传感器，所述齿槽契合块的外壁两侧通过扭簧与感应板相连接，所述激光测距传感器的两侧设置有压力传感器，且压力传感器位于齿槽契合块的内壁两侧，所述进料斗的中部外壁连接有颜料箱，且颜料箱的底部连接有集束喷枪，所述连接齿轴的底部连接有伺服齿轮电机，所述转动电机的两侧设置有分类通道，且分类通道的两侧与检测平台的底部侧面之间相固连。可选的，所述支撑件之间关于进料斗的竖直中心线对称分布，且述支撑件通过缓冲弹簧与进料斗之间构成弹性结构，而且进料斗内壁底部呈倾斜状。可选的，所述进料斗、夹持件与夹持平台三者的竖直中心线相互重合，且契合件通过夹持弹簧与夹持件之间构成弹性结构，而且夹持件、契合件通过转动电机构成转动结构。可选的，所述插接杆与电动伸缩杆之间呈活动连接，且齿槽契合块通过插接杆与电动伸缩杆之间构成伸缩结构。可选的，所述感应板靠近夹持平台中轴线的侧面与齿槽契合块靠近夹持平台中轴线的侧面位于同一垂直面，且感应板、齿槽契合块与夹持平台之间呈平行状分布。可选的，所述感应板通过扭簧与齿槽契合块之间构成可调节结构，且感应板之间关于齿槽契合块的中轴线对称分布。可选的，所述激光测距传感器的中轴线与齿槽契合块的中轴线相重合，且压力传感器之间关于激光测距传感器的中轴线对称分布。可选的，所述集束喷枪与颜料箱之间构成连通状结构，且集束喷枪与齿槽契合块之间呈一对一对应。可选的，所述夹持平台通过连接齿轴与检测平台之间构成活动结构，且夹持平台通过连接齿轴与伺服齿轮电机之间构成转动结构。本专利技术提供了一种便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，具备以下有益效果：1．该便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，通过进料斗可使待检测的齿轮精准下落套装于夹持件表面，同时通过缓冲弹簧、支撑件可对下落的齿轮进行缓冲从而降低冲击力使其缓缓套装于夹持件表面，避免发生碰撞，而且通过进料斗与传输带相配合可实现自动上料，有利于降低工作人员的劳动负担。2．该便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，齿轮套装于夹持件表面时，契合件、夹持弹簧受到挤压收缩，通过转动电机带动夹持件、契合件转动使得契合件通过夹持弹簧伸入齿轮中部的缺槽处，使得完美贴合齿轮内部结构，有利于避免齿轮在接受检测时发生晃动，同时夹持件、契合件转动可改变齿轮角度，有利于对齿轮边缘处的所有齿槽进行检测。3.该便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，齿槽契合块通过电动伸缩杆伸出使得感应板贴合齿轮边缘处，此时激光测距传感器对齿槽深度进行测距检测，而齿槽契合块继续深入使得感应板发生旋转贴于压力传感器表面，有利于对齿槽内间距尺寸进行检测，该设置有利于同时对齿槽深度尺寸与齿槽内宽尺寸进行检测，有利于提高检测效率，且齿槽契合块通过插接杆与电动伸缩杆插接连接，方便后期拆装齿槽契合块，方便对其进行维修清理或更换。4．该便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，每个齿槽契合块上方均设置有一个集束喷枪，颜料箱内部的水泵与激光测距传感器、压力传感器电连接，当检测不合标准时颜料箱内部颜料通过水泵从相应的集束喷枪喷出落于齿轮表面，且喷射出的位置与检测到的齿槽位置相对应，方便人们直接观测到有问题的齿槽所在位置，且通过转动电机可带动夹持平台双向转动使得检测后的齿轮进入不同位置的分类通道内部，有利于实现自动下料的同时对齿轮进行分类输送。5.该便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，实现自动上下料有利于提高工作效率，降低人力负担，并可对齿轮的每个齿槽进行深度、内宽检测，有利于提高齿轮品质，并会对有问题的齿槽进行标记方便工作人员观测，同时可对检测后的齿轮进行分类输送，方便工作人员对不同情况的齿轮进行统一处理。附图说明图1为待检测齿轮示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术夹持平台俯视结构示意图；图4为本专利技术进料斗内部结构示意图；图5为本专利技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、进料斗；2、缓冲弹簧；3、支撑件；4、夹持平台；5、连接齿轴；6、检测平台；7、夹持件；8、转动电机；9、夹持弹簧；10、契合件；11、双重检测机构；12、电动伸缩杆；13、插接杆；14、齿槽契合块；15、激光测距传感器；16、扭簧；17、感应板；18、压力传感器；19、颜料箱；20、集束喷枪；21、伺服齿轮电机；22、分类通道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，包括进料斗（1）和双重检测机构（11），其特征在于：所述进料斗（1）的内壁嵌入有缓冲弹簧（2），且缓冲弹簧（2）的顶部连接有支撑件（3），所述进料斗（1）的下方设置有夹持平台（4），且夹持平台（4）通过连接齿轴（5）与检测平台（6）相连接，所述检测平台（6）位于夹持平台（4）的外部，所述夹持平台（4）的中部贯穿有夹持件（7），且夹持件（7）的底部连接有转动电机（8），所述夹持件（7）的内部分布有夹持弹簧（9），且夹持弹簧（9）的一端贯穿于夹持件（7）内部的同时连接有契合件（10），所述双重检测机构（11）分布于检测平台（6）的表面四周，所述双重检测机构（11）包括电动伸缩杆（12）、插接杆（13）、齿槽契合块（14）、激光测距传感器（15）、扭簧（16）、感应板（17）和压力传感器（18），且电动伸缩杆（12）靠近夹持平台（4）中轴线的一端内部连接有插接杆（13），所述插接杆（13）靠近夹持平台（4）中轴线的一端固定有齿槽契合块（14），且齿槽契合块（14）的内壁中部设置有激光测距传感器（15），所述齿槽契合块（14）的外壁两侧通过扭簧（16）与感应板（17）相连接，所述激光测距传感器（15）的两侧设置有压力传感器（18），且压力传感器（18）位于齿槽契合块（14）的内壁两侧，所述进料斗（1）的中部外壁连接有颜料箱（19），且颜料箱（19）的底部连接有集束喷枪（20），所述连接齿轴（5）的底部连接有伺服齿轮电机（21），所述转动电机（8）的两侧设置有分类通道（22），且分类通道（22）的两侧与检测平台（6）的底部侧面之间相固连。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，包括进料斗（1）和双重检测机构（11），其特征在于：所述进料斗（1）的内壁嵌入有缓冲弹簧（2），且缓冲弹簧（2）的顶部连接有支撑件（3），所述进料斗（1）的下方设置有夹持平台（4），且夹持平台（4）通过连接齿轴（5）与检测平台（6）相连接，所述检测平台（6）位于夹持平台（4）的外部，所述夹持平台（4）的中部贯穿有夹持件（7），且夹持件（7）的底部连接有转动电机（8），所述夹持件（7）的内部分布有夹持弹簧（9），且夹持弹簧（9）的一端贯穿于夹持件（7）内部的同时连接有契合件（10），所述双重检测机构（11）分布于检测平台（6）的表面四周，所述双重检测机构（11）包括电动伸缩杆（12）、插接杆（13）、齿槽契合块（14）、激光测距传感器（15）、扭簧（16）、感应板（17）和压力传感器（18），且电动伸缩杆（12）靠近夹持平台（4）中轴线的一端内部连接有插接杆（13），所述插接杆（13）靠近夹持平台（4）中轴线的一端固定有齿槽契合块（14），且齿槽契合块（14）的内壁中部设置有激光测距传感器（15），所述齿槽契合块（14）的外壁两侧通过扭簧（16）与感应板（17）相连接，所述激光测距传感器（15）的两侧设置有压力传感器（18），且压力传感器（18）位于齿槽契合块（14）的内壁两侧，所述进料斗（1）的中部外壁连接有颜料箱（19），且颜料箱（19）的底部连接有集束喷枪（20），所述连接齿轴（5）的底部连接有伺服齿轮电机（21），所述转动电机（8）的两侧设置有分类通道（22），且分类通道（22）的两侧与检测平台（6）的底部侧面之间相固连。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节齿轮角度的齿轮槽深度检测设备，其特征在于：所述支撑件（3）之间关于进料斗（1）的竖直中心线对称分布，且述支撑件（3）通过缓冲弹簧（2）与进料斗（1）之间构成弹性结构，而且进料斗（1）内壁底部呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，黄金梅，包胜涛，
申请(专利权)人：深圳市顺尔通工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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