一种隧道窑急冷段的冷却方法及隧道窑控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种隧道窑急冷段的冷却方法及隧道窑控制装置，所述冷却方法包括步骤：预先在控制装置中设定冷风阀的开度最大值和冷风阀的开度最小值；控制装置接收到开始冷却工作的控制指令；控制装置调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构输出的风量大于或小于第二出风机构输出的风量，所述出风状态包括大风量出风和小风量出风；本发明专利技术提供的隧道窑急冷段的冷却方法，通过调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构和第二出风机构输出风量不一致，使窑体内存在高低压力差，提高窑体内空气流动效果，从而降低窑体内的温差，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑急冷段的冷却方法及隧道窑控制装置
本专利技术涉及隧道窑
，特别涉及一种隧道窑急冷段的冷却方法及隧道窑控制装置。
技术介绍
现有的隧道窑急冷段的控制方式为模拟控制，通过采集窑体内部的单点温度来控制急冷风机的频率，从而控制隧道窑急冷段的进风量，使隧道窑急冷段的温度满足工艺要求温度；但对于具有多层结构的隧道窑而言，当进行大件产品或特殊产品的烧制时，由于进入隧道窑急冷段的风量单一且风量不变化，各层之间以及各个位置之间存在冷却温差，烧制完成的产品存在产品炸裂等缺陷，良品率较低。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种隧道窑急冷段的冷却方法，通过调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构和第二出风机构输出风量不一致，使窑体内存在高低压力差，提高窑体内空气流动效果，从而降低窑体内的温差，提高良品率。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种隧道窑急冷段的冷却方法，所述隧道窑的急冷段包括窑体，所述窑体内设置有控制装置以及分别与控制装置电性连接的冷风阀和送风装置，所述冷风阀包括多个，所述窑体的左侧内壁设置有第一出风机构，所述窑体的右侧内壁设置有第二出风机构，所述第一出风机构与第二出风机构分别与送风装置连通，所述冷风阀设置于第一出风机构与送风装置的连接管路上以及第二出风机构与送风装置的连接管路上；所述冷却方法包括步骤：预先在控制装置中设定冷风阀的开度最大值和冷风阀的开度最小值；>控制装置接收到开始冷却工作的控制指令；控制装置调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构输出的风量大于或小于第二出风机构输出的风量；所述出风状态包括大风量输出和小风量输出，当冷风阀的开度调整至开度最大值时为大风量输出，当冷风阀的开度调整至开度最小值时为小风量输出。所述的隧道窑急冷段的冷却方法中，控制装置调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构输出的风量大于或小于第二出风机构输出的风量，之后，还包括步骤：控制装置记录第一出风机构和第二出风机构的运行时间；当第一出风机构和第二出风机构的运行时间等于预先设定在控制装置中的交替时间时，控制装置交换第一出风机构和第二出风机构的出风状态；控制装置重新记录第一出风机构和第二出风机构的运行时间。所述的隧道窑急冷段的冷却方法中，所述交替时间为一分钟至三分钟。所述的隧道窑急冷段的冷却方法中，所述交替时间为两分钟。所述的隧道窑急冷段的冷却方法中，所述开度最大值为开度100％。所述的隧道窑急冷段的冷却方法中，所述开度最小值为开度10％。所述的隧道窑急冷段的冷却方法中，第一出风机构包括从上往下依次设置的第一出风单元、第二出风单元、第三出风单元和第四出风单元，所述第二出风机构包括从上往下依次设置的第五出风单元、第六出风单元、第七出风单元和第八出风单元；所述第一出风单元和第五出风单元位于同一高度，所述第二出风单元与第六出风单元位于同一高度，所述第三出风单元与第七出风单元位于同一高度，所述第四出风单元与第八出风单元位于同一高度；所述控制装置调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构输出的风量大于或小于第二出风机构输出的风量，具体包括步骤：控制装置控制第一出风单元和第三出风单元输出的风量大于或小于第六出风单元和第八出风单元输出的风量，或控制装置控制第二出风单元和第四出风单元输出的风量大于或小于第五出风单元和第七出风单元输出的风量，使第一出风机构输出的风量大于或小于第二出风机构输出的风量。所述的隧道窑急冷段的冷却方法中，所述使第一出风机构输出的风量大于或小于第二出风机构输出的风量，之后，还包括步骤：控制装置记录第一出风机构和第二出风机构的运行时间；当第一出风机构和第二出风机构的运行时间等于预先设定在控制装置中的交替时间时，控制装置交换第一出风单元和第六出风单元的出风状态以及交换第三出风单元和第八出风单元的出风状态，或控制装置交换第二出风单元和第五出风单元的出风状态以及第四出风单元和第七出风单元的出风状态；控制装置重新记录第一出风机构和第二出风机构的运行时间。本专利技术还相应地提供了一种隧道窑的控制装置，包括处理器、存储器和通信总线，所述存储器上存储有可被所述处理器执行的计算机可读程序；所述通信总线实现处理器和存储器之间的连接通信；所述处理器执行所述计算机可读程序时，实现上述任一所述的隧道窑急冷段的冷却方法的步骤。有益效果：本专利技术提供了一种隧道窑急冷段的冷却方法，通过调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构的输出风量大于或小于第二出风机构的输出风量，窑体内同时存在高压冷气和低压冷气，即窑体内存在高低压力差，可提高窑体内空气流动效果，从而降低窑体内的温差，提高烧成产品的良品率。附图说明图1为本专利技术提供的冷却方法的一个流程图；图2为本专利技术提供的冷却方法的另一个流程图；图3为本专利技术提供的冷却方法中步骤S300的一个实施例的流程图；图4为本专利技术提供的冷却方法的中步骤S400至步骤S600的一个实施例的流程图；图5为本专利技术提供的隧道窑急冷段的侧视结构图；图6为本专利技术提供的隧道窑急冷段的俯视结构图。主要元件符号说明：1-窑体、2-第一出风机构、21-第一出风单元、22-第二出风单元、23-第三出风单元、24-第四出风单元、3-送风装置、4-冷风阀。具体实施方式本专利技术提供了一种隧道窑急冷段的冷却方法及隧道窑控制装置，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术作进一步详细说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，不能理解为对本专利技术的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1、图5和图6，本专利技术提供了一种隧道窑急冷段的冷却方法，所述隧道窑的急冷段包括窑体1，所述窑体1内设置有控制装置以及分别与控制装置电性连接的冷风阀4和送风装置3，所述冷风阀4包括多个，所述窑体1的左侧内壁设置有第一出风机构2，所述窑体1的右侧内壁设置有第二出风机构，所述第一出风机构2与第二出风机构分别与送风装置3连通，所述冷风阀4设置于第一出风机构2与送风装置3的连接管路上以及第二出风机构与送风装置3的连接管路上；所述送风装置3可以是冷却风机，所述冷风阀4可以是脉动阀，所述控制装置可以是PLC控制器。请参阅图1，所述冷却方法包括步骤：S100、预先在控制装置中设定冷风阀的开度最大值和冷风阀的开度最小值；S200、控制装置接收到开始冷却工作的控制指令；S300、控制装置调整第一出风机构和第二出风机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道窑急冷段的冷却方法，其特征在于，所述隧道窑的急冷段包括窑体，所述窑体内设置有控制装置以及分别与控制装置电性连接的冷风阀和送风装置，所述冷风阀包括多个，所述窑体的左侧内壁设置有第一出风机构，所述窑体的右侧内壁设置有第二出风机构，所述第一出风机构与第二出风机构分别与送风装置连通，所述冷风阀设置于第一出风机构与送风装置的连接管路上以及第二出风机构与送风装置的连接管路上；所述冷却方法包括步骤：/n预先在控制装置中设定冷风阀的开度最大值和冷风阀的开度最小值；/n控制装置接收到开始冷却工作的控制指令；/n控制装置调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构输出的风量大于或小于第二出风机构输出的风量；所述出风状态包括大风量输出和小风量输出，当冷风阀的开度调整至开度最大值时为大风量输出，当冷风阀的开度调整至开度最小值时为小风量输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑急冷段的冷却方法，其特征在于，所述隧道窑的急冷段包括窑体，所述窑体内设置有控制装置以及分别与控制装置电性连接的冷风阀和送风装置，所述冷风阀包括多个，所述窑体的左侧内壁设置有第一出风机构，所述窑体的右侧内壁设置有第二出风机构，所述第一出风机构与第二出风机构分别与送风装置连通，所述冷风阀设置于第一出风机构与送风装置的连接管路上以及第二出风机构与送风装置的连接管路上；所述冷却方法包括步骤：
预先在控制装置中设定冷风阀的开度最大值和冷风阀的开度最小值；
控制装置接收到开始冷却工作的控制指令；
控制装置调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构输出的风量大于或小于第二出风机构输出的风量；所述出风状态包括大风量输出和小风量输出，当冷风阀的开度调整至开度最大值时为大风量输出，当冷风阀的开度调整至开度最小值时为小风量输出。


2.根据权利要求1所述的一种隧道窑急冷段的冷却方法，其特征在于，控制装置调整第一出风机构和第二出风机构的出风状态，使第一出风机构输出的风量大于或小于第二出风机构输出的风量，之后，还包括步骤：控制装置记录第一出风机构和第二出风机构的运行时间；
当第一出风机构和第二出风机构的运行时间等于预先设定在控制装置中的交替时间时，控制装置交换第一出风机构和第二出风机构的出风状态；
控制装置重新记录第一出风机构和第二出风机构的运行时间。


3.根据权利要求2所述的一种隧道窑急冷段的冷却方法，其特征在于，所述交替时间为一分钟至三分钟。


4.根据权利要求2所述的一种隧道窑急冷段的冷却方法，其特征在于，所述交替时间为两分钟。


5.根据权利要求1所述的一种隧道窑急冷段的冷却方法，其特征在于，所述开度最大值为开度100％。


6.根据权利要求1所述的一种隧道窑急冷段的冷却方法，其特征在于，所述开度最小值为开度10％。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志荣，胡乃友，韩东来，
申请(专利权)人：广东摩德娜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44