一种隧道窑冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种隧道窑冷却系统，包括冷却段，冷却段包括靠近烧成段设置的第一冷却段和靠近窑尾设置的第二冷却段，第二冷却段外部设置有第一风机，第一风机的出风口通过管道与第二冷却段的底端相连通；第二冷却段外部还设置有第二风机，第二风机的进风口通过管道与第二冷却段的顶端相连通，第二风机的出风口通过管道与第一冷却段的底端相连通；第一冷却段外部还设置有第三风机，第三风机的进风口通过管道与第一冷却段的顶部相连通，第三风机的出风口连通有导风管，导风管连通有两个导风支管，两个导风支管分别与预热段和烧成段相连通。本实用新型专利技术不仅可以使冷却段的降温过程更平稳，防止制品炸裂和出窑时间过长，还可以对余热进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑冷却系统
本技术涉及隧道窑设备的
，尤其是涉及一种隧道窑冷却系统。
技术介绍
隧道窑是一种连续式窑炉，隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温烧成带；燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带；在隧道窑的窑尾鼓入冷风或自然风，对窑内制品进行冷却使其降温至可出窑的温度，这一段便构成了隧道窑的冷却带。公开号为CN108253782A的中国专利技术专利公开了一种蓄热式陶瓷隧道窑，包括：预热段；烧成段；冷却段，冷却段内安装有用于对陶瓷产品和窑具散发的热量进行收集以形成热空气的余热回收装置；设置在余热回收装置和预热段之间、余热回收装置和助燃空气管道之间的余热传输装置，以便通过余热传输装置将余热传输至预热段和/或助燃空气管道内。耐火砖在冷却时，若耐火砖在冷却带中降温过快会导致耐火砖出现裂缝甚至炸裂的情况，影响最终的产品的品质，降温过慢又延长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道窑冷却系统，包括冷却段，其特征在于：所述冷却段包括靠近烧成段(2)设置的第一冷却段(3)和靠近窑尾设置的第二冷却段(4)，所述第二冷却段(4)外部设置有第一风机(5)，所述第一风机(5)的出风口通过管道与所述第二冷却段(4)的底端相连通，所述第二冷却段(4)外部还设置有第二风机(6)，所述第二风机(6)的进风口通过管道与所述第二冷却段(4)的顶端相连通，所述第二风机(6)的出风口通过管道与所述第一冷却段(3)的底端相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑冷却系统，包括冷却段，其特征在于：所述冷却段包括靠近烧成段(2)设置的第一冷却段(3)和靠近窑尾设置的第二冷却段(4)，所述第二冷却段(4)外部设置有第一风机(5)，所述第一风机(5)的出风口通过管道与所述第二冷却段(4)的底端相连通，所述第二冷却段(4)外部还设置有第二风机(6)，所述第二风机(6)的进风口通过管道与所述第二冷却段(4)的顶端相连通，所述第二风机(6)的出风口通过管道与所述第一冷却段(3)的底端相连通。


2.根据权利要求1所述的一种隧道窑冷却系统，其特征在于：所述第二冷却段(4)底部设置有第二风箱(41)，所述第一风机(5)的出风口通过管道与所述第二风箱(41)的底部相连通，所述第一冷却段(3)底部设置有第一风箱(31)，所述第二风机(6)的出风口通过管道与所述第一风箱(31)的底部相连通，所述第一风箱(31)和第二风箱(41)的顶部均设置有导风板(8)，所述导风板(8)朝向烧成段(2)方向倾斜。


3.根据权利要求2所述的一种隧道窑冷却系统，其特征在于：所述第一冷却段(3)外部设置有第三风机(7)，所述第三风机(7)的进风口通过管道与所述第一冷却段(3)的顶部相连通，所述第三风机(7)的出风口连通有导风管(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国玺，方开云，吴建东，
申请(专利权)人：宜兴市凯达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32