一种加工铝材的热剪炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，且公开了一种加工铝材的热剪炉装置，包括预热室，所述预热室的右侧固定安装有投料管，所述投料管的前侧开设有开口，所述预热室的底部固定安装有加热室，所述加热室的内部固定安装有输送带，所述预热室的内部固定安装有隔板。该加工铝材的热剪炉装置，通过在预热室的上部固定安装有投料管，便于对铝棒进行投料，且在投料管的内部交叉固定安装有两个隔板，保证了铝棒在投料管的内部均匀有序的排放，避免铝棒在投料管的内部发生堆积拥挤，且在输送带上开设有孔，便于铝棒在加热室的内部进行加热时，输送带可以将热量由输送带的底部和上部均匀的对铝棒进行辐射，保证输送带的加热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种加工铝材的热剪炉装置
本技术涉及铝材加工
，具体为一种加工铝材的热剪炉装置。
技术介绍
目前，在铝型材的加工企业中，都要用进行铝棒煅烧，通过热熔，挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，在建筑装饰、装潢行业，人们广泛应用铝型材来制作窗户、门以及各种隔断，铝型材也以其轻便，美观，防火而广受用户喜爱。现有的技术中，存在热剪炉装置的结构复杂，且相应的预热装置的预热效果不好，不能在铝棒在加热之前进行足够的预热，造成铝棒的加热时间的增加，增加能量的消耗。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工铝材的热剪炉装置，具备提前预热，余温利用的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种加工铝材的热剪炉装置，包括预热室，所述预热室的右侧固定安装有投料管，所述投料管的前侧开设有开口，所述预热室的底部固定安装有加热室，所述加热室的内部固定安装有输送带，所述预热室的内部固定安装有隔板，所述输送带的一侧固定安装有刮板，所述刮板固定安装在出料板的下方，所述出料板固定安装在预热室的最左侧一面上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工铝材的热剪炉装置，包括预热室(1)，其特征在于：所述预热室(1)的右侧固定安装有投料管(2)，所述投料管(2)的前侧开设有开口，所述预热室(1)的底部固定安装有加热室(3)，所述加热室(3)的内部固定安装有输送带(4)，所述预热室(1)的内部固定安装有隔板(5)，所述输送带(4)的一侧固定安装有刮板(9)，所述刮板(9)固定安装在出料板(10)的下方，所述出料板(10)固定安装在预热室(1)的最左侧一面上，所述预热室(1)的上方固定安装有加热装置(13)，所述加热装置(13)固定安装在支撑腿(14)上，所述支撑腿(14)的另一端固定安装在预热室(1)的顶面，所述加热装置(13)的底...

【技术特征摘要】
1.一种加工铝材的热剪炉装置，包括预热室(1)，其特征在于：所述预热室(1)的右侧固定安装有投料管(2)，所述投料管(2)的前侧开设有开口，所述预热室(1)的底部固定安装有加热室(3)，所述加热室(3)的内部固定安装有输送带(4)，所述预热室(1)的内部固定安装有隔板(5)，所述输送带(4)的一侧固定安装有刮板(9)，所述刮板(9)固定安装在出料板(10)的下方，所述出料板(10)固定安装在预热室(1)的最左侧一面上，所述预热室(1)的上方固定安装有加热装置(13)，所述加热装置(13)固定安装在支撑腿(14)上，所述支撑腿(14)的另一端固定安装在预热室(1)的顶面，所述加热装置(13)的底部固定安装有排气管(12)，所述排气管(12)与进气管(11)固定连接，所述进气管(11)连通在预热室预热室(1)的上部，所述加热室(3)的底部固定安装有底板(15)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，
申请(专利权)人：重庆胜禹新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50