一种窑炉喷火烧嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种窑炉喷火烧嘴，该窑炉喷火烧嘴，包括输送管，所述输送管的顶部连通有第一混合管，所述第一混合管的顶部设置有第二混合管，所述第一混合管的外侧设置有混合组件，所述混合组件包括风机、第一连接管和连接套，所述第一混合管的外侧设置有风机，所述风机的出风口连通有第一连接管，所述第一连接管远离风机的一端与第一混合管连通，所述第一混合管的内部设置有连接套。本实用新型专利技术提供的窑炉喷火烧嘴解决了现有的部分喷火烧嘴在使用时，由于部分燃料在进行点燃之前没有经过充分预混，会导致燃料燃烧不充分，降低燃烧效率，导致燃料产生浪费，降低工作效率，不能很好的满足使用者需求的问题。足使用者需求的问题。足使用者需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉喷火烧嘴


[0001]本技术涉及窑炉烧嘴设备领域，尤其涉及一种窑炉喷火烧嘴。

技术介绍

[0002]工业燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气(煤气)、燃煤(煤粉/水煤浆)几大类别，应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器，按进气的通路气举也可分为环形空间进气(正举)和中心管进气(反举)两种。
[0003]目前，在窑炉正常使用时，需要通过使用喷火烧嘴对窑炉内部的温度进行调节，但是现有的部分喷火烧嘴在使用时，由于部分燃料在进行点燃之前没有经过充分预混，会导致燃料燃烧不充分，降低燃烧效率，导致燃料产生浪费，降低工作效率，不能很好的满足使用者需求。
[0004]因此，有必要提供一种新的窑炉喷火烧嘴解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有可以使得燃料得到充分预混，进而使得燃料可以充分燃烧，一定程度上提高燃烧效率，减少燃料浪费的窑炉喷火烧嘴。
[0006]本技术提供的窑炉喷火烧嘴，包括输送管，所述输送管的顶部连通有第一混合管，所述第一混合管的顶部设置有第二混合管，所述第一混合管的外侧设置有混合组件，所述混合组件包括风机、第一连接管和连接套，所述第一混合管的外侧设置有风机，所述风机的出风口连通有第一连接管，所述第一连接管远离风机的一端与第一混合管连通，所述第一混合管的内部设置有连接套。
[0007]为了达到在风机的作用下，使得通过输风管的空气可以进入第一连接管内部，然后通过第一连接管进入第一混合管内部，然后在第一混合管内部，燃料可以与空气进行第一次充分混合，混合完毕后的燃料，通过第一混合管进入第二混合管内部，进而第二次混合，混合完毕后的燃料喷出，然后进行点燃，从而使得燃料可以充分燃烧，减少燃料损耗的效果，作为本技术提供一种窑炉喷火烧嘴，优选的，所述混合组件还包括插管，所述连接套的内部连通有插管。
[0008]为了达到在使用本装置时，首先使得燃料可以通过输送管进行输送，输送的燃料进入第一混合管内部，同时启动风机，风机通过输风管对空气进行输送的空气通过第一连接管进入第一混合管内部，然后启动第一电机，第一电机带动第一转动辊转动，第一转动辊转动时可以带动第一扇叶转动，从而在第一扇叶的作用下，使得空气可以与燃料进行充分混合，经过充分混合的燃料通过卡管进入插管内部，在卡管的作用下，使得插管可以与第一混合管连接紧密，防止其出现漏风情况的效果，作为本技术提供一种窑炉喷火烧嘴，优选的，所述风机的进风口连通有输风管，所述连接套的内部开设有通孔，所述连接套的顶部固定连接有固定环，所述固定环的顶部设置有卡管，所述卡管的顶部与插管的底部连通。
[0009]为了达到燃料在第一混合管内部充分混合完毕后，进入插管内部，然后通过插管
进入聚集管内部，在第一连接盘和第二连接盘的作用下，便于工作人员对聚集管和第二混合管进行连接，同时工作人员需要对第一连接盘和第二连接盘进行拆卸时，转动螺栓，使得螺栓脱离第一连接盘和第二连接盘内部，然后工作人员可以将第二混合管取下，同时可以对聚集管的内壁燃烧残留物的多少，进而对燃料的燃烧效率进行观察的效果，作为本技术提供一种窑炉喷火烧嘴，优选的，所述插管的外侧固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的顶部设置有第二连接盘，所述第二连接盘的内部设置有螺栓，所述螺栓的外侧与第一连接盘的内部螺纹连接，所述插管的顶部连通有聚集管。
[0010]为了达到在第一混合管内部经过第一次混合后的燃料通过聚集管可以进入第二混合管内部，在进入第二混合管内部后，通过第二连接管再次输送助燃气体，助燃气体在第二混合管内部与经过第一次充分混合的燃料再次进行混合，进一步提高燃料的混合率，从而使得燃料的燃烧效率进一步提高的效果，作为本技术提供一种窑炉喷火烧嘴，优选的，所述第二连接盘的顶部与第二混合管的底部固定连接，所述第二混合管的内部连通有第二连接管，所述第二混合管的顶部固定连接有连接环。
[0011]为了达到在第二混合管内部经过第二次混合的燃料通过第二混合管进入内管内部，然后在喷头处第二孔槽和第三孔槽处喷出，同时可以在第一孔槽处喷出，进而行成多点喷出，从而增加燃烧面积，进一步提高燃料燃烧效率的效果，作为本技术提供一种窑炉喷火烧嘴，优选的，所述连接环的内部分别开设有第一孔槽和放置槽，所述第二混合管的内部连通有与放置槽配合使用的内管，所述内管的顶部连通有喷头。
[0012]为了达到在第一混合管内部经过第二次混合的燃料，可以经过内管输送至喷头处，然后在第二孔槽和第三孔槽处喷出，从而进行燃烧的效果，作为本技术提供一种窑炉喷火烧嘴，优选的，所述喷头的内部开设有第二孔槽，所述喷头的内部开设有第三孔槽。
[0013]为了达到在风机的作用，第一次混合的助燃气体可以通过第一连接管进入第一混合管内部，启动第一电机，第一电机可以带动第一转动辊转动，第一转动辊转动时可以带动扇叶转动，在扇叶在第一混合管内部转动时，可以使得燃料可以与经过第一连接管输送的助燃气体进行充分混合，进而使得燃料可以进行第一次预混的效果，作为本技术提供一种窑炉喷火烧嘴，优选的，所述第一混合管的内圈固定连接有第一连接条，所述第一连接条远离第一混合管内圈的一端固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动辊。
[0014]为了达到在启动第一电机时，第一电机可以带动第一转动辊转动，第一转动辊转动时可以带动扇叶转动，在扇叶转动时，可以使得第一混合管内部的燃料与助燃气体充分混合的效果，作为本技术提供一种窑炉喷火烧嘴，优选的，所述第一转动辊的外侧固定连接有扇叶，所述第一混合管的内圈固定连接有内环，所述第二混合管的内圈固定连接有第二连接条。
[0015]为了达到在经过第一次充分混合的燃料进入第二混合管内部后，启动第二电机，第二电机可以带动第二转动辊转动，第二转动辊转动时可以带动混合叶转动，在混合叶转动时可以使得经过第二连接管输送的助燃气体与经过第一次混合的燃料再次混合，进一步提高燃料的混合程度，从而提高燃料燃烧效率的效果，作为本技术提供一种窑炉喷火烧嘴，优选的，所述第二连接条远离第二混合管的一端固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动辊，所述第
二转动辊的外侧固定连接有混合叶。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该窑炉喷火烧嘴，通过设置混合组件，在经过输送管对燃料进行输送时，燃料通过输送管进入第一混合管内部，这时，启动风机，风机抽取助燃气体，使得助燃气体通过输风管进入风机处，在风机的作用下，助燃气体可以进入第一连接管内部，然后助燃气体可以通过第一连接管进入第一混合管内部，在燃料和助燃气体同时进入第一混合管内部时，可以对助燃气体与燃料进行第一次的混合，在燃料和助燃气体进行第一次充分混合后，燃料通过第一混合管进入连接套进入插管内部，在进入插管内部后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉喷火烧嘴，其特征在于，包括输送管(1)，所述输送管(1)的顶部连通有第一混合管(2)，所述第一混合管(2)的顶部设置有第二混合管(3)，所述第一混合管(2)的外侧设置有混合组件(4)，所述混合组件(4)包括风机(41)、第一连接管(42)和连接套(43)，所述第一混合管(2)的外侧设置有风机(41)，所述风机(41)的出风口连通有第一连接管(42)，所述第一连接管(42)远离风机(41)的一端与第一混合管(2)连通，所述第一混合管(2)的内部设置有连接套(43)。2.根据权利要求1所述的窑炉喷火烧嘴，其特征在于，所述混合组件(4)还包括插管(44)，所述连接套(43)的内部连通有插管(44)。3.根据权利要求2所述的窑炉喷火烧嘴，其特征在于，所述风机(41)的进风口连通有输风管(5)，所述连接套(43)的内部开设有通孔(6)，所述连接套(43)的顶部固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)的顶部设置有卡管(8)，所述卡管(8)的顶部与插管(44)的底部连通。4.根据权利要求2所述的窑炉喷火烧嘴，其特征在于，所述插管(44)的外侧固定连接有第一连接盘(9)，所述第一连接盘(9)的顶部设置有第二连接盘(10)，所述第二连接盘(10)的内部设置有螺栓(11)，所述螺栓(11)的外侧与第一连接盘(9)的内部螺纹连接，所述插管(44)的顶部连通有聚集管(12)。5.根据权利要求4所述的窑炉喷火烧嘴，其特征在于，所述第二连接盘(10)的顶部与第二混合管(3)的底部固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范启明，文苑华，孔小花，朱志刚，
申请(专利权)人：广东摩德娜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：