多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室制造方法及图纸

技术编号:26686873 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-12 02:32
本发明专利技术涉及垃圾处理设备技术领域,公开了一种多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室,包括壳体和壳体内设置的烘炉装置和燃烧室,所述烘炉装置设置于燃烧室的上方,所述烘炉装置的前端为垃圾进口,后端为垃圾出口,垃圾进口和垃圾出口形成燃烧室内的垃圾通道,所述烘炉装置上方设置供氧口,垃圾从烘炉装置的垃圾进口进入,通过供氧口的气体加热烘干后,由垃圾通道进入燃烧室进行焚化。本发明专利技术将垃圾先进行烘干,再送至焚烧,有效利用供氧和产生的热量,使垃圾热解更彻底。

【技术实现步骤摘要】
多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室
本专利技术涉及垃圾处理设备
,具体涉及的是一种多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室。
技术介绍
生活垃圾热解气化装置是指利用高温氧化作用处理生活垃圾,将生活垃圾在高温下燃烧,使生活垃圾中的可燃废物转变为二氧化碳和水等的装置。焚烧后的灰、渣仅为生活垃圾原体积的10%以下,从而大大减少了固体废物量。在进行热解气化的同时,必须要考虑到充分燃烧和进行进一步的烟气处理,以减少焚烧产生的有害物质进入大气,同时还需考虑到将焚烧产生的热量进行有效的资源化利用,以提高其节能环保的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,提供一种多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室,将垃圾先进行烘干,再送至焚烧,有效利用供氧和产生的热量,使垃圾热解更彻底。本专利技术采取的技术方案是:一种多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室,其特征是,包括壳体和壳体内设置的烘炉装置和燃烧室,所述烘炉装置设置于燃烧室的上方,所述烘炉装置的前端为垃圾进口,后端为垃圾出口,垃圾进口和垃圾出口形成燃烧室内的垃圾通道,所述烘炉装置上方设置供氧口,垃圾从烘炉装置的垃圾进口进入,通过供氧口的气体加热烘干后,由垃圾通道进入燃烧室进行焚化。进一步,所述烘炉装置包括运输面板和多个转轴,多个转轴间隔设置在运输面板之间,所述转轴为半轴结构,所述转轴的平面转至上方时,与运输面板齐平,所述壳体外面设置驱动机构,所述驱动机构驱动转轴正转和反转。进一步,所述运输面板位于转轴位置向下形成凹槽,所述转轴设置于凹槽内。<br>进一步,所述驱动机构为电机,所述电机安装在壳体侧边,所述电机通过传动部件连接至所述转轴。进一步,所述垃圾通道呈倾斜状,通道下方为燃烧腔,垃圾通道的下端连通至燃烧腔,所述燃烧腔从垃圾通道的下端至上端方向布置,燃烧腔的壁上设置若干供氧孔,在所述燃烧腔的下方设置出渣机构,在燃烧腔上设置烟气出口,在所述烟气出口上设置多孔板。进一步,所述燃烧腔分为第一燃烧腔、第二燃烧腔和第三燃烧腔,三个燃烧腔之间设置隔板,所述隔板与腔体之间形成烟气通道。进一步,所述第一燃烧腔与第二燃烧腔之间的烟气通道位于燃烧腔的下方,所述第二燃烧腔与第三燃烧腔之间的烟气通道位于燃烧腔的上方。进一步,所述出渣机构为链条式炉排,所述炉排从第一燃烧腔向第三燃烧腔的方向排渣。进一步,在所述壳体内设置保温层。进一步,在所述壳体上还设置观察口,所述观察口连接至燃烧腔。本专利技术的有益效果是:(1)烘炉和燃烧一体化设计,有效利用氧气,缩短传送路径;(2)烘炉转轴正反转可以调节烘炉垃圾进入量,避免垃圾进入过多或过少,对垃圾烘干更充分;(3)三个燃烧腔分别燃烧垃圾及烟气,燃烧更彻底;(4)灰渣在炉排上运行过程中进一步充分燃烧。附图说明附图1是本专利技术一个视角的结构示意图;附图2是本专利技术另一个视角的结构示意图;附图3是本专利技术的剖视示意图;附图4是烘炉装置的结构示意图;附图5是烘炉装置去除部分壳体的结构示意图;附图6是燃烧室的结构示意图;附图7是燃烧室的剖切示意图。附图中的标号分别为:1.壳体;2.烘炉装置;3.燃烧室;4.垃圾进口;5.垃圾出口;6.垃圾通道;7.运输面板;8.转轴;9.电机;10.链条传动部件;11.供氧孔;12.观察口;13.出渣机构;14.多孔板;15.第一燃烧腔;16.第二燃烧腔;17.第三燃烧腔;18.隔板;19.烟气通道;20.供氧管路。具体实施方式下面结合附图对本专利技术多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室的具体实施方式作详细说明。参见附图1、2、3,多辊式生活垃圾热解气装置包括壳体1和壳体1内设置的烘炉装置2和燃烧室3,壳体1内设置保温材料,内部为耐火砖组成,保证焚烧过程的温度控制。烘炉装置2设置于燃烧室3的上方,烘炉装置2的前端为垃圾进口4,后端为垃圾出口5,垃圾进口4和垃圾出口5形成燃烧室3内的垃圾通道6,烘炉装置2上方设置供氧口,垃圾从烘炉装置2的垃圾进口4进入,通过供氧口的气体加热烘干后,由垃圾通道6进入燃烧室3进行焚化。参见附图4、5,烘炉装置2中空结构,前方为垃圾进口4,后为垃圾出口5,垃圾进口4和垃圾出口5形成的垃圾通道6的下方设置运输面板7和间距相等的4-8根转轴8,转轴8间隔设置在运输面板7之间,运输面板7呈倾斜设置。运输面板7位于转轴8位置向下形成凹槽,转轴8设置于凹槽内。转轴8为半轴结构,转轴8的平面转至上方时,与运输面板7齐平,壳体1外面设置驱动机构,驱动机构驱动转轴8正转和反转。驱动机构为电机9,电机9安装在壳体1侧边,电机9通过链条传动部件10连接至转轴8。电机9正向转动时,带动转轴8顺时针旋转,可以阻止垃圾进入,避免出现因烘炉垃圾进入过多,烘干不充分的情况;电机9反向转动时,带动转轴8逆时针旋转,可以带动垃圾向前运动,避免垃圾堆积。在壳体1顶部设有供氧孔11,供氧孔11连接至供氧管路20,提供加热供氧气体。参见附图6、7,垃圾通道6呈倾斜状,上端为垃圾进口4,通道下方为燃烧腔,壳体1外侧设置观察口12,用于对燃烧腔内的燃烧情况进行观察。垃圾通道6的下端连通至燃烧腔,燃烧腔从垃圾通道6的下端至上端方向布置,壳体1上在壳体1的壁上也设置若干供氧孔11,引导壳体1侧边的氧气进入燃烧腔。在燃烧腔的下方设置出渣机构13,在燃烧腔上设置烟气出口,在烟气出口上设置多孔板14,过滤灰渣。燃烧腔分为第一燃烧腔15、第二燃烧腔16和第三燃烧腔17,三个燃烧腔之间设置隔板18,隔板18与腔体之间形成烟气通道19。第一燃烧腔15与第二燃烧腔16之间的烟气通道19位于燃烧腔的下方,第二燃烧腔16与第三燃烧腔17之间的烟气通道19位于燃烧腔的上方。烟气通道19的位置上下交替,使烟气流动过程充分与氧气混合,实现充分燃烧。出渣机构13为链条式炉排,炉排从第一燃烧腔15向第三燃烧腔17的方向排渣。从第一燃烧腔15下落的灰渣在炉排上运行过程中进一步充分燃烧,产生的烟气进入第二燃烧腔16和第三燃烧腔17进一步燃烧。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室,其特征在于:包括壳体和壳体内设置的烘炉装置和燃烧室,所述烘炉装置设置于燃烧室的上方,所述烘炉装置的前端为垃圾进口,后端为垃圾出口,垃圾进口和垃圾出口形成燃烧室内的垃圾通道,所述烘炉装置上方设置供氧口,垃圾从烘炉装置的垃圾进口进入,通过供氧口的气体加热烘干后,由垃圾通道进入燃烧室进行焚化。/n

【技术特征摘要】
1.一种多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室,其特征在于:包括壳体和壳体内设置的烘炉装置和燃烧室,所述烘炉装置设置于燃烧室的上方,所述烘炉装置的前端为垃圾进口,后端为垃圾出口,垃圾进口和垃圾出口形成燃烧室内的垃圾通道,所述烘炉装置上方设置供氧口,垃圾从烘炉装置的垃圾进口进入,通过供氧口的气体加热烘干后,由垃圾通道进入燃烧室进行焚化。


2.根据权利要求1所述的多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室,其特征在于:所述烘炉装置包括运输面板和多个转轴,多个转轴间隔设置在运输面板之间,所述转轴为半轴结构,所述转轴的平面转至上方时,与运输面板齐平,所述壳体外面设置驱动机构,所述驱动机构驱动转轴正转和反转。


3.根据权利要求2所述的多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室,其特征在于:所述运输面板位于转轴位置向下形成凹槽,所述转轴设置于凹槽内。


4.根据权利要求2所述的多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室,其特征在于:所述驱动机构为电机,所述电机安装在壳体侧边,所述电机通过传动部件连接至所述转轴。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的多辊式生活垃圾热解气装置燃烧室,其特征在于:所述垃...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝家徐志伟
申请(专利权)人:江苏中态环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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