多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及垃圾处理设备技术领域，公开了一种多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统，包括供氧风机、热风炉、燃烧室和烘炉机构，所述供氧风机的进风管路连接至垃圾房内，将垃圾房内的空气吸出，供氧风机的出风管路连接至热风炉的进气口，热风炉的排气口通过排气管分别连接至气化总室内的烘炉机构和燃烧室，所述烘炉机构位于燃烧室上方，烘炉机构连通至燃烧室，热风炉的排气管分成多路连接至烘炉机构，所述供氧风机输出高压空气至热风炉，经热风炉的加热成热风，热风经排气管送至烘炉机构和燃烧室，热风为烘炉机构和燃烧室提供氧气。本发明专利技术为各垃圾处理装备提供氧气供应并保持工作时合理热管理。

【技术实现步骤摘要】
多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统
本专利技术涉及垃圾处理设备
，具体涉及的是一种多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统。
技术介绍
生活垃圾热解气化装置是指利用高温氧化作用处理生活垃圾，将生活垃圾在高温下燃烧，使生活垃圾中的可燃废物转变为二氧化碳和水等的装置。焚烧后的灰、渣仅为生活垃圾原体积的10%以下，从而大大减少了固体废物量。在进行热解气化的同时，必须要考虑到充分燃烧和进行进一步的烟气处理，以减少焚烧产生的有害物质进入大气，同时还需考虑到将焚烧产生的热量进行有效的资源化利用，以提高其节能环保的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统，为各垃圾处理装备提供氧气供应并保持工作时合理热管理。本专利技术采取的技术方案是：一种多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统，其特征是，包括供氧风机、热风炉、燃烧室和烘炉机构，所述供氧风机的进风管路连接至垃圾房内，将垃圾房内的空气吸出，供氧风机的出风管路连接至热风炉的进气口，热风炉的排气口通过排气管分别连接至气化总室内的烘炉机构和燃烧室，所述烘炉机构位于燃烧室上方，烘炉机构连通至燃烧室，热风炉的排气管分成多路连接至烘炉机构，所述供氧风机输出高压空气至热风炉，经热风炉的加热成热风，热风经排气管送至烘炉机构和燃烧室，热风为烘炉机构和燃烧室提供氧气。进一步，所述燃烧室的烟气出口经热交换器连接至热风炉的换热舱，所述热风炉的换热舱与供氧风机的出风口连接，所述供氧风机的出风口连接换热多管道。进一步，所述热风炉的出气舱通过管道连接文丘里和布袋除尘机构。进一步，所述热风炉的出气舱经文丘里和布袋除尘机构连接至喷淋塔，喷淋塔上的进风口位于喷淋塔的下部。进一步，所述供氧风机位于多辊式生活垃圾热解气装置一侧边。进一步，所述热风炉包括从上至下连通的进气舱、换热舱和出气舱，所述换热舱上设置供氧法兰管，所述供氧法兰管的外侧设置氧气进出口，所述供氧风机连接至进气舱，所述烘炉机构和燃烧室连接至出气舱。进一步，所述换热舱为多个，上下排列并连通。进一步，所述烘炉机构的壳体顶部设有多个供氧孔，所述供氧孔连接至热风炉的排气管，热风炉的排气管分成4至8路支管，每个支管连接至一个供氧孔。进一步，所述烘炉机构的上端为垃圾入口，下方为燃烧室，燃烧室的壳体上设置供氧孔，所述供氧孔连通至烘炉机构。进一步，所述燃烧室上的烟气出口位于燃烧室壳体的侧边，在烟气出口上设置多孔板。本专利技术的有益效果是：（1）为垃圾处理设备提供合理的氧气供给，垃圾焚烧更彻底；（2）合理的热量管理，将垃圾处理效率提升；（3）烟气热量充分利用。附图说明附图1是本专利技术的一个视角的结构示意图；附图2是本专利技术的另一视角的结构示意图；附图3是烘炉机构4的内部结构示意图；附图4是燃烧室的内部结构示意图；附图5是热风炉的结构示意图。附图中的标号分别为：1.供氧风机；2.热风炉；3.燃烧室；4.烘炉机构；5.供氧孔；6.垃圾通道；7.燃烧腔供氧孔；8.烟气出口；9.管道；10.喷淋塔；11.出气舱；12.换热舱；13.进气舱；14.多孔板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统的具体实施方式作详细说明。多辊式生活垃圾热解气装置通过将垃圾进行干燥焚化，利用供氧循环和烟气循环的合理布置，实现从供氧至无害化排气的全流程管理。参见附图1、2，烟气循环供氧系统包括供氧风机1、热风炉2、燃烧室3和烘炉机构4，供氧风机1的进风管路连接至垃圾房内，将垃圾房内的空气吸出，供氧风机1的出风管路连接至热风炉2的进气口，热风炉2的排气口通过排气管连接至烘炉机构4，烘炉机构4位于燃烧室3上方，烘炉机构4连通至燃烧室3，热风炉2的排气管分成多路连接至烘炉机构4。供氧风机1输出高压空气至热风炉2，经热风炉2的加热成热风，热风经排气管送至烘炉机构4和燃烧室3，热风为烘炉机构4提供加热并为燃烧室3提供氧气。参见附图3,烘炉机构4的壳体顶部设有多个供氧孔5，供氧孔5连接至热风炉2的排气管，热风炉2的排气管分成4至8路支管，每个支管连接至一个供氧孔5。当烘炉机构4中的烟气量太大时，其顶部的供养孔5便成为吸气孔，将烘炉机构4内的烟气抽出会同氧气一起混合后直接送至燃烧室3内燃烧。参见附图4，燃烧室3的烟气出口8连接至热风炉2的换热舱12，热风炉2的换热舱12与供氧风机1的出风热交换。燃烧室3上的烟气出口8位于燃烧室3壳体的侧边，在烟气出口8上设置多孔板14。燃烧室3的壳体为中空结构，在壳体上端设置垃圾通道6，通道下方为燃烧腔，垃圾通道6的下端连通至燃烧腔，燃烧腔从垃圾通道6的下端至上端方向布置，壳体上在壳体的壁上设置若干燃烧腔供氧孔7，燃烧腔供氧孔7连通至烘炉机构4。在燃烧腔的下方设置出渣机构，在燃烧腔上设置烟气出口8。供氧风机1位于多辊式生活垃圾热解气装置一侧边。当热解气装置外安装房屋结构时，为供氧风机1预留进风口。供氧风机1连接至热风炉2的管道9为布袋除尘管。此外，供氧风机1还连接至喷淋塔10，喷淋塔10上的进风口位于喷淋塔10的下部。参见附图5，热风炉2包括从下至上连通的进气舱13、换热舱12和出气舱11，换热舱12上设置供氧法兰管，供氧法兰管的外侧设置氧气进出口，供氧风机1连接至进气舱13，烘炉机构4连接至出气舱11。换热舱12为多个，上下排列并连通.以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统，其特征在于：包括供氧风机、热风炉、燃烧室和烘炉机构，所述供氧风机的进风管路连接至垃圾房内，将垃圾房内的空气吸出，供氧风机的出风管路连接至热风炉的进气口，热风炉的排气口通过排气管分别连接至气化总室内的烘炉机构和燃烧室，所述烘炉机构位于燃烧室上方，烘炉机构连通至燃烧室，热风炉的排气管分成多路连接至烘炉机构，所述供氧风机输出高压空气至热风炉，经热风炉的加热成热风，热风经排气管送至烘炉机构和燃烧室，热风为烘炉机构和燃烧室提供氧气。/n

【技术特征摘要】
1.一种多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统，其特征在于：包括供氧风机、热风炉、燃烧室和烘炉机构，所述供氧风机的进风管路连接至垃圾房内，将垃圾房内的空气吸出，供氧风机的出风管路连接至热风炉的进气口，热风炉的排气口通过排气管分别连接至气化总室内的烘炉机构和燃烧室，所述烘炉机构位于燃烧室上方，烘炉机构连通至燃烧室，热风炉的排气管分成多路连接至烘炉机构，所述供氧风机输出高压空气至热风炉，经热风炉的加热成热风，热风经排气管送至烘炉机构和燃烧室，热风为烘炉机构和燃烧室提供氧气。


2.根据权利要求1所述的多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统，其特征在于：所述燃烧室的烟气出口经热交换器连接至热风炉的换热舱，所述热风炉的换热舱与供氧风机的出风口连接，所述供氧风机的出风口连接换热多管道。


3.根据权利要求1所述的多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统，其特征在于：所述热风炉的出气舱通过管道连接文丘里和布袋除尘机构。


4.根据权利要求3所述的多辊式生活垃圾热解气装置烟气循环供氧系统，其特征在于：所述热风炉的出气舱经文丘里和布袋除尘机构连接至喷淋塔，喷淋塔上的进风口位于喷淋塔的下部。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的多辊式生活垃圾热解气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝家，徐志伟，
申请(专利权)人：江苏中态环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32