一种带热解气化的垃圾焚烧系统技术方案

本发明专利技术涉及一种带热解气化的垃圾焚烧系统，包括依次相连的自动投料装置、热解气化炉、二燃室、急冷脱酸装置、布袋除尘器、烟气风机和烟囱，在所述急冷脱酸装置与布袋除尘器之间设有活性炭吸附喷枪，所述热解气化炉内温度为500℃～600℃。本发明专利技术的优点是能够进行就地垃圾焚烧处理，效率高，辅助燃料消耗低，焚烧过程中产生的有害气体少，减少了垃圾处理过程中对环境的污染，同时，也可以很好的解决远离城镇无市政服务的海岛、海上平台等特殊区域可燃类垃圾堆放问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带热解气化的垃圾焚烧系统
本专利技术涉及一种带热解气化的垃圾焚烧系统，属于海岛、海上平台等远离城镇无市政服务地区环境保护与焚烧

技术介绍
随着海岛人数增加、海上平台建设的发展，产生的垃圾如何妥善处置成为当前面临的急需解决的问题。目前，我国偏僻地区仍采用原始堆放、简易填埋、露天焚烧等垃圾处理方式。海岛从原始垃圾简易堆放至目前垃圾填埋处理，均对水体、大气等环境体系造成严重的影响，继而影响周围民众的身心健康，甚至严重危害了广大人民群众的公共安全。而海上平台虽配置了焚烧装置，但通常是按船舶配置垃圾焚烧装置的要求进行了简化版配置，缺少焚烧后对尾气烟气净化处理的工序。一般而言，船舶使用的焚烧炉在港口或在近海转运码头时，不应进行焚烧处理。因此，海岛、海上平台建设时，选用垃圾填埋或船用焚烧炉处理都存在一定的缺陷，有使用限制。综上所述，目前远离城镇无市政服务的海岛、海上平台等特殊区域可燃类垃圾，一部分采用垃圾就地填埋或直接简单的焚烧处理，焚烧烟气排放指标按照IMOMEPC.244(66)决议要求，仅对排放烟气的黑度、一氧化碳进行检测，对排放烟气中颗粒物、氮氧化物、氯化氢、二噁英等烟气中的污染物不作要求；另一部分收集、压缩打包后送至垃圾集中处置中心集中处理。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种带热解气化的垃圾焚烧系统，能够提高焚烧效率，降低辅助燃料消耗，减少焚烧过程中产生的有害气体。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种带热解气化的垃圾焚烧系统，包括依次相连的自动投料装置、热解气化炉、二燃室、急冷脱酸装置、布袋除尘器、烟气风机和烟囱，在所述急冷脱酸装置与布袋除尘器之间设有活性炭吸附喷枪，所述热解气化炉内温度为500℃～600℃。本专利技术在传统垃圾焚烧系统的基础上，提出垃圾热解焚烧，即在热解气化炉内，点火后利用可燃垃圾自身的热值，维持垃圾热解焚烧，在热解气化炉中点火成功后即可关闭点火装置。进一步的，所述热解气化炉包括由炉墙构成的炉体，所述炉体内从下至上依次设置有灰化层、热解气化层、燃烬层、燃烧层、热解干馏气化层、干燥层，所述热解气化层设有可翻转的炉排，所述燃烧层与设于炉体外的一次燃烧装置连接，一次燃烧装置设于燃烧层处，用于帮助燃烧层内垃圾燃烧，所述干燥层通过设于炉体顶部的第一烟气管道与二燃室的顶部连接。进一步的，所述炉体通过进风管与一次鼓风机连接，在所述进风管上设有供风比例调节电动阀，并且在所述炉体上位于炉排上方设有多个热解用补风管，所述热解用补风管的进风口与进风管相连，一次鼓风机为热解用补风管供风，所述热解用补风管的出风口向下延伸朝向炉排的下部（热解用补风管在炉体内向下延伸至炉排下部）。在热解气化炉处增设一次鼓风机和供风比例调节电动阀，通过调整向热解汽化炉内的供气量，进而调整炉内温度，确保热解气化炉内温度始终控制在500℃～600℃之间。进一步的，在所述炉体的上端设有可自动打开和关闭的进料口，下端设有可自动打开和关闭的出灰口，所述出灰口与炉排相连通。进一步的，所述自动投料装置由垃圾桶、传动链条机构、挂钩和支架组成，所述传动链条机构设于热解气化炉的一侧，所述支架通过挂钩设置于所述传动链条机构上并可在传动链条机构的驱动下沿其上下移动，所述垃圾桶安装在所述支架上。进一步的，所述二燃室呈卧式箱体结构，卧式箱体结构内设有多个折流板，所述二燃室的上端左侧具有烟气进口，所述二燃室的右侧具有烟气出口，所述烟气出口通过第二烟气管道与急冷脱酸装置连接。所述的二燃室采用上进侧出的箱体折流结构，便于烟气在二燃室内进行充分燃烧。进一步的，所述二燃室的左侧设有二次燃烧装置，顶部设有二次鼓风机，所述二次鼓风机通过进风管与二燃室的内部相连，所述二燃室的下部设有出灰门。这样，通过二次燃烧装置点火燃烧，烟气在二燃室内燃尽，二燃室的温度控制在850℃～950℃之间，烟气在二燃室内的停留时间在2s以上。进一步的，所述急冷脱酸装置包括急冷脱酸塔和急冷水箱，所述急冷脱酸塔的顶端具有带温度热电阻的烟气出口，所述烟气出口通过第三烟气管道与布袋除尘器连接，所述第三烟气管道上设有活性炭吸附喷枪。上述结构中，二燃室出来的高温烟气经过急冷脱酸装置，采用高压雾化方式将烟气快速冷却，急冷温度从大于850℃，迅速冷却至200℃以下。进一步的，所述活性炭吸附喷枪由喷嘴和喷枪本体组成，所述喷枪本体的材质为S316L，喷嘴材质为哈氏合金。进一步的，所述布袋除尘器的烟气出口通过第四烟气管道与烟气风机的烟气进口连接，所述烟气风机的烟气出口通过第五烟气管道与烟囱连接，在所述烟气风机的烟气进口、烟气出口处分别设有膨胀节。本专利技术提供了一种基于海岛生活垃圾无害化处理的海岛垃圾热解焚烧系统。该系统及其配套的焚烧工艺主要针对海岛、海上平台上生活垃圾、作业垃圾等一切可燃有机物的焚烧处理。利用可燃垃圾热解气化焚烧处理工艺，除首次点火需要借助消耗辅助燃料外，运行处理过程中再无需添加任何辅助燃料，即可持续稳定运行，燃烧生成烟气通过烟气处理后，所排放烟气指标满足GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》要求。总之，本专利技术的优点是能够进行就地垃圾焚烧处理，效率高，辅助燃料消耗低，焚烧过程中产生的有害气体少，减少了垃圾处理过程中对环境的污染，同时，也可以很好的解决远离城镇无市政服务的海岛、海上平台等特殊区域可燃类垃圾堆放问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种带热解气化的垃圾焚烧系统，其结构如图1所示，包括依次相连的自动投料装置Ⅰ、热解气化炉Ⅱ、二燃室Ⅲ、急冷脱酸装置Ⅳ、布袋除尘器Ⅵ、烟气风机Ⅷ和烟囱Ⅸ。其中，自动投料装置Ⅰ用于向热解气化炉Ⅱ的进料口5垃圾投料，自动投料装置Ⅰ为液压式垃圾自动提升机，主要由垃圾桶1、传动链条机构2、挂钩3和支架4组成，传动链条机构2设于热解气化炉Ⅱ的一侧，支架4通过挂钩3设置于传动链条机构2上并可在传动链条机构2的驱动下沿其上下移动，挂钩3用于固定传动链条机构2。垃圾桶1安装在支架4上，并可随支架4在传动链条机构2的驱动下沿其上下移动。传动链条机构2包括主动链轮、被动链轮以及设置于主动链轮与被动链轮之间的传动链条，主动链轮由电机驱动旋转。当传动链条机构2将垃圾桶1运送到热解气化炉Ⅱ的进料口5处后，在传动链条机构2上设置的气动装置作用下实现垃圾桶自动翻倒。热解气化炉Ⅱ包括由炉墙构成的炉体，在炉体的上端设有可自动打开和关闭的进料口5，下端设有可自动打开和关闭的出灰口14，进料口5、出灰口14均具有运行锁闭功能，即在热解气化炉Ⅱ运行期间，人工干预无法打开。炉体内从下至上依次设置有灰化层、燃烬层、燃烧层、热解干馏气化层、干燥层，热解气化层设有可翻转的炉排15，炉排15的材质为耐热铸钢，炉排15与设于灰化层的出灰口14相连通，燃烧层与设于炉体外的一次燃烧装置6连接，一次燃烧装置6为带点火的机械压力式燃烧器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带热解气化的垃圾焚烧系统，其特征在于：包括依次相连的自动投料装置（Ⅰ）、热解气化炉（Ⅱ）、二燃室（Ⅲ）、急冷脱酸装置（Ⅳ）、布袋除尘器（Ⅵ）、烟气风机（Ⅷ）和烟囱（Ⅸ），在所述急冷脱酸装置（Ⅳ）与布袋除尘器（Ⅵ）之间设有活性炭吸附喷枪（Ⅴ），所述热解气化炉（Ⅱ）内温度为500℃～600℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种带热解气化的垃圾焚烧系统，其特征在于：包括依次相连的自动投料装置（Ⅰ）、热解气化炉（Ⅱ）、二燃室（Ⅲ）、急冷脱酸装置（Ⅳ）、布袋除尘器（Ⅵ）、烟气风机（Ⅷ）和烟囱（Ⅸ），在所述急冷脱酸装置（Ⅳ）与布袋除尘器（Ⅵ）之间设有活性炭吸附喷枪（Ⅴ），所述热解气化炉（Ⅱ）内温度为500℃～600℃。


2.根据权利要求1所述一种带热解气化的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述热解气化炉（Ⅱ）包括由炉墙构成的炉体，所述炉体内从下至上依次设置有灰化层、热解气化层、燃烬层、燃烧层、热解干馏气化层、干燥层，所述热解气化层设有可翻转的炉排（15），所述燃烧层与设于炉体外的一次燃烧装置（6）连接，所述干燥层通过设于炉体顶部的第一烟气管道与二燃室（Ⅲ）的顶部连接。


3.根据权利要求2所述一种带热解气化的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述炉体通过进风管与一次鼓风机（11）连接，在所述进风管上设有供风比例调节电动阀（12），并且在所述炉体上位于炉排（15）上方设有多个热解用补风管（13），所述热解用补风管（13）的进风口与进风管相连，所述热解用补风管（13）的出风口向下延伸朝向炉排（15）的下部。


4.根据权利要求3所述一种带热解气化的垃圾焚烧系统，其特征在于：在所述炉体的上端设有可自动打开和关闭的进料口（5），下端设有可自动打开和关闭的出灰口（14），所述出灰口（14）与炉排（15）相连通。


5.根据权利要求1所述一种带热解气化的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述自动投料装置（Ⅰ）由垃圾桶（1）、传动链条机构（2）、挂钩（3）和支架（4）组成，所述传动链条机构（2）设于热解气化炉（...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海燕，陈纪赛，孙春霞，
申请(专利权)人：南京中船绿洲环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32