一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，该设备包括下料斗和竖立炉桶，竖立炉桶的内腔中通过从上至下依次设置的旋转锥、集料斗和布料锥实现物料的分散和汇集，同时形成多个温度区间，用于废杂盐的缺氧或富氧焙烧。本实用新型专利技术的立式焙烧设备具有独特的结构，保障炉内高效传热、传质，提高有机物热分解效率和热能利用效率，解决了焙烧过程中设备腐蚀和二次污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备
本技术涉及固体废弃物和危险废物的处理方法，具体涉及一种焙烧工业废杂盐的设备。
技术介绍
许多生产过程中都会产生大量被列入国家危险废物名录的含有机物的废盐渣。且随着环境保护法规越来越严格，很多工业企业都要求实现废水零排，浓缩液需采用多效蒸发器处理，这必然导致大量废盐渣的产生。同时随着重要精细化工及中间体产品的发展，废盐渣产量也不断增大。而由于废盐渣中含有害物质，不能直接作为工业原料使用，且其处置困难、费用高昂，许多企业采用仓库堆存放置，造成胀库占用大量土地，保管不当导致雨水淋溶，甚至违法倾倒都导致严重的土壤、水环境污染。因此如何低投资、低成本的无害化处置废杂盐渣并将其资源化利用，成为行业急需解决的重大问题。目前对化工副产盐渣的处理方法大致有四种：①萃取有机物：将废盐渣用溶剂萃取有机物，尽量去除盐渣中的有毒有害化学物质，此方法适用范围小，萃取剂会产生二次污染，且有机物去除不彻底；②高温氧化法：将废盐用回转窑、沸腾炉等热工设备800℃以上高温煅烧处理，使废盐中的有机物在高温下分解氧化成气态组分，但是一些杂盐熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：所述焙烧设备包括竖立炉桶(1)，在所述竖立炉桶(1)的上方固定有顶部密封的下料斗；/n所述下料斗的顶部连接有进料管(2)，所述下料斗内设置有通过下料驱动电机(3)驱动的下料螺杆(4)；在所述下料斗内、位于所述进料管(2)出口的下方设置有下料斗内布料锥(13A)或下料斗内刮板(13B)，所述下料斗内布料锥(13A)或下料斗内刮板(13B)固定在所述下料螺杆(4)上；所述下料斗的底部为透气孔板(14)；所述下料斗底部的中心设置有出料口，所述下料螺杆(4)穿过所述出料口并伸入至竖立炉桶(1)的内腔中，且在所述下料螺杆(4)的前端连接有旋转锥(5)；/...

【技术特征摘要】
20200403 CN 2020204753519;20200403 CN 2020102582291.一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：所述焙烧设备包括竖立炉桶(1)，在所述竖立炉桶(1)的上方固定有顶部密封的下料斗；
所述下料斗的顶部连接有进料管(2)，所述下料斗内设置有通过下料驱动电机(3)驱动的下料螺杆(4)；在所述下料斗内、位于所述进料管(2)出口的下方设置有下料斗内布料锥(13A)或下料斗内刮板(13B)，所述下料斗内布料锥(13A)或下料斗内刮板(13B)固定在所述下料螺杆(4)上；所述下料斗的底部为透气孔板(14)；所述下料斗底部的中心设置有出料口，所述下料螺杆(4)穿过所述出料口并伸入至竖立炉桶(1)的内腔中，且在所述下料螺杆(4)的前端连接有旋转锥(5)；
在所述竖立炉桶(1)的内腔中、位于所述旋转锥(5)的下方设置有集料斗(6)，所述集料斗(6)的底端开口；在所述集料斗(6)的下方设置有下部布料锥(7)；在所述竖立炉桶(1)的侧壁上设置有燃烧机热气流入口，在所述燃烧机热气流入口中插入有热气流导管(9)，所述热气流导管(9)的一端用于连通燃烧机的热气流出口，另一端伸入至所述竖立炉桶(1)的内腔中且设有放射状喷口(8)；所述下部布料锥(7)固定在所述热气流导管(9)的上方，或固定在竖炉桶内壁上；
所述竖立炉桶(1)的底部呈斗状，且设置有出料口(11)；
在所述下料斗的顶部设置有废气出口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天虎，汪家权，陈赫然，胡孔元，
申请(专利权)人：安徽科安废盐资源化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34