一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉，包括外筒和内网筒，外筒内底部设置内胆，内胆与一次燃烧室、二次燃烧室和二次返风室相连通，外筒外侧开设有掏灰门、调风门和燃料口。本发明专利技术焚烧炉，燃料通过燃料口送入炉中，助燃垃圾在一次燃烧室内进行充分燃烧，燃烧产生的废气进入二次燃烧室再次完全燃烧，焚烧过程中操纵调风门通过二次返风室给炉内进行二次返风。相比于传统的焚烧炉，二次返风室的曲折型结构保证了二次返风给炉内提供热空气助燃，增加燃烧强度，同时炉身的保温层设计帮助焚烧炉在工作时保存温度，使其长期处于高温状态，维持燃烧强度，帮助炉内物料充分燃烧，与二次返风搭配从而做到垃圾焚烧更完全、能耗更低。

【技术实现步骤摘要】
一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉
本专利技术涉及垃圾焚烧
，具体为一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉。
技术介绍
随着生产的飞速发展和经济的迅速崛起，我国已经步入生活垃圾高产国的行列。在现阶段城市进程发展的背景下，生活垃圾焚烧主要是通过机械炉排焚烧炉以及流化床焚烧炉进行的。考虑到我国的实际情况，在研制大型垃圾锅炉、建设大规模垃圾焚烧厂的同时，应该鼓励开发中、小型垃圾焚烧设备。目前，现有的垃圾焚烧炉能耗较大，在垃圾焚烧过程中无法充分利用燃料以及垃圾中的可燃成分，不仅燃料能耗大焚烧效率低，而且没有完全焚烧的垃圾更可能会带来二次污染。针对这些缺陷，设计一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉，具有二次返风燃烧更完全和能耗更低的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉，包括外筒和内网筒，所述外筒连接底座，外筒两侧靠近底座处设有两个调风门，底座上沿外筒中轴线位置设有内胆，内胆侧面连接底座处设有方形掏灰门，内胆与调风门相连通，内胆顶部连接有炉算子；所述外筒内部设有一次燃烧室和二次燃烧室，一次燃烧室和二次燃烧室相连通，一次燃烧室通过炉算子与内胆相接，外筒侧面中部设有燃料口，燃料口与一次燃烧室相连通，一次燃烧室和二次燃烧室内设有内网筒；所述一次燃烧室和二次燃烧室外围设有二次返风室，二次返风室与调风门和一次燃烧室相连通，外筒顶部设有支撑座。优选的，所述内胆、底座、外筒、一次燃烧室、内网筒、二次燃烧室和二次返风室均设置有保温层。优选的，所述二次返风室为曲型结构。优选的，所述内胆上端侧面设有不少于三处方形开口。优选的，所述炉算子设有通透网，一次燃烧室与内胆通过通透网相连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本二次返风高温气化垃圾焚烧炉，包括外筒和内网筒，外筒内底部设置内胆，内胆与一次燃烧室、二次燃烧室和二次返风室相连通，外筒外侧开设有掏灰门、调风门和燃料口，燃料通过燃料口送入炉中，助燃垃圾在一次燃烧室内进行充分燃烧，燃烧产生的废气进入二次燃烧室再次完全燃烧，焚烧过程中操纵调风门通过二次返风室给炉内进行二次返风。相比于传统的焚烧炉，二次返风室的曲折型结构保证了二次返风给炉内提供热空气助燃，帮助物料更充分的焚烧增加燃烧强度，从而做到节能减耗；同时炉身的保温层设计帮助焚烧炉在工作时保存温度，使其长期处于高温状态，维持燃烧强度，帮助炉内物料充分燃烧，与二次返风搭配从而做到垃圾焚烧更完全、能耗更低。附图说明图1为本专利技术的截面图；图2为本专利技术的燃气装置截面图。图中：1、掏灰门；2、内胆；3、底座；4、外筒；5、调风门；6、炉算子；7、一次燃烧室；8、燃料口；9、支撑座；10、内网筒；11、二次燃烧室；12、二次返风室；13、保温层；14、燃烧室；15、收火罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉，包括外筒4和内网筒10，外筒4连接底座3，外筒4两侧靠近底座3处设有两个调风门5，底座3上沿外筒4中轴线位置设有内胆2，内胆2侧面连接底座3处设有方形掏灰门1，内胆2上端侧面设有不少于三处方形开口，内胆2通过方形开口与调风门5相连通，内胆2顶部连接有炉算子6，外筒4内部设有一次燃烧室7和二次燃烧室11，一次燃烧室7和二次燃烧室11相连通，一次燃烧室7通过炉算子6与内胆2相接，炉算子6设有通透网，一次燃烧室7与内胆2通过通透网相连通，在焚烧时操纵调风门5从炉底给炉内进行一次送风，为垃圾燃烧提供所需的助燃空气，帮助其燃烧，焚烧产生的残渣以及灰质可以通过炉算子6落至内胆2底部，焚烧结束后可以直接从掏灰门1进行清理，操作更加便捷，外筒4侧面中部设有燃料口8，燃料口8与一次燃烧室7相连通，燃料通过燃料口8送入焚烧炉内，一次燃烧室7和二次燃烧室11内设有内网筒10，垃圾和燃料在一次燃烧室7中充分燃烧后，其产生的废气在进入二次燃烧室11后会再次进行燃烧，在强制燃烧下燃烧完全。一次燃烧室7和二次燃烧室11外围设有二次返风室12，二次返风室12与调风门5和一次燃烧室7相连通，在焚烧过程中，可以操纵调风门5，通过二次返风室12从炉底来给相连通的一次燃烧室7和二次燃烧室11进行二次送风，二次送风补充了一次风的不足，为燃料进一步燃烧提供空气，帮助垃圾焚烧炉之中的物料进行更加充分的燃烧，同时二次返风室12为曲型结构且设置于一次燃烧室7和二次燃烧室11的外围，二次返风的空气在进入一次燃烧室7前，在二次返风室12的曲型结构内通过，对其进行充分加热，加热后的空气助燃效果更佳，从而增加燃烧强度做到节省能耗，外筒4顶部设有支撑座9，内胆2、底座3、外筒4、一次燃烧室7、内网筒10、二次燃烧室11和二次返风室12均设置有保温层13，保温层13的设置可以使焚烧炉在焚烧时产生的热量不会过快的扩散出去，帮助焚烧炉在使用过程中保证其持续处于高温状态，有助于垃圾在此环境中更完全彻底的焚烧。实施例二：请参阅图2，一种高效节能家用燃气装置，整体为方形结构，装置底部设有收火罩15，收火罩15的设置可以帮助集中火源，提高燃烧强度，使得在家用条件下也可以让该燃气装置达到所需要的温度和焚烧条件，燃气装置内设有燃烧室14，该装置整体结构设置有保温层13，保证燃烧室14内持续高温，从而对其中的物料或垃圾进行充分的燃烧；该装置可以在家用环境下满足焚烧炉焚烧垃圾所需要的条件，以满足日常家用焚烧垃圾的需求。综上所述，该二次返风高温气化垃圾焚烧炉，包括外筒4和内网筒10，外筒4内底部设置内胆2，内胆2与一次燃烧室7、二次燃烧室11和二次返风室12相连通，外筒4外侧开设有掏灰门1、调风门5和燃料口8，燃料通过燃料口8送入炉中，助燃垃圾在一次燃烧室7内进行充分燃烧，燃烧产生的废气进入二次燃烧室11再次完全燃烧，焚烧过程中操纵调风门5通过二次返风室12给炉内进行二次返风。相比于传统的焚烧炉，二次返风室12的曲折型结构保证了二次返风给炉内提供热空气助燃，帮助物料更充分的焚烧增加燃烧强度，从而做到节能减耗；同时炉身的保温层13设计帮助焚烧炉在工作时保存温度，使其长期处于高温状态，维持燃烧强度，帮助炉内物料充分燃烧，与二次返风搭配从而做到垃圾焚烧更完全、能耗更低。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉，包括外筒(4)和内网筒(10)，其特征在于：所述外筒(4)连接底座(3)，外筒(4)两侧靠近底座(3)处设有两个调风门(5)，底座(3)上沿外筒(4)中轴线位置设有内胆(2)，内胆(2)侧面连接底座(3)处设有方形掏灰门(1)，内胆(2)与调风门(5)相连通，内胆(2)顶部连接有炉算子(6)；/n所述外筒(4)内部设有一次燃烧室(7)和二次燃烧室(11)，一次燃烧室(7)和二次燃烧室(11)相连通，一次燃烧室(7)通过炉算子(6)与内胆(2)相接，外筒(4)侧面中部设有燃料口(8)，燃料口(8)与一次燃烧室(7)相连通，一次燃烧室(7)和二次燃烧室(11)内设有内网筒(10)；/n所述一次燃烧室(7)和二次燃烧室(11)外围设有二次返风室(12)，二次返风室(12)与调风门(5)和一次燃烧室(7)相连通，外筒(4)顶部设有支撑座(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次返风高温气化垃圾焚烧炉，包括外筒(4)和内网筒(10)，其特征在于：所述外筒(4)连接底座(3)，外筒(4)两侧靠近底座(3)处设有两个调风门(5)，底座(3)上沿外筒(4)中轴线位置设有内胆(2)，内胆(2)侧面连接底座(3)处设有方形掏灰门(1)，内胆(2)与调风门(5)相连通，内胆(2)顶部连接有炉算子(6)；
所述外筒(4)内部设有一次燃烧室(7)和二次燃烧室(11)，一次燃烧室(7)和二次燃烧室(11)相连通，一次燃烧室(7)通过炉算子(6)与内胆(2)相接，外筒(4)侧面中部设有燃料口(8)，燃料口(8)与一次燃烧室(7)相连通，一次燃烧室(7)和二次燃烧室(11)内设有内网筒(10)；
所述一次燃烧室(7)和二次燃烧室(11)外围设有二次返风室(12)，二次返风室(12)与调风...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟一泽，牟春祥，
申请(专利权)人：山东萨尔帕环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37