一种引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，包括依次设置的振动盘、第一输送轨道、旋转装置、第二输送轨道和出料夹；旋转装置设置在第一输送轨道和第二输送轨道之间，振动盘将铝电解电容器输送到第一输送轨道内，出料夹夹持铝电解电容器到包装盒内，第一输送轨道和第二输送轨道均包括底板和侧板，两块侧板设置在底板的两侧形成一个U形结构，底板上设置有一条定向凸起。本发明专利技术中铝电解电容器通过振动盘后，引线脚呈M型的铝电解电容器能够站立在第一输送轨道内，通过极性检测后，再经过旋转装置进入到第二输送轨道内，最后通过出料夹夹取到包装盒内，这样就不再需要人工进行装盒。
【技术实现步骤摘要】
一种引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置
本专利技术涉及一种铝电解电容器的装盒装置，尤其涉及一种引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置。
技术介绍
随着技术的进步，目前贴片式电容器出现了引线脚呈M型的铝电解电容器，这种电容器取消了底座，这样可以节省成本，同时在线路板上也不会出现底座被焊死的情况。目前引线脚呈M型的铝电解电容器在生产企业出货的时候都是装在塑料盒内的，在生产的时候，都是引线成型后直接进行装盒的，当在客户端出现不良品，返厂处理后，需要重新装盒；这个时候由于引线已经成型，不能再通过成型机进行装盒；目前采取的是人工装盒的形式，效率不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，包括依次设置的振动盘、第一输送轨道、旋转装置、第二输送轨道和出料夹；所述旋转装置设置在第一输送轨道和第二输送轨道之间，所述振动盘将铝电解电容器输送到第一输送轨道内，所述出料夹夹持铝电解电容器到包装盒内，所述第一输送轨道和第二输送轨道均包括底板和侧板，两块侧板设置在底板的两侧形成一个U形结构，所述底板上设置有一条定向凸起。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述定向凸起的高度小于或者等于M型引线脚到铝电解电容器本体之间的距离。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述旋转装置包括电容器极性检测件、机械夹和旋转夹，所述极性检测组件设置在第一输送轨道末端的一侧；所述机械夹设置在旋转夹的上方，所述机械夹至少设置有两个，机械夹首先将铝电解电容器从第一输送轨道夹取到旋转夹上、然后机械夹将旋转夹的铝电解电容器夹取到第二输送轨道内；所述旋转夹夹持铝电解电容器本体后可旋转180度；所述极性检测组件和旋转夹的电机均匀PLC连接。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述第一输送轨道末端的两块侧板上均设置有容许机械夹运动的缺口；所述第二输送轨道靠近旋转夹的一端的两块侧板上也均设置有容许机械夹运动的缺口。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述第二输送轨道靠近旋转夹一端的一侧设置有气管，气管对着铝电解电容器的前进方向吹气。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述旋转装置还包括检测夹，所述检测夹和旋转夹并排设置，机械夹设置有三个，所述极性检测组件设置在检测夹的一侧；所述机械夹首先将铝电解电容器从第一输送轨道夹取到检测夹上、然后机械夹将检测夹上的铝电解电容器夹取到旋转夹上，最后将旋转夹上的铝电解电容器夹取到第二输送轨道内。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述出料夹的上方设置有光电感应组件，所述光电感应组件固定设置在机架上，出料夹夹持铝电解电容器往包装盒运动的时候经过光电感应组件的感应头的正下方。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述振动盘包括出料板和整列组件，所述整列组件与出料板对接；所述整列组件包括第一引导板、第二引导板和第三引导板；所述第一引导板设置在出料板的下方，与出料板之间形成一个落差；所述第一引导板的外侧设置有挡板，所述出料板的末端设置有限位杆，所述限位杆和挡板相对设置，限位杆和挡板之间的距离大于铝电解电容器本体的直径、小于铝电解电容器本体直径的1.5倍；第二引导板由垂直逐渐倾斜直到旋转180度；所述第一引导板在第二引导板的内侧，所述第三引导板位于第二引导板的外侧，所述第一引导板位于第二引导板的前中段，第三引导板位于第二引导板的中后段，均沿着第二引导板的倾斜角度逐渐倾斜。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述第一引导板与第二引导板相对设置，最开始第一引导板和第二引导板呈90度设置，随电容器的前进方向第一引导板和第二引导板均逐渐向外倾斜并且向外倾斜的角度匹配；第一引导板由平行逐渐倾斜到垂直；所述第三引导板由于第二引导板垂直逐渐倾斜到水平方向；所述第三引导板的末端设置有定向凸起，所述定向凸起的顶端与第三引导板平齐。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述第一引导板与第二引导板之间形成有间隙，所述第一引导板和第二引导板的外侧均设置有挡板。上述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，优选的，所述第三引导板的末端收窄。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中铝电解电容器通过振动盘后，引线脚呈M型的铝电解电容器能够站立在第一输送轨道内，通过极性检测后，再经过旋转装置进入到第二输送轨道内，最后通过出料夹夹取到包装盒内，这样就不再需要人工进行装盒。附图说明图1为实施例1中振动盘的结构示意图。图2为实施例1中第一输送轨道或者第二输送轨道的剖视结构示意图。图3为实施例1中旋转装置的结构示意图。图4为实施例中光电感应组件的结构示意图。图例说明1、振动盘；11、出料板；12、第一引导板；13、第二引导板；14、第三引导板；15、挡板；16、限位杆；17、间隙；2、第一输送轨道；21、底板；22、侧板；23、盖板；24、定向凸起；3、旋转装置；31、极性检测件；32、机械夹；33、旋转夹；34、缺口；35、气管；4、第二输送轨道；5、出料夹；51、光电感应组件；52、机架；6、包装盒。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。实施例1一种引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，包括依次设置的振动盘1、第一输送轨道2、旋转装置3、第二输送轨道4和出料夹5；所述旋转装置3设置在第一输送轨道2和第二输送轨道4之间，所述振动盘1将铝电解电容器输送到第一输送轨道2内，所述出料夹5夹持铝电解电容器到包装盒6内。如图2所示，第一输送轨道2和第二输送轨道4均包括底板21和侧板22，两块侧板22设置在底板21的两侧形成一个U形结构，所述底板21上设置有一条定向凸起24。定向凸起24的高度小于或者等于M型引线脚到铝电解电容器本体之间的距离。本实施例中，通过振动盘1后，引线脚呈M型的铝电解电容器能够站立在第一输送轨道2内，通过极性检测后，再经过旋转装置3进入到第二输送轨道4内，最后通过出料夹5夹取到包装盒6内，这样就不再需要人工进行装盒。如图3所示，旋转装置3包括电容器极性检测件31、机械夹32和旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，其特征在于：包括依次设置的振动盘、第一输送轨道、旋转装置、第二输送轨道和出料夹；所述旋转装置设置在第一输送轨道和第二输送轨道之间，所述振动盘将铝电解电容器输送到第一输送轨道内，所述出料夹夹持铝电解电容器到包装盒内，所述第一输送轨道和第二输送轨道均包括底板和侧板，两块侧板设置在底板的两侧形成一个U形结构，所述底板上设置有一条定向凸起。/n
【技术特征摘要】
1.一种引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，其特征在于：包括依次设置的振动盘、第一输送轨道、旋转装置、第二输送轨道和出料夹；所述旋转装置设置在第一输送轨道和第二输送轨道之间，所述振动盘将铝电解电容器输送到第一输送轨道内，所述出料夹夹持铝电解电容器到包装盒内，所述第一输送轨道和第二输送轨道均包括底板和侧板，两块侧板设置在底板的两侧形成一个U形结构，所述底板上设置有一条定向凸起。
2.根据权利要求1所述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，其特征在于：所述定向凸起的高度小于或者等于M型引线脚到铝电解电容器本体之间的距离。
3.根据权利要求1所述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，其特征在于：所述旋转装置包括电容器极性检测件、机械夹和旋转夹，所述极性检测组件设置在第一输送轨道末端的一侧；所述机械夹设置在旋转夹的上方，所述机械夹至少设置有两个，机械夹首先将铝电解电容器从第一输送轨道夹取到旋转夹上、然后机械夹将旋转夹的铝电解电容器夹取到第二输送轨道内；所述旋转夹夹持铝电解电容器本体后可旋转180度；所述极性检测组件和旋转夹的电机均匀PLC连接。
4.根据权利要求3所述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，其特征在于：所述第一输送轨道末端的两块侧板上均设置有容许机械夹运动的缺口；所述第二输送轨道靠近旋转夹的一端的两块侧板上也均设置有容许机械夹运动的缺口。
5.根据权利要求4所述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，其特征在于：所述第二输送轨道靠近旋转夹一端的一侧设置有气管，气管对着铝电解电容器的前进方向吹气。
6.根据权利要求3所述的引线脚呈M型的铝电解电容器的装盒装置，其特征在于：所述旋转装置还包括检测夹，所述检测夹和旋转夹并排设置，机械夹设置有三个，所述极性检测组件设置在检测夹的一侧；所述机械夹首先将铝电解电容器从第一输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：田浩然，肖文博，陈太平，杨波，
申请(专利权)人：湖南艾华集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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