一种加工顶盖前横梁焊接总成及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种加工顶盖前横梁焊接总成及其使用方法，包括底座，所述底座上表面对称设置有两个滑动座和驱动组件，两个所述滑动座上表面安装有立柱，所述立柱上端连接有端部支撑板，所述支撑板上设置有端部压紧组件；两块所述支撑板之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆中部表面连接有中部支撑板，所述中部支撑板上设置有中部压紧组件；所述底座上表面设置有滑动板和位移调节组件，所述滑动板上表面安装有调高杆，所述调高杆的伸缩端连接有承载板，所述承载板上表面安装有承载架，所述承载架内部转动安装有放置板。有益效果在于：便于进行调节，能够满足不同型号的顶盖前横梁的焊接需求，适用范围广，有助于节约成本，操作简单便捷，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种加工顶盖前横梁焊接总成及其使用方法
本专利技术涉及顶盖前横梁加工辅助装置
，具体涉及一种加工顶盖前横梁焊接总成及其使用方法。
技术介绍
顶盖前横梁使车顶总成的重要组成，在进行顶盖前横梁的焊接时，为了保证焊接质量，需要使用焊接工装对顶盖前横梁的组件进行固定。但是，目前的顶盖前横梁的焊接工装无法根据顶盖前横梁的尺寸进行调节，在进行多型号的顶盖前横梁的焊接时，需要使用多个焊接工装，大大增加了成本，使用效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工顶盖前横梁焊接总成，以解决现有技术中目前的顶盖前横梁的焊接工装无法根据顶盖前横梁的尺寸进行调节，在进行多型号的顶盖前横梁的焊接时，需要使用多个焊接工装，大大增加了成本，使用效果不理想等技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案便于进行调节，能够满足不同型号的顶盖前横梁的焊接需求，适用范围广，有助于节约成本，操作简单便捷，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：>本专利技术提供的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工顶盖前横梁焊接总成，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面对称设置有两个滑动座(6)，以及用于驱动两个所述滑动座(6)在所述底座(1)长度方向相向或者相背移动的驱动组件(13)，两个所述滑动座(6)上表面安装有立柱(7)，所述立柱(7)上端连接有用于支撑顶盖前横梁端部的端部支撑板(8)，所述支撑板上设置有用于压紧顶盖前横梁端部的端部压紧组件(9)，所述端部支撑板(8)表面设置有与顶盖前横梁底面冲压凸起相配合的定位凹槽(801)；两块所述支撑板之间连接有随着所述滑动座(6)移动而伸缩的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)中部表面连接有用于支撑顶盖前横梁的中部支撑板(12)，所...

【技术特征摘要】
1.一种加工顶盖前横梁焊接总成，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面对称设置有两个滑动座(6)，以及用于驱动两个所述滑动座(6)在所述底座(1)长度方向相向或者相背移动的驱动组件(13)，两个所述滑动座(6)上表面安装有立柱(7)，所述立柱(7)上端连接有用于支撑顶盖前横梁端部的端部支撑板(8)，所述支撑板上设置有用于压紧顶盖前横梁端部的端部压紧组件(9)，所述端部支撑板(8)表面设置有与顶盖前横梁底面冲压凸起相配合的定位凹槽(801)；两块所述支撑板之间连接有随着所述滑动座(6)移动而伸缩的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)中部表面连接有用于支撑顶盖前横梁的中部支撑板(12)，所述中部支撑板(12)上设置有用于将前横梁加强板压紧固定在顶盖前横梁中部的中部压紧组件(11)；
所述底座(1)上表面设置有滑动板(2)以及用于驱动所述滑动板(2)沿着所述底座(1)宽度方向移动的位移调节组件(3)，所述滑动板(2)上表面安装有调高杆(4)，所述调高杆(4)的伸缩端竖直向上且连接有承载板(5)，所述承载板(5)上表面安装有承载架(16)，所述承载架(16)内部转动安装有用于放置前顶灯安装支架的放置板(15)，所述放置板(15)上安装有用于压紧前顶灯安装支架的夹紧组件(17)，所述承载板(5)上设置有用于调节所述放置板(15)角度的角度调节组件(14)。


2.根据权利要求1所述一种加工顶盖前横梁焊接总成，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有滑动槽(101)，所述滑动槽(101)沿着所述底座(1)的长度方向延伸，所述驱动组件(13)包括驱动丝杠(1302)，所述驱动丝杠(1302)转动安装在所述滑动槽(101)内部，所述驱动丝杠(1302)的任一端穿出所述滑动槽(101)且连接有旋拧盘(1304)，所述驱动丝杠(1302)由第一丝杠(13021)和第二丝杠(13022)同轴连接构成，所述第一丝杠(13021)和所述第二丝杠(13022)的螺纹旋向相反，所述第一丝杠(13021)和所述第二丝杠(13022)的外侧分别通过螺纹安装有第一移动座(1301)和第二移动座(1303)，所述第一移动座(1301)和所述第二移动座(1303)均与所述滑动槽(101)间隙配合，且分别与两个所述滑动座(6)相连接。


3.根据权利要求2所述一种加工顶盖前横梁焊接总成，其特征在于：所述端部压紧组件(9)包括端部气缸(901)，所述端部气缸(901)安装在所述端部支撑板(8)底面，所述端部气缸(901)共有两个且以所述底座(1)的宽度中线对称分布，所述端部气缸(901)的输出端向上贯穿所述端部支撑板(8)且连接有端部升降板(902)，所述端部升降板(902)向所述底座(1)的宽度中线延伸，所述端部升降板(902)表面贯穿设置有端部定位孔(903)，所述端部定位孔(903)内部滑动安装有端部升降柱(906)，所述端部升降柱(906)上端连接有端部限位板(904)，所述端部升降柱(906)底端连接有端部压板(907)，所述端部升降柱(906)位于所述端部升降板(902)和所述端部压板(907)之间的外侧套装有端部缓冲弹簧(905)；
其中，所述端部定位孔(903)和所述端部升降柱(906)的截面均为方形，且所述端部升降柱(906)与所述端部定位孔(903)间隙配合。


4.根据权利要求2所述一种加工顶盖前横梁焊接总成，其特征在于：所述伸缩杆(10)包括固定板(1001)，所述固定板(1001)内部沿长度方向贯穿设置有滑动腔(1002)，所述滑动腔(1002)内部滑动安装有连接板(1003)，所述连接板(1003)共有两块，所述连接板(1003)从所述滑动腔(1002)两端穿出且分别与两块所述端部支撑板(8)相连接。


5.根据权利要求4所述一种加工顶盖前横梁焊接总成，其特征在于：所述中部支撑板(12)安装在所述固定板(1001)上表面，所述中部气缸(1101)安装在所述中部支撑板(12)底面，所述中部气缸(1101)的输出向上贯穿所述中部支撑板(12)且连接有中部升降板(1102)，所述中部升降板(1102)表面贯穿设置有中部定位孔(1103)，所述中部定位孔(1103)内部滑动安装有中部升降柱(1106)，所述中部升降柱(1106)上端连接有中部限位板(1104)，所述中部升降柱(1106)底端连接有中部压板(1107)，所述中部升降柱(1106)位于所述中部升降板(1102)和所述中部压板(1107)之间的外侧套装有中部缓冲弹簧(1105)。


6.根据权利要求5所述一种加工顶盖前横梁焊接总成，其特征在于：所述中部升降板(1102)呈“U”字型结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，袁晓东，
申请(专利权)人：重庆江北区长安产业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50