一种H型钢翼板夹取移动机构制造技术

技术编号:26679989 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-12 02:15
本发明专利技术涉及一种H型钢翼板夹取移动机构,包括装配于基座上且沿基座旋转的回转盘;回转盘上对称固设有定位座;回转盘中部形成有进料口,定位座两侧对称固设有径向导柱;径向导柱上滑动套接有相对布设的翼板夹持装置;定位座上装配有用于驱动翼板夹持装置移动的顶升装置;本发明专利技术结构简单,设计巧妙,通过设置翼板夹持装置使得钢板在输送过程中,通过夹持机构对翼板进行夹持移动,结构简单,方便实用,减轻了工人搬移翻转的工作量,提高了生产效率;通过设置顶升装置,驱动翼板夹持装置沿着径向导柱上下移动,用于调节放置在翼板夹持装置上的翼板的距离,与腹板相适配贴合夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢翼板夹取移动机构
本专利技术属于钢板加工
,具体涉及一种H型钢翼板夹取移动机构。
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名;由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成,腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率;传统的翼板装配都是通过预先对需要的H型钢的组焊进行人工位置设定,然后再进行H形钢的翼板和腹板拼装,而采用这种方法,不仅不能准确地定位各个板的位置,更重要的是,往往只能局限于一种H型钢的组焊,适用范围狭窄,生产效率不高。针对上述技术问题,故需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,设计巧妙,夹持稳定,能调整两块翼板之间距离,能够精确控制翼板的位置的H型钢翼板夹取移动机构。为了达到以上目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种H型钢翼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢翼板夹取移动机构,其特征在于;包括装配于基座(7)上且沿基座(7)旋转的回转盘(70);回转盘(70)上对称固设有定位座(71);回转盘(70)中部形成有进料口(73),定位座(71)两侧对称固设有径向导柱(72);径向导柱(72)上滑动套接有相对布设的翼板夹持装置(700);定位座(71)上装配有用于驱动翼板夹持装置(700)移动的顶升装置(710)。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢翼板夹取移动机构,其特征在于;包括装配于基座(7)上且沿基座(7)旋转的回转盘(70);回转盘(70)上对称固设有定位座(71);回转盘(70)中部形成有进料口(73),定位座(71)两侧对称固设有径向导柱(72);径向导柱(72)上滑动套接有相对布设的翼板夹持装置(700);定位座(71)上装配有用于驱动翼板夹持装置(700)移动的顶升装置(710)。


2.根据权利要求1所述的一种H型钢翼板夹取移动机构,其特征在于:所述顶升装置(710)包括固设于定位座(71)上的顶升座(711),顶升座(711)上固设有顶升套筒(712),顶升套筒(712)上穿设有顶升轴(713),顶升轴(713)的一端穿过定位座(71),顶升轴(713)的另一端相抵于翼板夹持装置(700)上;顶升套筒(712)的外侧固设有顶升电机(714);顶升电机(714)上连接顶升连杆(715),顶升连杆(715)与顶升轴(713)相互啮合,顶升电机(714)驱动顶升连杆(715),使得顶升轴(713)上下移动。


3.根据权利要求1或2所述的一种H型钢翼板夹取移动机构,其特征在于:所述翼板夹持装置(700)上布设有挡光片(74),与此相对应的,回转盘(70)上布设有与挡光片(74)相对应的光电开关(75)。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种H型钢翼板夹取移动机构,其特征在于:所述翼板夹持装置(700)包括径向底座(2),固设于径向底座(2)两侧的固定块(20),其中一个固定块(20)的外侧布设有电机底板(25),电机底板(25)垂直固设于径向底座(2)端部,电机底板(25)外侧装配有驱动电机(26),驱动电机(26)上连接正反丝杆(24);所述径向底座(2)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少君蒋燕芳万历邱甜金睿赵峰李毅尤可坚丁宏亮胡强岑超贵黄鹏
申请(专利权)人:浙江省建工集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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