一种机械生产用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械生产用焊接设备，包括支板、焊机、支撑件和夹持件，所述支板的底端固定有电机，所述电机的输出轴贯穿支板并通过联轴器与支撑件连接，所述支撑件的顶端固定有调节件和防滑垫，所述调节件内固定有夹持件，所述支板的顶端固定有焊机和连接块，所述支撑件位于焊机与连接块之间，所述连接块内开设有与水平的限位螺栓适配的螺孔，所述支撑件包括圆板、万向球和竖杆，所述圆板的底端固定有法兰和若干组万向球，所述法兰与竖杆连接，所述竖杆的底端通过联轴器与电机的输出轴连接。该机械生产用焊接设备，能够对不同规格的零件或设备进行固定，方便对零件或设备的不同部位进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用焊接设备
本技术属于焊接设备
，具体涉及一种机械生产用焊接设备。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。机械生产过程中，需要对不同规格的零件或设备进行焊接，焊接的过程中零件或设备因缺乏固定措施会晃动，影响正常的焊接。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种机械生产用焊接设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械生产用焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械生产用焊接设备，包括支板、焊机、支撑件和夹持件，所述支板的底端的四角处均固定有支腿，四组支腿的底端均固定有刹车滚轮；所述支板的底端固定有电机，所述电机的输出轴贯穿支板并通过联轴器与支撑件连接，所述支撑件的顶端固定有调节件和防滑垫，所述调节件内固定有夹持件；所述支板的顶端固定有焊机和连接块，所述支撑件位于焊机与连接块之间，所述连接块内开设有与水平的限位螺栓适配的螺孔。优选的，所述支撑件包括圆板、万向球和竖杆，所述圆板的底端固定有法兰和若干组万向球，所述法兰与竖杆连接，所述竖杆的底端通过联轴器与电机的输出轴连接。优选的，所述圆板的顶端开设有凹槽，所述圆板的侧壁开设有若干组与限位螺栓适配的卡槽。优选的，所述调节件包括滑块、支柱和调节螺栓，所述支柱设置有两组，两组所述支柱的底端均与连板连接，所述连板固定在圆板顶端的凹槽内，两组所述支柱远离连板的一侧均固定有挡块，两组所述支柱上均套有滑块，两组所述滑块远离连板的侧壁均开设有与调节螺栓适配的螺孔，两组所述支柱远离连板的侧壁均开设有若干组与调节螺栓适配的调节孔。优选的，所述夹持件包括外框、丝杆和卡块，所述外框的两侧分别与两组滑块连接，所述外框的另两侧均开设有与丝杆适配的螺孔，两组所述丝杆相向的端部均固定有卡块，两组所述丝杆远离卡块的端部均固定有手轮。本技术的技术效果和优点：该机械生产用焊接设备，将零件或设备置于防滑垫上，上下滑动两组滑块，两组滑块带动夹持件升降，将两组调节螺栓的端部分别旋入两组支柱侧壁的调节孔，能够对两组滑块和夹持件进行固定，能够根据零件或设备的高度调节夹持件的高度；摇动两组手轮，两组手轮带动两组丝杆旋转，两组丝杆旋转的过程中推动两组卡块水平移动，使两组卡块紧贴零件或设备，能够对不同规格的零件或设备进行固定，防止零件或设备晃动；电机的输出轴带动竖杆、圆板和调节件旋转，能够调节夹持件内的零件或设备的朝向，节省了人力，利于对零件或设备进行焊接，该机械生产用焊接设备，能够对不同规格的零件或设备进行固定，方便对零件或设备的不同部位进行焊接。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的支撑件的仰视图；图3为本技术的调节件的结构示意图；图4为本技术的夹持件的结构示意图。图中：1支板、2电机、3焊机、4支撑件、40圆板、41万向球、42竖杆、43法兰、5调节件、50滑块、51支柱、52挡块、53连板、54调节螺栓、6防滑垫、7夹持件、70外框、71手轮、72丝杆、73卡块、8连接块、9限位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种机械生产用焊接设备，包括支板1、焊机3、支撑件4和夹持件7，所述支板1的底端的四角处均焊接有支腿，四组支腿的底端均固定有刹车滚轮；所述支板1的底端通过螺栓固定有电机2，电机2的型号为YCT90-4A，所述电机2的输出轴贯穿支板1并通过联轴器与支撑件4连接，所述支撑件4的顶端通过沉头螺栓固定有调节件5和防滑垫6，所述调节件5内焊接有夹持件7；所述支板1的顶端固定有焊机3和连接块8，焊机3通过螺栓与支板1零件，焊机3采用直流焊机，焊机3的使用方法可可参阅产品说明书，不再赘述，连接块8焊接在支板1的顶端，所述支撑件4位于焊机3与连接块8之间，所述连接块8内开设有与水平的限位螺栓9适配的螺孔。具体的，所述支撑件4包括圆板40、万向球41和竖杆42，所述圆板40的底端固定有法兰43和若干组万向球41，若干组万向球41自带的连接座均与圆板40焊接，能够使圆板40平稳旋转，所述法兰43通过螺栓与圆板40零件，法兰43与竖杆42焊接，所述竖杆42的底端通过联轴器与电机2的输出轴连接，电机2的输出轴带动竖杆42、圆板40和调节件5旋转，能够调节夹持件7内的零件或设备的朝向，节省了人力，利于对零件或设备进行焊接。具体的，所述圆板40的顶端开设有凹槽，所述圆板40的侧壁开设有若干组与限位螺栓9适配的卡槽，将限位螺栓9的端部旋入圆板40侧壁的卡槽，能够对圆板40进行固定。具体的，所述调节件5包括滑块50、支柱51和调节螺栓54，所述支柱51设置有两组，两组所述支柱51的底端均与连板53焊接，所述连板53通过沉头螺栓固定在圆板40顶端的凹槽内，两组所述支柱51远离连板53的一侧均焊接有挡块52，两组所述支柱51上均套有滑块50，两组所述滑块50远离连板53的侧壁均开设有与调节螺栓54适配的螺孔，两组所述支柱51远离连板53的侧壁均开设有若干组与调节螺栓54适配的调节孔，上下滑动两组滑块50，两组滑块50带动夹持件7升降，将两组调节螺栓54的端部分别旋入两组支柱51侧壁的调节孔，能够对两组滑块50和夹持件7进行固定，能够根据零件或设备的高度调节夹持件7的高度。具体的，所述夹持件7包括外框70、丝杆72和卡块73，所述外框70的两侧分别与两组滑块50焊接，所述外框70的另两侧均开设有与丝杆72适配的螺孔，两组所述丝杆72相向的端部均粘接有橡胶材质的卡块73，两组所述丝杆72远离卡块73的端部均焊接有手轮71，摇动两组手轮71，两组手轮71带动两组丝杆72旋转，两组丝杆72旋转的过程中推动两组卡块73水平移动，使两组卡块73紧贴零件或设备，能够对不同规格的零件或设备进行固定，防止零件或设备晃动。工作原理，该机械生产用焊接设备，将需要焊接的零件或设备置于防滑垫6上，上下滑动两组滑块50，两组滑块50带动夹持件7升降，将两组调节螺栓54的端部分别旋入两组支柱51侧壁的调节孔，能够对两组滑块50和夹持件7进行固定，能够根据零件或设备的高度调节夹持件7的高度，摇动两组手轮71，两组手轮71带动两组丝杆72旋转，两组丝杆72旋转的过程中推动两组卡块73水平移动，使两组卡块73紧贴零件或设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械生产用焊接设备，包括支板(1)、焊机(3)、支撑件(4)和夹持件(7)，其特征在于：所述支板(1)的底端的四角处均固定有支腿，四组支腿的底端均固定有刹车滚轮；/n所述支板(1)的底端固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿支板(1)并通过联轴器与支撑件(4)连接，所述支撑件(4)的顶端固定有调节件(5)和防滑垫(6)，所述调节件(5)内固定有夹持件(7)；/n所述支板(1)的顶端固定有焊机(3)和连接块(8)，所述支撑件(4)位于焊机(3)与连接块(8)之间，所述连接块(8)内开设有与水平的限位螺栓(9)适配的螺孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械生产用焊接设备，包括支板(1)、焊机(3)、支撑件(4)和夹持件(7)，其特征在于：所述支板(1)的底端的四角处均固定有支腿，四组支腿的底端均固定有刹车滚轮；
所述支板(1)的底端固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿支板(1)并通过联轴器与支撑件(4)连接，所述支撑件(4)的顶端固定有调节件(5)和防滑垫(6)，所述调节件(5)内固定有夹持件(7)；
所述支板(1)的顶端固定有焊机(3)和连接块(8)，所述支撑件(4)位于焊机(3)与连接块(8)之间，所述连接块(8)内开设有与水平的限位螺栓(9)适配的螺孔。


2.根据权利要求1所述的一种机械生产用焊接设备，其特征在于：所述支撑件(4)包括圆板(40)、万向球(41)和竖杆(42)，所述圆板(40)的底端固定有法兰(43)和若干组万向球(41)，所述法兰(43)与竖杆(42)连接，所述竖杆(42)的底端通过联轴器与电机(2)的输出轴连接。


3.根据权利要求2所述的一种机械生产用焊接设备，其特征在于：所述圆板(40)的顶端开设有凹槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁仕毅，
申请(专利权)人：梁仕毅，
类型：新型
国别省市：广东;44