一种前轴组合拼焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种前轴组合拼焊装置，包括工作台、主夹机构和辅焊机构，所述的工作台的下端安装在已有工作地面，工作台的上端面中部安装有主夹机构，主夹机构的左右两侧对称设置有辅焊机构，辅焊机构的下端通过滑动配合方式与工作台的上端相连,本发明专利技术采用多重夹固结构相结合的设计理念进行前轴组合拼焊，设置的主夹机构可对前轴主体实施多方位的夹固处理以降低前轴在后续焊接过程中出现偏动现象的几率，进而可提高前轴焊接成型质量，同时设置的辅焊机构在起基础辅助焊接作用的基础上又可提高焊接部件与焊接点之间的贴紧程度，且亦对焊接部件起到限位固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种前轴组合拼焊装置
本专利技术涉及前轴成型
，特别涉及一种前轴组合拼焊装置。
技术介绍
汽车的前轴又名前桥，用于安装前轮，支撑汽车前部重量，用于前悬架与车架之间的连接，成品被称做“前轴总成”，它利用转向节的摆转，实现汽车转向，因此又称转向桥，为了保证车辆的安全行驶，前轴设有适当的前轮定位角，轴总成除了承受汽车的重量外，还承受地面和车架之间的垂直载荷、制动力、侧向力以及侧向力所引起的弯矩等，前轴总成由前轴(也称前梁或工字梁)、转向节、转向横拉杆、轮毂、制动器等部分组成，而前轴则由前轴主体与焊接部件焊接组成，但在前轴焊接加工过程中会出现以下问题：1、前轴主体在处于单一方向的夹固状态下的整体稳固程度较低，以致在后续焊接过程中易出现偏动现象，同时焊接部件与焊接点之间连接的紧密程度较低且存在发生偏转现象的概率，进而导致前轴整体焊接质量下降；2、采用的夹固结构忽略了借助前轴主体结构特点来提高整体夹固程度的设计点，同时夹固机构和对焊接部件实施辅助固定的结构均具有的单一不可调控性，从而致使结构本身对不同宽度尺寸前轴主体和不同尺寸焊接部件的夹固适应率较低。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种前轴组合拼焊装置，包括工作台、主夹机构和辅焊机构，所述的工作台的下端安装在已有工作地面，工作台的上端面中部安装有主夹机构，主夹机构的左右两侧对称设置有辅焊机构，辅焊机构的下端通过滑动配合方式与工作台的上端相连。所述的主夹机构包括竖直板、底板、一号电动滑块、上夹板、竖挡板、基块、伸缩弹簧杆和抵块，竖直板的下端安装在工作台的上端面中部，竖直板的后端面下端安装有底板，底板的下端与工作台的上端之间固定连接，竖直板的后端面的上端通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，一号电动滑块位于底板的上方，一号电动滑块的后端安装有上夹板，上夹板的后端设置有竖挡板，竖挡板位于底板的上方，上夹板的上端面中部安装有基块，基块的左右两端面和上夹板的左右两端面均对称安装有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆的外侧端设置有抵块，通过人工方式将前轴主体放置与底板上端并使其前端面贴于竖直板的后端面，然后通过一号电动滑块带动上夹板向下运动，上夹板带动基块与竖挡板同步运动，直至上夹板与底板之间夹紧前轴主体，此时竖挡板、上夹板和底板之间的配合可对前轴主体起到多方位的夹固限位的作用，进而提高前轴主体夹固的稳定程度，此过程中通过人工方式向内侧压动伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆带动抵块同步运动，当上夹板夹紧前轴主体后松动伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆带动抵块同步复弹，直至抵块抵住前轴主体自带的阶梯端面。所述的辅焊机构包括二号电动滑块、座板、中心柱、立板、电动伸缩杆、推板和圆弧板，二号电动滑块通过滑动配合方式与工作台的上端相连，二号电动滑块的上端安装有座板，座板的上端面内侧端设置有中心柱，中心柱的正外侧设置有立板，立板的下端面与座板的上端面相连，立板的上端卡套有电动伸缩杆，电动伸缩杆的内侧端面安装有推板，推板的内侧端面设置有圆弧板，圆弧板位于中心柱的外侧，通过人工方式将焊接部件卡套与中心柱上，然后通过三号电动滑块带动座板向内侧运动，中心柱带动焊接部件随座板同步运动，直至焊接部件与前轴主体侧端的焊接位置点对接，其次通过电动伸缩杆向内侧推动推板，推板带动圆弧板同步运动，直至圆弧板紧贴于焊接部件的外侧端，之后通过焊接工具对焊接部件与前轴主体焊接点之间进行焊接处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的伸缩弹簧杆的外侧端安装有方块，方块的外侧前后对称设置有连接板，连接板之间安装有销轴，销轴通过滑动配合方式与伸缩弹簧杆的外侧端相连，连接板的上端为半圆结构，半圆结构的上安装有棘轮齿，棘轮齿沿半圆结构的周向均匀排布，方块的前后两端面上端通过销轴对称安装有棘爪，棘爪与棘轮齿之间通过滑动配合方式相连，连接板的下端面与抵块的上端面相连，通过人工方式转动向上或向下抵块，抵块带动连接板同步绕销轴转动，连接板带动棘轮齿同步转动，棘爪在与棘轮齿之间的配合下而随之做同步往复自转运动，连接板停止转动时，棘爪可对棘轮齿起到防止回转的作用，连接板、棘轮齿和棘爪之间的配合可对抵块的倾斜结构加以调控，以达到适应对具有不同倾斜阶梯端面的前轴主体的辅固处理的目的，进而可提高装置整体的适用范围和其利用程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的上夹板上端面的后端开设有矩形通槽，矩形通槽的左右内侧壁开设有长方形通槽，长方形通槽内通过滑动配合方式对称安装有三号电动滑块，三号电动滑块之间安装有回型板，回型板与矩形通槽之间通过滑动配合方式相连，竖挡板通过滑动配合方式与回型板的中部相连，通过三号电动滑块带动回型板向后侧运动，回型板带动竖挡板同步运动，竖挡板与竖直板之间的间距得到改变，以致实现对一定范围内不同宽度尺寸前轴主体的限位固定，进而提高装置整体对前轴主体夹固的适应范围。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的中心柱包括四号电动滑块和圆弧杆，四号电动滑块通过滑动配合方式与矩形凹槽的内底壁相连，四号电动滑块左右对称排布，矩形凹槽开设在座板内侧端的上端面，四号电动滑块的上端安装有圆弧杆，通过四号电动滑块带动圆弧杆做相向向外侧运动，圆弧杆整体构成的圆柱结构得到扩径处理，以与不同内径尺寸的焊接部件之间实现适应性配对，进而可提高装置整体的适应性调控程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的圆弧板包括耳板、圆弧转板和压缩弹簧，耳板上下对称安装在推板的内侧端面，耳板之间安装有销轴，销轴上通过滑动配合方式前后对称安装有圆弧转板，圆弧转板的外侧端面与推板的内侧端面之间连接有压缩弹簧，圆弧转板的可转特点可使其适应与一定范围内不同外径尺寸焊接部件件的抵压，压缩弹簧可对圆弧转板起到同步抵压作用，以增大圆弧底板与焊接部件之间的贴紧程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的三号电动滑块的外侧端的正上方设置有尺寸线，尺寸线刻制与上夹板的侧表面，操作人员可利用尺寸线对三号电动滑块的运动距离进行精准控制以准确适应所要夹固前轴主体的宽度尺寸，进而无需在同类型前轴主体的批次焊接处理过程中对竖挡板的位置进行多次调整，而起到提高工作效率的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抵块的外侧端为外凸圆弧结构，且抵块的外侧端面设置有弹性层，抵块的圆弧结构可提高其自身与前轴主体阶梯端面之间的贴合程度，同时弹性层可避免前轴主体阶梯端面因受到尖角抵动而出现变形现象。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种前轴组合拼焊装置，本专利技术采用多重夹固结构相结合的设计理念进行前轴组合拼焊，设置的主夹机构可对前轴主体实施多方位的夹固处理以降低前轴在后续焊接过程中出现偏动现象的几率，进而可提高前轴焊接成型质量，同时设置的辅焊机构在起基础辅助焊接作用的基础上又可提高焊接部件与焊接点之间的贴紧程度，且亦对焊接部件起到限位固定的作用；2、本专利技术所述的回型板和三号电动滑块之间的配合可使竖挡板与竖直板之间的间距得到改变，且在利用尺寸线的基础上对间距进行准确控制，进而实现对一定范围内不同宽度尺寸前轴的限位固定，同时无需在同类型前轴的批本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前轴组合拼焊装置，包括工作台(1)、主夹机构(2)和辅焊机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的下端安装在已有工作地面，工作台(1)的上端面中部安装有主夹机构(2)，主夹机构(2)的左右两侧对称设置有辅焊机构(3)，辅焊机构(3)的下端通过滑动配合方式与工作台(1)的上端相连；/n所述的主夹机构(2)包括竖直板(20)、底板(21)、一号电动滑块(22)、上夹板(23)、竖挡板(24)、基块(25)、伸缩弹簧杆(26)和抵块(27)，竖直板(20)的下端安装在工作台(1)的上端面中部，竖直板(20)的后端面下端安装有底板(21)，底板(21)的下端与工作台(1)的上端之间固定连接，竖直板(20)的后端面的上端通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(22)，一号电动滑块(22)位于底板(21)的上方，一号电动滑块(22)的后端安装有上夹板(23)，上夹板(23)的后端设置有竖挡板(24)，竖挡板(24)位于底板(21)的上方，上夹板(23)的上端面中部安装有基块(25)，基块(25)的左右两端面和上夹板(23)的左右两端面均对称安装有伸缩弹簧杆(26)，伸缩弹簧杆(26)的外侧端设置有抵块(27)；/n所述的辅焊机构(3)包括二号电动滑块(30)、座板(31)、中心柱(32)、立板(33)、电动伸缩杆(34)、推板(35)和圆弧板(36)，二号电动滑块(30)通过滑动配合方式与工作台(1)的上端相连，二号电动滑块(30)的上端安装有座板(31)，座板(31)的上端面内侧端设置有中心柱(32)，中心柱(32)的正外侧设置有立板(33)，立板(33)的下端面与座板(31)的上端面相连，立板(33)的上端卡套有电动伸缩杆(34)，电动伸缩杆(34)的内侧端面安装有推板(35)，推板(35)的内侧端面设置有圆弧板(36)，圆弧板(36)位于中心柱(32)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种前轴组合拼焊装置，包括工作台(1)、主夹机构(2)和辅焊机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的下端安装在已有工作地面，工作台(1)的上端面中部安装有主夹机构(2)，主夹机构(2)的左右两侧对称设置有辅焊机构(3)，辅焊机构(3)的下端通过滑动配合方式与工作台(1)的上端相连；
所述的主夹机构(2)包括竖直板(20)、底板(21)、一号电动滑块(22)、上夹板(23)、竖挡板(24)、基块(25)、伸缩弹簧杆(26)和抵块(27)，竖直板(20)的下端安装在工作台(1)的上端面中部，竖直板(20)的后端面下端安装有底板(21)，底板(21)的下端与工作台(1)的上端之间固定连接，竖直板(20)的后端面的上端通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(22)，一号电动滑块(22)位于底板(21)的上方，一号电动滑块(22)的后端安装有上夹板(23)，上夹板(23)的后端设置有竖挡板(24)，竖挡板(24)位于底板(21)的上方，上夹板(23)的上端面中部安装有基块(25)，基块(25)的左右两端面和上夹板(23)的左右两端面均对称安装有伸缩弹簧杆(26)，伸缩弹簧杆(26)的外侧端设置有抵块(27)；
所述的辅焊机构(3)包括二号电动滑块(30)、座板(31)、中心柱(32)、立板(33)、电动伸缩杆(34)、推板(35)和圆弧板(36)，二号电动滑块(30)通过滑动配合方式与工作台(1)的上端相连，二号电动滑块(30)的上端安装有座板(31)，座板(31)的上端面内侧端设置有中心柱(32)，中心柱(32)的正外侧设置有立板(33)，立板(33)的下端面与座板(31)的上端面相连，立板(33)的上端卡套有电动伸缩杆(34)，电动伸缩杆(34)的内侧端面安装有推板(35)，推板(35)的内侧端面设置有圆弧板(36)，圆弧板(36)位于中心柱(32)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种前轴组合拼焊装置，其特征在于：所述的伸缩弹簧杆(26)的外侧端安装有方块(260)，方块(260)的外侧前后对称设置有连接板(261)，连接板(261)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢汉华，李晖，翟海霞，方维，
申请(专利权)人：泰州神舟传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32