一种H型钢装配工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种H型钢装配工艺，包括以下步骤：步骤(一)，进料单元，将需要加工的条板放置于钢板输送装置上，通过钢板输送装置进行送料；步骤(二)，组立单元，组立单元负责将进料单元输入的三块条板按规定位置组合；步骤(三)，机械手焊接装置，将组合后的三块条板，通过机械手焊接装置进行电焊，完成条板到H型钢的首次组合；步骤(四)，翻转机构，在步骤(三)的基础上，对H型钢进行翻转；步骤(五)，两面焊接，在步骤(四)的基础上，通过翻转机构，对H型钢的两面进行焊接；步骤(六)，完成整个H型钢装配；本发明专利技术结构简单，整个钢板智能化生产工艺根据钢构件生产的特点，增加了安全性，产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢装配工艺
本专利技术属于钢板加工
，具体涉及一种H型钢装配工艺。
技术介绍
钢板在我国经济发展中发挥这巨大作用，在社会各行各业中，钢板的使用比较广泛，钢板生产行业也比较火热，钢板给社会经济的飞速发展提供了必不可少的材料支撑，推动了我国经济的飞速发展。H钢是建筑钢结构中的一种，是有三个长方形钢板组立而成，主要应用在厂房、高层、锅炉、电厂等建筑行业；H钢的三块钢板中，上下两块钢板互相平行，中间的一块立板竖直立在上下两块钢板之间，并且与上下两块钢板垂直，立板的上下边沿与上下两块钢板之间构成四条待焊接的焊缝。但是目前的H钢在装配过程中，操作复杂，比较费时，费力，适用范围小，次品率高，自动化程度低，不安全，质量不佳，不仅产量低且劳动强度大；不利于企业的发展，同时造成大量的资源浪费。针对上述技术问题，故需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，操作方便，自动化程度高，减轻劳动强度，安全系数高的H型钢装配工艺。为了达到以上目的，本专利技术所采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢装配工艺，包括以下步骤：/n步骤(一)，进料单元，将需要加工的条板放置于钢板输送装置上，通过钢板输送装置进行送料；/n步骤(二)，组立单元，组立单元负责将进料单元输入的三块条板按规定位置组合；/n步骤(三)，机械手焊接装置，将组合后的三块条板，通过机械手焊接装置进行电焊，完成条板到H型钢的首次组合；/n步骤(四)，翻转机构，在步骤(三)的基础上，对H型钢进行翻转；/n步骤(五)，两面焊接，在步骤(四)的基础上，通过翻转机构，对H型钢的两面进行焊接；/n步骤(六)，完成整个H型钢装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢装配工艺，包括以下步骤：
步骤(一)，进料单元，将需要加工的条板放置于钢板输送装置上，通过钢板输送装置进行送料；
步骤(二)，组立单元，组立单元负责将进料单元输入的三块条板按规定位置组合；
步骤(三)，机械手焊接装置，将组合后的三块条板，通过机械手焊接装置进行电焊，完成条板到H型钢的首次组合；
步骤(四)，翻转机构，在步骤(三)的基础上，对H型钢进行翻转；
步骤(五)，两面焊接，在步骤(四)的基础上，通过翻转机构，对H型钢的两面进行焊接；
步骤(六)，完成整个H型钢装配。


2.根据权利要求1所述的一种H型钢装配工艺，其特征在于：所述步骤(一)中，进料单元包括负责钢板的输送、存储、对位功能；钢板由坡口机输出，通过辊道直接输送到本单元，由简易龙门吊将钢板转移至存储位置。


3.根据权利要求1所述的一种H型钢装配工艺，其特征在于：所述所述步骤(一)中，进料单元为龙门吊装机构、输送辊道和对中机构三部分；当条质要缓存时,条板输送到指定位置后停,下人工操作用电动葫芦将条板吊至指定区域存放；当需要将缓存区域存放物料进行组立时,人工将缓存区的条板电动葫芦将条板吊至辊道,对中后输送至下一段；电磁吸盘多点吊装,方便装卸。


4.根据权利要求2所述的一种H型钢装配工艺，其特征在于：所述存储位置分为三个区块，分别存放翼板、腹板，以及其他钢板；输出时，将指定钢板转移至辊道后对中，再经过辊道输入组立单元。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤可坚，丁宏亮，李毅，邱甜，徐能彬，冷新中，张少君，蒋燕芳，金睿，胡强，周留生，陈添立，
申请(专利权)人：浙江省建工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33