双焊翅铜排加工方法技术

技术编号:26679833 阅读:77 留言:0更新日期:2020-12-12 02:15
本发明专利技术公开了一种双焊翅铜排加工方法,其步骤为:根据主铜排和焊翅的尺寸制备石墨块,将制备好的石墨块采用抗氧化剂浸渍处理;将处理后的石墨块固定于支架上,使其置于感应线圈上面;将主铜排置于石墨块上面,再通过焊接定位工装依次将焊片和两个焊翅搭接在主铜排上面;将压紧装置与动力机构连接,通过动力机构带动可使压紧装置施压于两个焊翅接头上并压紧,然后抽掉焊接定位工装;启动感应加热设备对焊片进行加热钎焊,直至焊翅接头处的焊片完全熔化,形成饱满焊缝;焊接结束后,将焊接在一起的主铜排与两个焊翅室温空冷,并在酸洗液中清洗。本发明专利技术双焊翅铜排加工方法可以保证双焊翅与主铜排焊接填充更好,更饱满,焊缝质量更好。

【技术实现步骤摘要】
双焊翅铜排加工方法
本专利技术涉及海上风力发电机组用铜及铜合金集电环加工制造
,尤其涉及一种双焊翅铜排加工方法。
技术介绍
目前,海上风力发电事业的发展势头迅猛。预计到2030年每年的新增并网容量将达到10GW。海上风力发电机组用焊接铜排作为海上风力发电机组的重要组成部分,通常起集电和导电的作用。双焊翅铜排是其中一种特殊结构的部件,如图1所示,该双焊翅铜排包括主铜排1’,主铜排1’的上表面连接有两个相互呈一定角度δ的焊翅2’。主铜排1’与两个焊翅2’之间采用感应钎焊的方法对接头进行焊接,由于两个焊翅2’距离太近和感应加热方式本身限制,难以将两个焊翅2’依次焊接在主铜排1’上,所以须采取将两个焊翅2’同时焊接在主铜排1’上的方式。但是,将两个焊翅2’同时焊接在主铜排1’上时,会遇到两个问题,一是感应加热很难保证两个接头和接头处预置的焊料同时受热熔化;二是两个焊翅2’间的厚度和平面度存在差异,接头上的作用力很难保证同时压紧两个接头。这两个问题的存在,容易造成双焊翅铜排的焊缝的气孔较多,易出现焊缝剥离和开裂,最终会降低海本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双焊翅铜排加工方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)处理石墨块:根据主铜排和焊翅的尺寸制备尺寸相适配的石墨块,并将制备好的石墨块采用抗氧化剂浸渍处理;/n(2)安装石墨块:将处理后的所述石墨块固定于支架上,使其置于感应线圈上面;/n(3)装配双焊翅接头:将所述主铜排置于所述石墨块上面,再通过焊接定位工装依次将焊片和两个焊翅搭接在主铜排上面;/n(4)装配压紧装置:将压紧装置与动力机构连接,通过所述动力机构带动可使所述压紧装置施压于两个所述焊翅接头上,保证所述压紧装置作用于两个所述焊翅接头处,然后抽掉所述焊接定位工装;/n(5)感应加热钎焊:启动感应加热设备对所述焊片进行加热钎焊,直...

【技术特征摘要】
1.一种双焊翅铜排加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)处理石墨块:根据主铜排和焊翅的尺寸制备尺寸相适配的石墨块,并将制备好的石墨块采用抗氧化剂浸渍处理;
(2)安装石墨块:将处理后的所述石墨块固定于支架上,使其置于感应线圈上面;
(3)装配双焊翅接头:将所述主铜排置于所述石墨块上面,再通过焊接定位工装依次将焊片和两个焊翅搭接在主铜排上面;
(4)装配压紧装置:将压紧装置与动力机构连接,通过所述动力机构带动可使所述压紧装置施压于两个所述焊翅接头上,保证所述压紧装置作用于两个所述焊翅接头处,然后抽掉所述焊接定位工装;
(5)感应加热钎焊:启动感应加热设备对所述焊片进行加热钎焊,直至所述焊翅接头处的所述焊片完全熔化,形成饱满焊缝;
(6)冷却和清洗:焊接结束后,将焊接在一起的所述主铜排与两个所述焊翅室温空冷,并在酸洗液中清洗。


2.根据权利要求1所述的双焊翅铜排加工方法,其特征在于,所述步骤(1)采用的抗氧化剂的主要成分为纳米级陶瓷微粒,在室温下,将所述石墨块在抗氧化剂溶液中浸泡1~2h,取出石墨块后自然风干即可。


3.根据权利要求1所述的双焊翅铜排加工方法,其特征在于,所述步骤(3)中采用的焊片为铜基钎焊合金焊片,其化学成分按重量百分比为:P元素:5.9%~6.7%,Ag元素:1.5%~2.5%,Sn元素:2.5%~3.5%,铜为余量。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆庾高峰马明月靖林宁超张琦
申请(专利权)人:陕西斯瑞新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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