一种MBB串焊机焊带压制工装制造技术

本发明专利技术涉及一种MBB串焊机焊带压制工装，属于光伏设备制造技术领域，解决了现有技术中MBB串焊机焊接过程中焊带压制工装存在遮光异常、不便清理的问题。本发明专利技术由第一压针条安装座、压针条组件和第二压针条安装座组成，第一压针条安装座和第二压针条安装座结构相同，第一压针条安装座上设有第一压针条安装槽，第二压针条安装座上设有第二压针条安装槽，压针条组件的两端分别安装于第一压针条安装槽和第二压针条安装槽内。本发明专利技术的MBB串焊机焊带压制工装将压针条组件的两端安装在一对压针条安装座内，相比于现有的框架式安装座，取消了框架式安装座的中间连接部分，减少遮挡，便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种MBB串焊机焊带压制工装
本专利技术涉及光伏设备制造
，尤其涉及一种MBB串焊机焊带压制工装。
技术介绍
光伏电池组件可以将太阳能转化为电能，目前正在被逐渐普及应用。在光伏电池组件生产的时候，需要将焊带焊接在电池片上，以实现将电池片焊接成电池串的目的。在焊接时，若焊带没有贴近电池片的主栅线则会导致虚焊，为了使焊带在焊接时能够贴近电池片的主栅线，需要对焊带进行压紧。目前MBB串焊机使用的焊带压制工装为一体式工装支架，其体积大、重量大、压针使用数量多，在使用过程中增加了隐裂风险，同时存在遮光异常、成本增加以及不易清理等问题。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本专利技术实施例旨在提供一种MBB串焊机焊带压制工装，用以解决现有MBB串焊机焊接过程中焊带压制工装存在遮光异常、不便清理的问题。本专利技术提供了一种MBB串焊机焊带压制工装，由第一压针条安装座、压针条组件和第二压针条安装座组成，第一压针条安装座和第二压针条安装座结构相同，第一压针条安装座上设有第一压针条安装槽，第二压针条安装座上设有第二压针条安装槽，压针条组件的两端分别安装于第一压针条安装槽和第二压针条安装槽内。进一步地，所述第一压针条安装座的底部设有防滑垫。进一步地，所述第一压针条安装座的底部设有凹槽，所述防滑垫设于凹槽内，且所述防滑垫的厚度等于凹槽的深度。进一步地，所述第一压针条安装座的侧面上设有凸台，凸台与所述第一压针条安装槽垂直。进一步地，所述第一压针安装槽开设在第一压针条安装座的上表面，且与第一压针条安装座的一个侧面连通。进一步地，所述第一压针条安装槽设有两个，两个第一压针条安装槽关于所述第一压针条安装座的横截面对称。进一步地，所述压针条组件包括压针条，压针条的纵截面为倒凸字形结构。进一步地，所述压针条包括安装连接部和压针安装部，安装连接部设在压针安装部的两端，两个安装连接部分别设在所述第一压针条安装槽和第二压针条安装槽内。进一步地，所述安装连接部的顶面与压针安装部的顶面齐平，所述安装连接部的厚度小于压针安装部的厚度。进一步地，所述压针条安装于第一压针条安装槽、第二压针条安装组后，所述压针安装部的底面高于第一压针条安装座的底面。进一步地，所述压针条上设有压针安装孔，压针安装孔均布在所述压针安装部上。进一步地，所述压针安装孔包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，第一阶梯孔位于第二阶梯孔的上方。进一步地，所述压针安装孔均匀布设于压针条的顶面，压针安装孔的中心位于所述顶面的轴线上，且压针安装孔的直径小于所述顶面的宽度。进一步地，所述压针条组件还包括弹簧和压针，弹簧和压针均设在压针安装孔内，弹簧设在压针的上端。进一步地，所述压针条组件还包括弹簧压板，弹簧压板设在所述压针条的上表面。进一步地，所述弹簧的上端与弹簧压板的下底面接触，所述弹簧的下端与压针的上端面接触。进一步地，所述弹簧压板的长度等于压针条的长度，所述弹簧压板的宽度等于压针条的宽度。进一步地，所述弹簧压板的厚度等于压针条安装槽的深度与安装连接部的厚度之差。进一步地，所述弹簧压板上开设有导热孔，导热孔与压针安装孔正对。与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：(1)将压针条组件的两端安装在一对压针条安装座内，相比于现有的框架式安装座，取消了框架式安装座的中间连接部分，从而减少遮挡，便于清理。(2)压针条安装座的底部设有防滑垫，增大了与其接触面的摩擦力，避免了步进过程中对MBB串焊机焊带工装造成的位移影响，保证了焊接过程中的稳定性，不会发生焊偏现象。(3)压针条安装座的侧面设有凸台，凸台与压针条安装槽垂直，便于MBB串焊机焊带工装使用中的取放，结构简单。(4)弹簧压板上开设有导热孔，避免了MBB串焊机焊带压制工装在焊接灯管的加热下发生形变的问题，确保MBB串焊机焊带压制工装在受热的情况下仍能够正常工作。(5)MBB串焊机焊带压制工装重量约270g，长度为220mm，宽度为30mm，较现有技术中的重量约为500g，长度约为230mm，宽度约为75mm的焊带压制工装，减小了体积和重量，使用时更加轻便，同时进一步降低了由于焊带压制工装的重量导致的电池片隐裂问题。(6)压针设有18个，在满足使用要求的前提下，相对与现有技术中的30个压针，减小了维护成本的投入，同时提高了作业效率。本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本专利技术的MBB串焊机焊带压制工装的爆炸图；图2为本专利技术的MBB串焊机焊带压制工装的结构图。附图标记：1-第一压针条安装座；11-第一压针条安装槽；12-防滑垫；13-凸台；2-压针条组件；21-压针条；211-安装连接部；212-压针安装部；213-压针安装孔；22-弹簧压板；221-导热孔；23-弹簧；24-压针；3-第二压针条安装座。具体实施方式下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本专利技术一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。在电池片焊制过程中，挡光会造成焊带受热不均，无法实现通过焊接灯管光照的形式进行焊接，现有技术中的焊带压制工装在压针条组件外周设有框架安装座，一是增加了焊带压制工装的体积、重量，二是存在挡光现象，不利于电池片的生产。本专利技术的一个具体实施例，如图1-图2所示，公开了一种MBB串焊机焊带压制工装，由第一压针条安装座1、压针条组件2和第二压针条安装座3，第一压针条安装座1和第二压针条安装座3结构相同，第一压针条安装座1上设有第一压针条安装槽11，第一压针条安装座3上设有第二压针条安装槽，压针条组件2的两端分别安装于第一压针条安装槽11和第二压针条安装槽内。与现有技术相比，本实施例提供的MBB串焊机焊带压制工装将压针条组件的两端嵌入安装在一对压针条安装座内，相比于现有的框架式安装座，取消了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MBB串焊机焊带压制工装，其特征在于，由第一压针条安装座、压针条组件和第二压针条安装座组成，第一压针条安装座和第二压针条安装座结构相同，第一压针条安装座上设有第一压针条安装槽，第二压针条安装座上设有第二压针条安装槽，压针条组件的两端分别安装于第一压针条安装槽和第二压针条安装槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种MBB串焊机焊带压制工装，其特征在于，由第一压针条安装座、压针条组件和第二压针条安装座组成，第一压针条安装座和第二压针条安装座结构相同，第一压针条安装座上设有第一压针条安装槽，第二压针条安装座上设有第二压针条安装槽，压针条组件的两端分别安装于第一压针条安装槽和第二压针条安装槽内。


2.根据权利要求1所述的MBB串焊机焊带压制工装，其特征在于，所述第一压针条安装座的底部设有防滑垫。


3.根据权利要求2所述的MBB串焊机焊带压制工装，其特征在于，所述第一压针条安装座的底部设有凹槽，所述防滑垫设于凹槽内，且所述防滑垫的厚度等于凹槽的深度。


4.根据权利要求1所述的MBB串焊机焊带压制工装，其特征在于，所述第一压针安装槽开设在第一压针条安装座的上表面，且与第一压针条安装座的一个侧面连通。


5.根据权利要求1所述的MBB串焊机焊带压制工装，其特征在于，所述压针条组件包括压针条，压针条的纵截面为倒凸字形结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳，张超，韩彦辉，
申请(专利权)人：晶澳邢台太阳能有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13