一种焊接定位机构及焊接装置制造方法及图纸

本申请提供了一种焊接定位机构及焊接装置，涉及电池制造技术领域。焊接定位机构包括第一支架、金属压块和第一磁体。第一支架上设置有采样线镍片放置位。当焊接定位机构工作时，金属压块位于采样线镍片放置位上方。第一磁体被配置为吸引采样线镍片和金属压块，金属压块能够在第一磁体的吸引下压紧位于采样线镍片放置位上的采样线镍片。焊接装置包括焊接头和上述的焊接定位机构，焊接头被配置为焊接采样线镍片放置位上的采样线镍片。该焊接定位机构，设置有第一磁体，能够快速定位采样线镍片，并且吸引金属压块压紧采样线镍片，能够快速方便地实现对采样线地定位。该焊接装置能够方便地实现采样线镍片地定位，焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位机构及焊接装置
本申请涉及电池制造
，具体而言，涉及一种焊接定位机构及焊接装置。
技术介绍
随着汽车锂离子电池广泛运用并且需求不断增大，促进了锂离子电池技术的进步和发展。锂离子电池的采样线焊接技术是产品生产中关键环节之一，有了高效、稳定的采样线焊接技术，则产品的兼容性显著提高，从而提升企业产品在市场上的竞争力。因此，锂离子电池采样线焊接技术开发已经是刻不容缓的事情。相关技术中采样线的定位不便，若能够改善采样线的定位，将极大地加快焊接效率。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种焊接定位机构，其旨在改善相关技术中采样线定位不便的问题。本申请实施例提供了一种焊接定位装置，该焊接定位机构包括第一支架、金属压块和第一磁体。第一支架上设置有采样线镍片放置位。当焊接定位机构工作时，金属压块位于采样线镍片放置位上方。第一磁体被配置为吸引采样线镍片和金属压块，金属压块能够在第一磁体的吸引下压紧位于采样线镍片放置位上的采样线镍片。该焊接定位机构设置有第一磁体，第一磁体能够吸引第一支架的采样线镍片放置位上的采样线镍片，同时第一磁体还能够吸引金属压块，使得金属压块将采样线镍片压紧。由于第一磁体的存在，能够方便快捷地将采样线镍片放置于采样线镍片放置位上并定位。金属压块依靠第一磁体地吸引，挤压采样线镍片放置位上的采样线镍片，工人或者其他设备通过施加一个大于第一磁体磁力的力，就能够方便地将金属压块取下，以便于放置和压紧采样线镍片。作为本申请实施例的一种可选技术方案，焊接定位机构包括第二磁体，第二磁体被配置为吸引金属压块。通过设置第二磁体单独吸引金属压块，一方面，使得金属压块在压紧采样线镍片时具有较大的压紧力。另一方面，增加了金属压块与第一支架之间的连接稳定性。作为本申请实施例的一种可选技术方案，焊接定位机构包括第二支架，第一磁体和第二磁体均与第二支架连接。第一支架固定连接于第二支架的上方。第一磁体位于第一支架的下方，且正对采样线镍片放置位。将第一支架安装于第二支架，第一磁体设置于第一支架下方正对采样线镍片放置位的位置，对采样线镍片放置位上的采样线镍片具有较好的吸引作用。作为本申请实施例的一种可选技术方案，第一支架上开设有通孔，第二磁体穿设于通孔。第二磁体穿过第一支架上开设的通孔，使得第二磁体更加靠近金属压块，对金属压块具有较强的吸引力。作为本申请实施例的一种可选技术方案，第二磁体设置有两个，两个第二磁体分别设置于第一磁体的两侧。两个第二磁体分别从第一磁体的两侧吸引金属压块，使得金属压块压紧采样线镍片时具有较好的稳定性。作为本申请实施例的一种可选技术方案，第一磁体为棱柱形磁铁，第二磁体为圆柱形磁铁。将第一磁体设置为棱柱形磁铁，与采样线镍片的形状相对应，对采样线镍片具有较好的吸引作用。作为本申请实施例的一种可选技术方案，第一支架上开设有多个压块配合槽，金属压块设置有多个，金属压块与压块配合槽一一对应。采样线镍片放置位设置于压块配合槽的底壁上方，金属压块与压块配合槽卡接。在第一支架上设置多个压块配合槽，便于一次性对多个采样线镍片进行焊接定位。将金属压块与压块配合槽卡接，在便于拆装金属压块的同时，还增加了金属压块与第一支架配合的稳定性。作为本申请实施例的一种可选技术方案，每个压块配合槽的底壁上均设置有铝排，采样线镍片放置位设置于铝排的上表面。通过在底壁上设置铝排，便于完成焊接。作为本申请实施例的一种可选技术方案，金属压块上开设有焊接孔，焊接孔与采样线镍片放置位相对应。在金属压块上开设焊接孔，便于焊接头通过焊接孔对采样线镍片进行焊接。本申请实施例还提供了一种焊接装置，该焊接装置包括焊接头和上述任一项中的焊接定位机构，焊接头被配置为焊接采样线镍片放置位上的采样线镍片。该焊接装置能够方便地实现采样线镍片地定位，焊接效率高。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的焊接定位机构的爆炸图；图2为图1中Ⅱ位置的放大图；图3为本申请实施例提高的金属压块的结构示意图。图标：10-焊接定位机构；100-第一支架；110-采样线镍片放置位；120-压块配合槽；121-通孔；122-限位凸起；123-限位卡扣；200-金属压块；210-焊接孔；220-限位凹槽；230-握持部；240-压紧部；300-第一磁体；400-第二磁体；500-第二支架；510-安装凸起；511-第一安装孔；520-第二安装孔；900-采样线镍片。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例请参照图1，本实施例提供了一种焊接定位机构10，该焊接定位机构10包括第一支架100、金属压块200和第一磁体300。第一支架100上设置有采样线镍片放置位110。当焊接定位机构10工作时，金属压块200位于采样线镍片放置位110上方。第一磁体300被配置为吸引采样线镍片900和金属压块200，金属压块200能够在第一磁体300的吸引下压紧位于采样线镍片放置位110上的采样线镍片900。该焊接定位机构10设置有第一磁体300，第一磁体300能够吸引第一支架100的采样线镍片放置位110上的采样线镍片900，同时第一磁体300还能够吸引金属压块200，使得金属压块200将采样线镍片900压紧。由于第一磁体300的存在，能够方便快捷地将采样线镍片900放置于采样线镍片放置位110上并定位。金属压块200依靠第一磁体300地吸引，挤压采样线镍片放置位110上的采样线镍片900，工人或者其他设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接定位机构，其特征在于，所述焊接定位机构包括第一支架、金属压块和第一磁体，所述第一支架上设置有采样线镍片放置位，当所述焊接定位机构工作时，所述金属压块位于所述采样线镍片放置位上方，所述第一磁体被配置为吸引采样线镍片和所述金属压块，所述金属压块能够在所述第一磁体的吸引下压紧位于所述采样线镍片放置位上的采样线镍片。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位机构，其特征在于，所述焊接定位机构包括第一支架、金属压块和第一磁体，所述第一支架上设置有采样线镍片放置位，当所述焊接定位机构工作时，所述金属压块位于所述采样线镍片放置位上方，所述第一磁体被配置为吸引采样线镍片和所述金属压块，所述金属压块能够在所述第一磁体的吸引下压紧位于所述采样线镍片放置位上的采样线镍片。


2.根据权利要求1所述焊接定位机构，其特征在于，所述焊接定位机构包括第二磁体，所述第二磁体被配置为吸引所述金属压块。


3.根据权利要求2所述焊接定位机构，其特征在于，所述焊接定位机构包括第二支架，所述第一磁体和所述第二磁体均与所述第二支架连接，所述第一支架固定连接于所述第二支架的上方，所述第一磁体位于所述第一支架的下方，且正对所述采样线镍片放置位。


4.根据权利要求3所述焊接定位机构，其特征在于，所述第一支架上开设有通孔，所述第二磁体穿设于所述通孔。


5.根据权利要求3所述焊接定位机构，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，蒋崟，李煜金，王武志，张德胜，
申请(专利权)人：速博达深圳自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44