一种锂电池组的点焊辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池组的点焊辅助装置，包括底座，底座的上端横向地设有滑槽，滑槽内滑配有位移框，底座上端的右侧设有固定板、步进电机，步进电机的输出轴上键接有不完全齿轮，不完全齿轮的前侧设有与不完全齿轮相配合的小齿轮，小齿轮的后方同轴连接有大齿轮，位移框的前后两侧对称地设置有螺块，螺块的中心螺接有转动地设在固定板上的往复螺杆，两往复螺杆之间连接有齿形带。本发明专利技术的优点在于：能按序自动地使上重合板、下重合板重合，锂电池同时下落，上重合板、下重合板分离复位，位移框右移，接着位移框左移复位，在位移框右移的过程中自动压紧锂电池，在位移框左移复位的过程中自动松开锂电池，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组的点焊辅助装置
本专利技术涉及锂电池点焊领域，尤其涉及一种锂电池组的点焊辅助装置。
技术介绍
随着电动行业的发展，锂电池正在兴起，很多地方都需要用到锂电池组，但是目前锂电池组的点焊大多是先人工将一个个锂电池放入可调夹具中，在放置的过程中需要手扶着放好的锂电池，防止锂电池倾倒，数好个数并略微排布下，再收紧夹具，接着拧紧可调夹具的螺丝，完成点焊前的装配工作，完成后还要松开可调夹具的螺栓，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种锂电池组的点焊辅助装置，结构简单可靠，能先让锂电池同步落到位移框内，无需手扶且不会倾倒，在位移框移动的过程中自动将锂电池排序压紧、完成点焊后松开，省时省力。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种锂电池组的点焊辅助装置，包括底座，所述底座的上端横向地设有滑槽，所述滑槽内滑配有位移框，所述底座上端的右侧设有固定板、步进电机，所述步进电机的输出轴上键接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的前侧设有与所述不完全齿轮相配合的小齿轮，所述小齿轮的后方同轴连接有大齿轮，所述位移框的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池组的点焊辅助装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端横向地设有滑槽，所述滑槽内滑配有位移框(2)，所述底座(1)上端的右侧设有固定板(13)、步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴上键接有不完全齿轮(4)，所述不完全齿轮(4)的前侧设有与所述不完全齿轮(4)相配合的小齿轮(5)，所述小齿轮(5)的后方同轴连接有大齿轮(6)，所述位移框(2)的前后两侧对称地设置有螺块(10)，所述螺块(10)的中心螺接有转动地设在所述固定板(13)上的往复螺杆(9)，两所述往复螺杆(9)之间连接有齿形带(8)，后侧的所述往复螺杆(9)的端部键接有与所述大齿轮(6)啮合的第一直齿轮...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组的点焊辅助装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端横向地设有滑槽，所述滑槽内滑配有位移框(2)，所述底座(1)上端的右侧设有固定板(13)、步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴上键接有不完全齿轮(4)，所述不完全齿轮(4)的前侧设有与所述不完全齿轮(4)相配合的小齿轮(5)，所述小齿轮(5)的后方同轴连接有大齿轮(6)，所述位移框(2)的前后两侧对称地设置有螺块(10)，所述螺块(10)的中心螺接有转动地设在所述固定板(13)上的往复螺杆(9)，两所述往复螺杆(9)之间连接有齿形带(8)，后侧的所述往复螺杆(9)的端部键接有与所述大齿轮(6)啮合的第一直齿轮(7)，所述底座(1)上设有与所述不完全齿轮(4)相配合且用于使锂电池同时落下到所述位移框(2)内的同步下落机构(11)，所述底座(1)、所述位移框(2)上设有用于将锂电池排序压紧的压紧机构(12)。


2.如权利要求1所述的一种锂电池组的点焊辅助装置，其特征在于：所述同步下落机构(11)包括与所述不完全齿轮(4)相配合的第二直齿轮(111)，所述第二直齿轮(111)的中心键接有蜗杆(112)，所述蜗杆(112)的后端啮合有蜗轮(113)，所述蜗轮(113)的上方同轴连接有圆盘(114)，所述圆盘(114)的上端铰接有连接条(115)，所述底座(1)的上方通过支架设有位于所述位移框(2)上方的上重合板(117)，所述上重合板(117)的下方纵向地滑配有与所述上重合板(117)相配合的下重合板(116)，所述连接条(115)的端部铰接在所述下重合板(116)的后端。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：宁波市鄞州承润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33