一种铸铁件浅表型缺陷修补方法技术

本发明专利技术专利公开了一种铸铁件浅表型缺陷修补方法，其特点是，采用磁粉探伤确定缺陷位置；采用机械或手工打磨的方式完全去除缺陷；采用渗透探伤的方式检查缺陷面，确定完全清除缺陷；采用火焰钎焊（铜焊）堆焊过渡层；采用焊条电弧焊填充盖面完成修补；焊补后打磨清理焊补表面；该方法借助火焰钎焊的预热功能，火焰钎焊过渡层的塑性改善功能，焊条电弧焊的修补强度保证功能，可以很好的用于铸铁件浅表型缺陷的修补。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件浅表型缺陷修补方法
本专利技术涉及工法
，具体地讲是一种铸铁件浅表型缺陷修补方法；该方法借助火焰钎焊的预热功能，火焰钎焊过渡层的塑性改善功能，焊条电弧焊的修补强度保证功能，避免焊缝及半熔化区形成白口组织，可以很好的用于铸铁件浅表型缺陷的修补。
技术介绍
铸铁件在铸造过程中容易出现一种面积较大的缩松组织缺陷，具有位于铸件表层，面积较大的特点。目前这种浅表型缺陷修补主要有两种方法：1、同质焊缝补焊：同质焊缝补焊就是希望获得与母材组织、性能相当的焊缝。通过保证焊缝组织球化，保证力学性能达到规定的指标，降低焊缝白口倾向，提高焊缝抗裂性，达到要求。同质焊缝补焊一般需要配合焊前高温预热、焊后缓冷工艺，必要时需焊后消除应力热处理；工艺性较差，同时同质焊缝及半熔化区易形成白口，奥氏体区易出现马氏体组织，焊接性较差；2、异质焊缝补焊：异质焊缝补焊主要是通过增加填充金属的塑性降低焊缝开裂倾向，一般情况下可以不预热和缓冷；但是由于焊缝金属与母材成分相差较大，容易发生未熔合剥离性缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述已有技术存在的问题，而提供的一种铸铁件浅表型缺陷修补方法。本专利技术提供的技术方案是：一种铸铁件浅表型缺陷修补方法，其特殊之处在于，包括如下工艺步骤：a采用磁粉探伤确定缺陷位置，根据探伤结果在铸铁件表面标识清楚缺陷范围；b采用机械或手工打磨的方式完全去除缺陷；c采用渗透探伤的方式检查缺陷面，确定完全清除缺陷，渗透探伤后将缺陷面清洗干净；d采用火焰钎焊的铜焊堆焊过渡层；e采用焊条电弧焊填充盖面完成修补；f焊补后打磨清理焊补表面。进一步的，d步骤所述的用火焰钎焊的铜焊堆焊过渡层条件为：堆焊采用Cu基钎料；堆焊采用50%硼酸+50%硼砂；预热工件采用弱氧化焰，预热温度200-250℃；堆焊过程采用测温枪控制温度；添加钎剂时，工件控制在600℃以下；当钎剂全部熔化后，铸件温度达到650-700℃时，改用中性焰熔化钎料，完成堆焊过程。进一步的，e步骤所述的采用焊条电弧焊填充盖面完成修补，选用与铸铁件强度等级相同的钛铁矿型焊条进行焊接。进一步的，f步骤所述的焊补后打磨清理焊补表面：采用机械或手工的方式将焊补表面打磨平整光滑。进一步的，b步骤所述的去除缺陷后的缺陷面的底面为圆弧形。本专利技术的有益效果：该方法利用火焰钎焊的预热功能，火焰钎焊过渡层的塑性改善功能，焊条电弧焊的修补强度保证功能，具有以下积极效果：1、采用火焰钎焊堆焊过渡层，可以对铸件进行焊前预热，堆焊过渡层可以有效改善铸件的塑性和后续填充金属的熔合性，可以有效避免焊缝及半熔化区形成白口组织，可以很好的用于铸铁件浅表型缺陷的修补；2、采用火焰钎焊堆焊过渡层，焊条电弧焊填充盖面工艺，避免了焊前预热、焊接过程中保温、焊后缓冷等要求，简化了焊接工艺，具备操作简单、劳动条件好、成本低、可靠性高的特点。附图说明图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的浅表打磨效果示意图；图3是本专利技术的火焰钎焊堆焊效果示意图；图4是本专利技术的焊条电弧焊填充盖面效果示意图。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例，详细说明本专利技术一种铸铁件浅表型缺陷修补方法。如图1、2、3、4所示，一种铸铁件浅表型缺陷修补方法，包括如下工艺步骤：1、采用磁粉探伤确定缺陷位置，根据探伤结果在铸铁件表面标识清楚缺陷范围；2、采用机械或手工打磨的方式完全去除缺陷；去除缺陷后的缺陷面的底面为圆弧形；3、采用渗透探伤的方式检查缺陷面，确定完全清除缺陷，渗透探伤后将缺陷面清洗干净；4、采用火焰钎焊（铜焊）堆焊过渡层：堆焊采用Cu基钎料；堆焊采用50%硼酸+50%硼砂；预热工件采用弱氧化焰，预热温度200-250℃；堆焊过程采用测温枪控制温度；添加钎剂时，工件控制在600℃以下；当钎剂全部熔化后，铸件温度达到650-700℃时，改用中性焰熔化钎料，完成堆焊过程；堆焊层厚度2-4mm；5、采用焊条电弧焊填充盖面完成修补，选用与铸铁件强度等级相同的钛铁矿型焊条进行焊接；焊条型号：EXX03；焊条直径：3.2mm；焊接参数选用焊条推荐下限参数；焊接采用多层多道焊，每层焊缝厚度3-4mm，焊道宽度≤8mm；6、焊补后打磨清理焊补表面：采用机械或手工的方式将焊补表面打磨平整光滑，机械可选用砂轮机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁件浅表型缺陷修补方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：/na采用磁粉探伤确定缺陷位置，根据探伤结果在铸铁件表面标识清楚缺陷范围；/nb采用机械或手工打磨的方式完全去除缺陷；/nc采用渗透探伤的方式检查缺陷面，确定完全清除缺陷，渗透探伤后将缺陷面清洗干净；/nd采用火焰钎焊的铜焊堆焊过渡层；/ne采用焊条电弧焊填充盖面完成修补；/nf焊补后打磨清理焊补表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸铁件浅表型缺陷修补方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
a采用磁粉探伤确定缺陷位置，根据探伤结果在铸铁件表面标识清楚缺陷范围；
b采用机械或手工打磨的方式完全去除缺陷；
c采用渗透探伤的方式检查缺陷面，确定完全清除缺陷，渗透探伤后将缺陷面清洗干净；
d采用火焰钎焊的铜焊堆焊过渡层；
e采用焊条电弧焊填充盖面完成修补；
f焊补后打磨清理焊补表面。


2.根据权利要求1所述的一种铸铁件浅表型缺陷修补方法，其特征在于，d步骤所述的用火焰钎焊的铜焊堆焊过渡层条件为：
堆焊采用Cu基钎料；
堆焊采用50%硼酸+50%硼砂；
预热工件采用弱氧化焰，预热温度200-250℃；

【专利技术属性】
技术研发人员：王红强，朱孟涛，刘均伟，杨宁，李丽丽，王新潇，鲍文勋，马振帅，周洪凤，
申请(专利权)人：山东蓬翔汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37