【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿用自卸车,具体地讲是一种用于矿用自卸车的平衡悬架安装机构。
技术介绍
1、目前,矿用自卸车平衡悬架与车架采用焊接的方式连接,结构复杂,连接刚度较大,焊缝易开裂,维修困难,存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述现有技术存在的不足,而提供一种用于矿用自卸车的平衡悬架安装机构;主要解决现有平衡悬架焊缝易开裂的问题。
2、本技术提供的技术方案是:一种用于矿用自卸车的平衡悬架安装机构,其特殊之处在于,由左纵梁、右纵梁、平衡悬架焊接总成、外腹板加强板组成;所述的平衡悬架焊接总成固接在左纵梁、右纵梁内侧;所述的外腹板加强板在左纵梁、右纵梁外侧对称固接;
3、所述的平衡悬架焊接总成由悬架外立板、悬架上翼板、悬架侧板、悬架下翼板固接而成;所述的悬架侧板前后对称;所述的悬架上翼板与悬架侧板、悬架下翼板固接在一起,所述的圆管梁穿过前面的悬架侧板通孔与后面的悬架侧板固接,所述的悬架外立板固接在悬架上翼板的悬架下翼板左右两侧。
4、进一步地,所述的左
...【技术保护点】
1.一种用于矿用自卸车的平衡悬架安装机构,其特征在于,由左纵梁(1)、右纵梁(2)、平衡悬架焊接总成(3)、外腹板加强板(4)组成;所述的平衡悬架焊接总成(3)固接在左纵梁(1)、右纵梁(2)内侧;所述的外腹板加强板(4)在左纵梁(1)、右纵梁(2)外侧对称固接;
2.根据权利要求1所述的一种用于矿用自卸车的平衡悬架安装机构,其特征在于,所述的左纵梁(1)和右纵梁(2)均由上翼板(10)与下翼板(11)、外腹板(12)、内腹板(13)固接在一起,形成框型结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于矿用自卸车的平衡悬架安装机构,其特征在于,所述的
...【技术特征摘要】
1.一种用于矿用自卸车的平衡悬架安装机构,其特征在于,由左纵梁(1)、右纵梁(2)、平衡悬架焊接总成(3)、外腹板加强板(4)组成;所述的平衡悬架焊接总成(3)固接在左纵梁(1)、右纵梁(2)内侧;所述的外腹板加强板(4)在左纵梁(1)、右纵梁(2)外侧对称固接;
2.根据权利要求1所述的一种用于矿用自卸车的平衡悬架安装机构,其特征在于,所述的左纵梁(1)和右纵梁(2)均由上翼板(10)与下翼板...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏云霄,刘斌,李洲,张军海,狄超群,杨立晨,
申请(专利权)人:山东蓬翔汽车有限公司,
类型:新型
国别省市:
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