本发明专利技术公开了一种圆珠笔后盖帽的供料装置，包括竖块，竖块的上端垂直地设置有进料槽，竖块的左端设有稳固块，稳固块的上端设有料盒，料盒的上端设有呈直角梯形的储料槽，稳固块上设有步进电机，步进电机的输出轴上键接有凸轮，料盒上设有与凸轮相配合的上料组件，竖块、料盒上设有将后盖帽接住并引导到进料槽内的引导组件。本发明专利技术的优点在于：结构稳定可靠，能连续自动地完成后盖帽上升、圆形槽内朝下的后盖帽被架起、后盖帽沿着轨道朝前地进入进料槽，在后盖帽上升的同时剔除掉上料错误的后盖帽，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆珠笔后盖帽的供料装置
[0001]本专利技术涉及一种供料设备，尤其涉及一种圆珠笔后盖帽的供料装置。
技术介绍
[0002]部分圆珠笔的尾部设有后盖帽，目前在生产上述圆珠笔的过程中，需要后盖帽一个个从上到下依次朝前排序好，便于后续将后盖帽压进圆珠笔，依靠工作人员人工排序并摆正朝向，费时费力且效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种圆珠笔后盖帽的供料装置，结构稳定可靠，能连续自动地完成后盖帽上升、后盖帽被接住并引导进进料槽，在后盖帽上升的同时剔除掉上料错误的后盖帽，从而提高效率。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种圆珠笔后盖帽的供料装置，包括竖块，所述竖块的上端垂直地设置有进料槽，所述竖块的左端设有稳固块，所述稳固块的上端设有料盒，所述料盒的上端设有呈直角梯形的储料槽，所述稳固块上设有步进电机，所述步进电机的输出轴上键接有凸轮，所述料盒上设有与所述凸轮相配合的上料组件，所述竖块、所述料盒上设有将后盖帽接住并引导到所述进料槽内的引导组件，所述料盒上设有与所述上料组件相配合且用于剔除上料错误的后盖帽的剔除组件。
[0005]进一步的，所述上料组件包括作用在所述凸轮的工作面上的水平板，所述料盒底部的右端设有方孔，所述方孔内滑配有滑块，所述滑块下端的前后两侧对称地设置有挡块，所述滑块的上端纵向等距地设置有垂直孔，所述水平板的上端设有滑配在所述垂直孔上的滑柱，所述滑柱外套设有连接所述滑块、所述水平板的弹簧。
[0006]上述设置可以通过凸轮顶起水平板、滑柱，滑柱通过弹簧带着滑块一起上升，接着挡块被料盒挡住，挡块带着滑块停住，而滑柱带着后盖帽接着上升，后盖帽被引导组件接着并引导到进料槽内，接着滑柱、滑块下降复位。
[0007]进一步的，所述滑柱的上端设有圆形槽，所述滑柱的左右两端对称地设置有阶梯面。
[0008]储料槽内的后盖帽朝下落到圆形槽内，阶梯面利于引导组件接着朝下的后盖帽。
[0009]进一步的，所述引导组件包括设置在所述竖块、所述料盒上的轨道，所述料盒的后侧壁上设有容后盖帽通过的缺口，所述轨道前端的左右两侧对称地铰接有从前上向后下倾斜的倾斜条，所述倾斜条内侧的下端设有斜面，所述倾斜条与所述轨道之间连接有扭簧，所述轨道上设有限位盖。
[0010]滑柱上的后盖帽在上升的过程中会撑开倾斜条，接着滑柱下降，朝下的后盖帽被两倾斜条架起，后盖帽随着倾斜条进入轨道、限位盖内，后盖帽沿着轨道进入进料槽内。
[0011]进一步的，所述轨道与所述限位盖的轨迹相同且均为弧线连接竖线。
[0012]进一步的，所述限位盖前端的内侧设有倒角。倒角可以引导后盖帽进入限位盖、轨
道内。
[0013]进一步的，所述剔除组件包括设置在所述水平板右端的连接板，所述料盒的右端设有气缸，所述气缸上设有与所述连接板相配合的活塞，所述气缸内腔的底部设有通气孔，所述气缸的上端设有气管，所述气管的上端连通有分支管，所述料盒的右端横向地设置有与所述分支管连通且位于所述滑柱上方的出气孔。
[0014]上述设置可以通过上升的连接板顶起活塞，活塞将气缸内的气推入气管、分支管，气体从出气孔冲出并将上料错误的后盖帽吹入储料槽内，接着连接板下降后与活塞分离，活塞在重力的作用下下降复位。
[0015]本专利技术的优点在于：结构稳定可靠，能连续自动地完成后盖帽上升、圆形槽内朝下的后盖帽被架起、后盖帽沿着轨道朝前地进入进料槽，在后盖帽上升的同时剔除掉上料错误的后盖帽，提高效率。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术的立体图；
[0017]图2是根据本专利技术的结构示意图；
[0018]图3是根据本专利技术的主视图；
[0019]图4是根据本专利技术的俯视图；
[0020]图5是图4的A
‑
A剖视图；
[0021]图6是根据本专利技术的滑块升到顶且连接板与活塞接触时的剖视图；
[0022]图7是根据本专利技术的滑柱升到顶且圆形槽内的后盖帽头部升到倾斜条上方时的剖视图；
[0023]图8是根据本专利技术的滑块、滑柱复位且后盖帽落到倾斜条上时的剖视图；
[0024]图9是图1的B部放大图；
[0025]图10是图2的C部放大图；
[0026]图11是图5的D部放大图。
[0027]附图标记：1、竖块，2、进料槽，3、稳固块，4、料盒，5、步进电机，6、凸轮，7、上料组件，71、水平板，72、滑柱，73、滑块，74、圆形槽，75、阶梯面，76、挡块，8、引导组件，81、轨道，82、倾斜条，83、限位盖，9、剔除组件，91、连接板，92、气缸，93、活塞，94、气管。
具体实施方式
[0028]如图1至图11所示，一种圆珠笔后盖帽的供料装置，包括竖块1，竖块1的上端垂直地设置有进料槽2，竖块1的左端设有稳固块3，稳固块3的上端设有料盒4，料盒4的上端设有呈直角梯形的储料槽，稳固块3上设有步进电机5，步进电机5的输出轴上键接有凸轮6，料盒4上设有与凸轮6相配合的上料组件7，竖块1、料盒4上设有将后盖帽接住并引导到进料槽2内的引导组件8，料盒4上设有与上料组件7相配合且用于剔除上料错误的后盖帽的剔除组件9。
[0029]上料组件7包括作用在凸轮6的工作面上的水平板71，料盒4底部的右端设有方孔，方孔内滑配有滑块73，滑块73下端的前后两侧对称地设置有挡块76，滑块73的上端纵向等距地设置有垂直孔，水平板71的上端设有滑配在垂直孔上的滑柱72，滑柱72外套设有连接
滑块73、水平板71的弹簧。上述设置可以通过凸轮顶起水平板、滑柱，滑柱通过弹簧带着滑块一起上升，接着挡块被料盒挡住，挡块带着滑块停住，而滑柱带着后盖帽接着上升，后盖帽被引导组件接着并引导到进料槽内，接着滑柱、滑块下降复位。
[0030]滑柱72的上端设有圆形槽74，滑柱72的左右两端对称地设置有阶梯面75。储料槽内的后盖帽朝下落到圆形槽内，阶梯面利于引导组件接着朝下的后盖帽。
[0031]引导组件8包括设置在竖块1、料盒4上的轨道81，料盒4的后侧壁上设有容后盖帽通过的缺口，轨道81前端的左右两侧对称地铰接有从前上向后下倾斜的倾斜条82，倾斜条8内侧的下端设有斜面，倾斜条82与轨道81之间连接有扭簧，轨道81上设有限位盖83。滑柱上的后盖帽在上升的过程中会撑开倾斜条，接着滑柱下降，朝下的后盖帽被两倾斜条架起，后盖帽随着倾斜条进入轨道、限位盖内，后盖帽沿着轨道进入进料槽内。
[0032]轨道81与限位盖83的轨迹相同且均为弧线连接竖线。
[0033]限位盖83前端的内侧设有倒角。倒角可以引导后盖帽进入限位盖、轨道内。
[0034]剔除组件9包括设置在水平板71右端的连接板91，料盒4的右端设有气缸92，气缸92上设有与连接板91相配合的活塞93，气缸92内腔的底部设有通气孔，气缸92的上端设有气管94，气管94的上端连通有分支管，料盒4的右端横向地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆珠笔后盖帽的供料装置，其特征在于：包括竖块(1)，所述竖块(1)的上端垂直地设置有进料槽(2)，所述竖块(1)的左端设有稳固块(3)，所述稳固块(3)的上端设有料盒(4)，所述料盒(4)的上端设有呈直角梯形的储料槽，所述稳固块(3)上设有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴上键接有凸轮(6)，所述料盒(4)上设有与所述凸轮(6)相配合的上料组件(7)，所述竖块(1)、所述料盒(4)上设有将后盖帽接住并引导到所述进料槽(2)内的引导组件(8)，所述料盒(4)上设有与所述上料组件(7)相配合且用于剔除上料错误的后盖帽的剔除组件(9)。2.如权利要求1所述的一种圆珠笔后盖帽的供料装置，其特征在于：所述上料组件(7)包括作用在所述凸轮(6)的工作面上的水平板(71)，所述料盒(4)底部的右端设有方孔，所述方孔内滑配有滑块(73)，所述滑块(73)下端的前后两侧对称地设置有挡块(76)，所述滑块(73)的上端纵向等距地设置有垂直孔，所述水平板(71)的上端设有滑配在所述垂直孔上的滑柱(72)，所述滑柱(72)外套设有连接所述滑块(73)、所述水平板(71)的弹簧。3.如权利要求2所述的一种圆珠笔后盖帽的供料装置，其特征在于：所述滑柱(72)的上端设有圆形槽(74)，所述滑柱(72)...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C六五五六，
申请(专利权)人：宁波市鄞州承润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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